CN215233100U - 一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备 - Google Patents
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Abstract
一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,包括壳体,壳体内设置有多组除尘净化组件,壳体下部设置有进风口,所述除尘净化组件均包括底部的多组布袋,所述壳体内侧下部设置有超声雾化器;所述除尘净化组件均包括一个可发射脉冲风的脉冲风发生器、一个用于吸风的吸风机,还包括一个用于控制所述脉冲风发生器和吸风机交替与布袋连接的控制阀。本实用新型针有效地解决了现有的负压吸引设备在对焊烟进行收集净化时存在的难以对焊烟中小于2.5微米更细微的氧化铁、氧化硅、氧化铜、氧化锰等固体颗粒,和亲水性的超细微的一氧化氮、一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气溶胶颗粒进行过滤吸附的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于净化器械领域,具体涉及一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备。
背景技术
焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时,电弧放电产生4000℃-6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
为了防止电焊对焊工造成的身体损害,需要使用焊烟除尘装置对焊烟进行收集净化。但是目前的负压抽吸焊烟的装置虽然能将焊烟收集并排出车间外,但是焊烟在收集时还是难以对焊烟中小于2.5微米更细微的氧化铁、氧化硅、氧化铜、氧化锰等固体颗粒,和亲水性的超细微的一氧化氮、一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气溶胶颗粒进行过滤吸附等操作,从而使得排出的废气污染大气,影响环境。
现有的一些负压吸引的焊烟除尘装置会将除尘器的布带做的更加细密,以此来阻挡小微颗粒,但是仍然是难以阻挡一氧化氮、一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气溶胶颗粒,仍不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,有效地解决了现有的负压吸引设备在对焊烟进行收集净化时存在的难以对焊烟中小于2.5微米更细微的氧化铁、氧化硅、氧化铜、氧化锰等固体颗粒,和亲水性的超细微的一氧化氮、一氧化碳、二氧化硫等有毒有害气溶胶颗粒进行过滤吸附的问题。
为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是:
一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,包括壳体,壳体内设置有多组除尘净化组件,壳体下部设置有进风口,所述除尘净化组件均包括底部的多组布袋,所述壳体内侧下部设置有超声雾化器;所述除尘净化组件均包括一个可发射脉冲风的脉冲风发生器、一个用于吸风的吸风机,还包括一个用于控制所述脉冲风发生器和吸风机交替与布袋连接的控制阀。
优选的,所述控制阀包括一个上下均开口的控制筒,所述控制筒顶部固定连接有上筒,所述控制筒底部固定连接有下筒;所述上筒和所述脉冲风发生器连接,所述下筒和所述吸风机连接;所述上筒顶部固定连接有气缸,所述气缸内设置有可上下移动的控制杆,所述控制杆底部设置有阀板;所述阀板位于所述控制筒内部。
优选的,所述控制筒中部连接有净化管道,所述净化管道和对应的布袋连接。
优选的,所述脉冲风发生器包括一个可间歇性打开和关闭的脉冲阀,所述脉冲阀首端和所述上筒连接,所述脉冲阀尾端连接有气囊,所述气囊末端连接有吹风机。
优选的,所述脉冲阀包括一个阀体,所述阀体中部设置有一个盘状的转板,所述转板固定连接有一个转轴,所述转轴和所述阀体转动连接;所述脉冲阀还包括一个电机,所述电机的轴和所述转轴同轴固定连接。
优选的,所述吸风机连接有排风管道,所述吹风机连接有进风管道,所述排风管道和进风管道均延伸出壳体外侧并和壳体固定连接。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、本装置通过在壳体内设置超声雾化器,从而使得超声雾化器产生的超细水雾在布袋表面和滤料纤维孔隙中形成覆膜,能更有效的捕捉焊烟中小于.微米更细微的氧化铁、氧化硅、氧化铜、氧化锰等固体颗粒,和亲水性的超细微的一氧化氮、一氧化碳和二氧化碳等有毒有害气溶胶颗粒,使排放的气体更加洁净,且由于超声水雾颗粒较细,不会将布袋弄湿,保证了布袋的使用寿命。
2、本装置的脉冲风发生器可产生高频(每分钟次)高压脉冲风反吹使布袋产生高频大振幅机械振荡和沿滤料纤维孔隙逆向反吹气流的双重作用下,清除布袋上的凝结物,使附着在滤袋上的固体和液体颗粒有效被抖落。这使得用水雾给滤袋覆膜而不会被灰尘糊住,仍保持良好透气性成为可能。
