CN215232580U - 具有双层过滤结构的管式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及具有双层过滤结构的管式过滤器，包括壳体、过滤结构，壳体的内部设过滤腔，过滤结构包括依次设置在过滤腔内的过滤网、铜末烧结的蜂窝滤芯，过滤网的过滤精度为30um，过滤网包括滤网、包覆在滤网边缘处的金属包边，过滤腔腔壁对应处设有容置包边以限制过滤网轴向位置的包边槽，蜂窝滤芯的过滤精度为15um，蜂窝滤芯的外部套设有滤芯罩，滤芯罩固定在过滤网后侧的过滤腔内，滤芯罩前后贯穿，蜂窝滤芯的前后方向形成轴向过滤路径，滤芯罩后部罩体外壁设有多个贯穿孔，贯穿孔延伸至滤芯罩后端面，贯穿孔处形成径轴向过滤路径，过滤精度高，过滤速度快，结构精巧，便于生产装配，便于使用。

Description

具有双层过滤结构的管式过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及具有双层过滤结构的管式过滤器。

背景技术

过滤装置是对于工作介质中杂质进行过滤阻挡，以保证工作介质纯净度，保证设备工作可靠的装置。管式过滤器是一种常用的过滤装置，管式过滤器连接在管道中，对管道中的流体进行过滤。

现有的市场上的管式滤器主要包括有筒体、设置在筒体内的滤芯，流体经筒体流过，在流动中被滤芯过滤，过滤器的过滤精度取决中滤芯的过滤精度，现有的过滤器的滤芯单一，过滤的精度不够高，并且，使用后，容易被拉拦截出的杂质堵塞，不便清理，滤芯处所受压力大，影响使用寿命，使用效能差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供具有双层过滤结构的管式过滤器，过滤精度高，过滤速度快，结构精巧，便于生产装配，便于使用。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种具有双层过滤结构的管式过滤器，包括管状的前后贯穿的壳体、过滤结构，壳体的内部设有设置过滤结构的过滤腔，所述的过滤结构包括依次设置在过滤腔内的过滤网、铜末烧结的蜂窝滤芯，所述的过滤网的过滤精度为30um，过滤网包括滤网、包覆在滤网边缘处的金属包边，过滤腔腔壁对应处设有容置包边以限制过滤网轴向位置的包边槽，所述的蜂窝滤芯的过滤精度为15um，蜂窝滤芯的外部套设有滤芯罩，滤芯罩固定在过滤网后侧的过滤腔内，滤芯罩前后贯穿，蜂窝滤芯的前后方向形成轴向过滤路径，滤芯罩后部罩体外壁设有多个贯穿孔，贯穿孔延伸至滤芯罩后端面，滤芯罩后端面与过滤腔的后侧腔壁不接触，贯穿孔处形成径轴向过滤路径。

进一步的，所述的滤网包括过滤层、过滤层前后两侧的加强层。

进一步的，所述的包边的横截面为U型，包边槽的深度小于包边的长度，所述的滤芯罩的前端面与包边后端面抵触。

进一步的，所述的滤芯罩的前端设有外凸的肩台，过滤腔腔壁对应处设有与肩台结构配合滤芯槽，肩台后端面与滤芯槽后侧壁接触对滤芯罩形成轴向限位，所述的贯穿孔由肩台后侧向延伸。

进一步的，所述的滤网罩的内部设有贯穿的、容置蜂窝滤芯的滤芯腔，滤芯腔为台阶状结构，滤芯腔内于蜂窝滤芯前侧处设有限位的限位环。

进一步的，所述的包边槽内于包边前侧处设有密封圈。

进一步的，所述的加强层的厚度大于过滤层的厚度。

进一步的，加强层的厚度至少为过滤层厚度的两倍。

进一步的，所述的壳体包括前壳体、后壳体，前壳体后端延伸至后壳体内部并与后壳体螺纹连接，前壳体的前端设有前外连接螺纹，后壳体的后端设有后外连接螺纹，前壳体与过滤腔相接处为前锥形孔，后壳体轴心处为后锥形孔，前锥形孔、后锥形孔的外径较大端均朝向后侧。