3、本装置通过设置多组除尘净化组件,从而可以依次控制各个除尘净化组件中的控制阀动作,从而使得在每次反吹其中一组除尘净化组件的布袋外周凝结物时,另外的除尘净化组件能正常运转,保证除尘净化效果和布袋的良好透气性可兼具。
附图说明
图1为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的轴测图。
图2为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的第一局部剖视的轴测图。
图3为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的第二局部剖视的轴测图。
图4为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的壳体及超声雾化器的轴测图。
图5为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的多组除尘净化组件的轴测图。
图6为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的单组除尘净化组件的轴测图。
图7为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的控制筒及其连接部件的局部剖视的轴测图。
图8为本实用新型的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备的脉冲阀的局部剖视的轴测图。
附图中:1-壳体、2-进风口、3-除尘净化组件、4-布袋、5-超声雾化器、6-净化管道、7-控制阀、8-脉冲风发生器、9-吸风机、10-进风管道、11-排风管道、12-控制筒、13-下筒、14-上筒、15-气缸、16阀板、17-控制杆、18-吹风机、19-气囊、20-脉冲阀、21-电机、22-转轴、23-转板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-8所示,本实用新型提供一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,包括壳体1,壳体1内设置有多组除尘净化组件3,壳体1下部设置有进风口2,所述除尘净化组件3均包括底部的多组布袋4,其特征在于:所述壳体1内侧下部设置有超声雾化器5;所述除尘净化组件3均包括一个可发射脉冲风的脉冲风发生器8、一个用于吸风的吸风机9,还包括一个用于控制所述脉冲风发生器8和吸风机9交替与布袋4连接的控制阀7。
本装置通过在壳体1内设置超声雾化器5,从而使得超声雾化器产生的超细水雾在布袋4表面和滤料纤维孔隙中形成覆膜,能更有效的捕捉焊烟中小于2.5微米更细微的氧化铁、氧化硅、氧化铜、氧化锰等固体颗粒,和亲水性的超细微的一氧化氮、一氧化碳和二氧化碳等有毒有害气溶胶颗粒,使排放的气体更加洁净,且由于超声水雾颗粒较细,不会将布袋4弄湿,保证了布袋4的使用寿命。
本装置的脉冲风发生器8可产生高频(每分钟300次)高压脉冲风反吹使布袋4产生高频大振幅机械振荡和沿滤料纤维孔隙逆向反吹气流的双重作用下,清除布袋4上的凝结物,使附着在滤袋上的固体和液体颗粒有效被抖落。这使得用水雾给滤袋覆膜而不会被灰尘糊住,仍保持良好透气性成为可能。
本装置通过设置多组除尘净化组件3,从而可以依次控制各个除尘净化组件3中的控制阀7动作,从而使得在每次反吹其中一组除尘净化组件3的布袋4外周凝结物时,另外的除尘净化组件3能正常运转,保证除尘净化效果和布袋4的良好透气性可兼具。
通过依次控制各个除尘净化组件3的控制阀7动作,使得脉冲风发生器8和布袋4连接,实现反吹,将布袋4外周的凝结物除去。反吹是按设定的时间脉冲间隔(每80秒反吹1次,每次吹5秒),伴随整体运行,在每组除尘净化组件3中逐次循环进行。
如图7所示,所述控制阀7包括一个上下均开口的控制筒12,所述控制筒12顶部固定连接有上筒14,所述控制筒12底部固定连接有下筒13;所述上筒14和所述脉冲风发生器8连接,所述下筒13和所述吸风机9连接;所述上筒14顶部固定连接有气缸15,所述气缸15内设置有可上下移动的控制杆17,所述控制杆17底部设置有阀板16;所述阀板16位于所述控制筒12内部。
当控制所述控制阀7的气缸15工作时,控制杆17可带着阀板16上下移动,从而可控制所述上筒14和下筒13分别和控制筒12连通。当阀板16位于上侧时,上筒14被封闭,下筒13和控制筒12连通,除尘净化组件3正常负压抽吸,将焊烟吸附收集至布袋4外周。当阀板16位于下侧时,下筒13被封闭,上筒14和控制筒12连通,脉冲风发生器8发射高频高压脉冲风,从而将布袋4外侧的凝结物除去。
如图5-6所示,所述控制筒12中部连接有净化管道6,所述净化管道6和对应的布袋4连接。
如图6-7所示,所述脉冲风发生器8包括一个可间歇性打开和关闭的脉冲阀20,所述脉冲阀20首端和所述上筒14连接,所述脉冲阀20尾端连接有气囊19,所述气囊19末端连接有吹风机18。
当控制阀7动作使得脉冲风发生器8和布袋4连通时,吹风机18工作,且由于脉冲阀20间歇性打开(每五秒开一次),从而使得吹风机18给气囊19充气5秒,后气囊19将储存的气体释放,实现脉冲式的喷气,其力度足以将布袋4外周的凝结物震掉。
如图7-8所示,所述脉冲阀20包括一个阀体,所述阀体中部设置有一个盘状的转板23,所述转板23固定连接有一个转轴22,所述转轴22和所述阀体转动连接;所述脉冲阀20还包括一个电机21,所述电机21的轴和所述转轴22同轴固定连接。
脉冲阀20工作的原理为,电机21通过转轴22控制转板23转动,当转板23保持竖直状态时,阀体关闭,当转板23保持水平状态时,阀体打开,从而实现了脉冲阀20的间歇性开合。
如图5-6所示,所述吸风机9连接有排风管道11,所述吹风机18连接有进风管道10,所述排风管道11和进风管道10均延伸出壳体1外侧并和壳体1固定连接。
排风管道11用于排出经处理后的气体,进风管道10用于脉冲风发生器8的进风,而进风口2用于和收集罩连接,用于收集焊烟。
本装置在使用时,控制阀7的阀板16均默认位于上侧,每组除尘净化组件3均进行负压吸附,且由于超声雾化器5的存在,使得超细水雾在布袋4表面和滤料纤维孔隙中形成覆膜,能更有效的捕捉焊烟中小于2.5微米更细微的氧化铁、氧化硅、氧化铜、氧化锰等固体颗粒,和亲水性的超细微的一氧化氮、一氧化碳和二氧化碳等有毒有害气溶胶颗粒,使排放的气体更加洁净。同时,各组除尘净化组件3的控制阀依次动作,从而使得脉冲风发生器8和布袋4连通,通过高频高压脉冲风将布袋4外周的凝结物去除,在保证除尘过滤效果的同时保证了布袋4的使用寿命,且有效地解决了现有设备在负压吸引时不能去除一氧化氮、一氧化碳和二氧化碳等有毒有害气溶胶颗粒的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文中较多的使用了壳体1、进风口2、除尘净化组件3、布袋4、超声雾化器5、净化管道6、控制阀7、脉冲风发生器8、吸风机9、进风管道10、排风管道11、控制筒12、下筒13、上筒14、气缸15、阀板16、控制杆17、吹风机18、气囊19、脉冲阀20、电机21、转轴22、转板23等术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (6)
1.一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,包括壳体(1),壳体(1)内设置有多组除尘净化组件(3),壳体(1)下部设置有进风口(2),所述除尘净化组件(3)均包括底部的多组布袋(4),其特征在于:所述壳体(1)内侧下部设置有超声雾化器(5);所述除尘净化组件(3)均包括一个可发射脉冲风的脉冲风发生器(8)、一个用于吸风的吸风机(9),还包括一个用于控制所述脉冲风发生器(8)和吸风机(9)交替与布袋(4)连接的控制阀(7)。
2.如权利要求1所述的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,其特征在于:所述控制阀(7)包括一个上下均开口的控制筒(12),所述控制筒(12)顶部固定连接有上筒(14),所述控制筒(12)底部固定连接有下筒(13);所述上筒(14)和所述脉冲风发生器(8)连接,所述下筒(13)和所述吸风机(9)连接;所述上筒(14)顶部固定连接有气缸(15),所述气缸(15)内设置有可上下移动的控制杆(17),所述控制杆(17)底部设置有阀板(16);所述阀板(16)位于所述控制筒(12)内部。
3.如权利要求2所述的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,其特征在于:所述控制筒(12)中部连接有净化管道(6),所述净化管道(6)和对应的布袋(4)连接。
4.如权利要求2所述的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,其特征在于:所述脉冲风发生器(8)包括一个可间歇性打开和关闭的脉冲阀(20),所述脉冲阀(20)首端和所述上筒(14)连接,所述脉冲阀(20)尾端连接有气囊(19),所述气囊(19)末端连接有吹风机(18)。
5.如权利要求4所述的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,其特征在于:所述脉冲阀(20)包括一个阀体,所述阀体中部设置有一个盘状的转板(23),所述转板(23)固定连接有一个转轴(22),所述转轴(22)和所述阀体转动连接;所述脉冲阀(20)还包括一个电机(21),所述电机(21)的轴和所述转轴(22)同轴固定连接。
6.如权利要求4所述的一种串联滤袋式超声波水雾覆膜焊烟净化设备,其特征在于:所述吸风机(9)连接有排风管道(11),所述吹风机(18)连接有进风管道(10),所述排风管道(11)和进风管道(10)均延伸出壳体(1)外侧并和壳体(1)固定连接。
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