进一步的，所述的包边的外径大于滤芯罩的前端外径。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，

1.双层过滤，过滤精度高，达到15um；

2.双层过滤结构，过滤精度逐次提高，阻塞影响程度小，便于清理，蜂窝滤芯的精细过滤作用不会受损，延长使用寿命；

3.蜂窝滤芯处具有轴向过滤路径、径轴向过滤路径，在保证过滤质量的前提下，提高了过滤流速，加速过滤，过滤效率高；

4.过滤网对蜂窝滤芯形成轴向限位、前壳体对过滤网形成轴向限位，本管式过滤器的结构精巧，相互挤压配合，达到密封及限位，便于生产装配，提高使用性能；

5.前壳体可拆卸，便于清除过滤网前侧过滤出的杂质；

6.壳体串联在管路中，使用便捷。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图。

图2为本实用新型一种实施例中过滤网的截面结构示意图。

图3为本实用新型一种实施例中滤芯罩与蜂窝滤芯配合处的局部截面结构示意图。

图4为本实用新型一种实施例中滤芯罩的侧视图。

图5为本实用新型一种实施例中后壳体的截面结构示意图。

其中：1为壳体，11为过滤腔，12为滤芯槽，13为包边槽，1-1为前壳体，1-2为后壳体，

2为过滤网，21为滤网，22为包边，211为过滤层，212为加强层，

3为蜂窝滤芯，4为滤芯罩，41为肩台，

5为限位环，6为密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1，具有双层过滤结构的管式过滤器，包括管状的前后贯穿的壳体1、过滤结构，壳体1的内部设有设置过滤结构的过滤腔11，过滤结构包括依次设置在过滤腔11内的过滤网2、铜末烧结的蜂窝滤芯3，以流体流动方向为本过滤器的前后方向，靠近过滤网2侧为前侧，过滤腔11为多级台阶状结构的腔体，过滤腔11的内径较小端处于后侧，参照图3，蜂窝滤芯3的外部套设有滤芯罩4，滤芯罩4的轴心处设有容置蜂窝滤芯4的滤芯腔，滤芯腔的前端延伸至滤芯罩4的前端面形成开口，滤芯腔的后端延伸至滤芯罩4的后端面形成后侧开口，流体经开口进入经蜂窝滤芯3过滤后再经后侧开口流出，该处形成轴向过滤路径，滤芯腔后端内径小于其前端内径，使滤芯腔为台阶状腔体，蜂窝滤芯3的后端抵触在滤芯腔的台阶面处，滤芯腔内于蜂窝滤芯3的前侧处设有限位环5，以限制蜂窝滤芯的轴向位置，滤芯罩4的前端外部设有外凸的肩台41，过滤腔11腔壁对应处设有与肩台11结构配合的滤芯槽12肩台11的后端面与滤芯槽12的后侧壁接触对滤芯罩4形成轴向限位，令滤芯罩4的后端面与过滤腔11的后侧腔壁不接触。

参照图2，过滤网2处于滤芯罩4的前侧，过滤网2包括滤网21、包覆在滤网21边缘处的金属包边22，参照图5，过滤腔11腔壁对应处设有容纳包边22以限制过滤网2轴向位置的包边槽13，包边槽13与滤芯槽12前后相接，安装后，滤芯罩4的前端面与包边22的后端面抵触形成限位，并且，形成密封，为提高密封效果，滤芯槽12的深度小于包边槽13的深度，两者形成台阶面密封结构，提高密封性，进而提高过滤质量，包边槽13内于包边22的前侧处设有密封圈6，对过滤网2的前侧处进行轴向限位及密封，密封圈6的前端面外沿口与包边槽13的前侧壁抵触，密封圈6处于挤压状态，密封圈6在过滤网2的前侧边缘处形成密封，有效的保证过滤网2处形成的第一道过滤结构的过滤质量，过滤网2的过滤精度为30um，能够拦截、过滤掉流体中较大的杂质，对流体进行一次过滤，经一次过滤后的流体向后流向蜂窝滤芯3，蜂窝滤芯3采用铜末烧结工艺制作，其过滤精度为15um，对流体进行二次的精密过滤，本过滤器具有较高的过滤精度，流体中较大的杂质经过滤网2的拦截，蜂窝滤芯3处的阻塞大为减少，有效提高了了蜂窝滤芯3的有效使用寿命，减小了清理堵塞次数，包边31一方面提高了过滤网2的结构强度，过滤网2能够受较大的流体压力，提高使用性能，另一方面，过滤网2边侧处结构规整，与滤芯罩、密封圈的配合程度好，配合面规整，提高接触密封程度，保证过滤效果。

参照图3、图4，肩台41后侧的滤芯罩4的罩体上设有多个沿径向贯穿的贯穿孔42，贯穿孔42向后延伸至滤芯罩4的后端面，多个贯穿孔42沿周向均匀分布，贯穿孔42处令蜂窝滤芯3处形成径向连通轴向的径轴向过滤路径，流体经滤芯腔开口进入后，经蜂窝滤芯3过滤，沿蜂窝滤芯3径向流向贯穿孔42，再沿贯穿孔42向后侧流动，最终经滤芯罩4与过滤腔11之间的缝隙与轴向路径的流体汇合，滤芯罩4的结构增大了流体在蜂窝滤芯3处的流量，提高了过滤的效率。

具体的，参照图2，滤网21包括过滤层211、过滤层211侧的加强层212，过滤层211为60目，加强层212为12目，且加强层22的厚度大于过滤层211的厚度，优选的，加强层212的厚度至少是过滤层211厚度的2倍，通过前后的加强层212来增强、保护过滤层211，令滤网21具有较高的结构强度，能够适应较大的流速的流体，提高抗压能力，有效的降低、避免过滤网2变形、撕裂，延长使用寿命，包边22的横截面为U型，包边槽13的深度小于包边22的长度，包边22的外径大于滤芯罩4的前端外径，避免滤网21与包边槽13直接接触，保护滤网21，同时提高该处的密封性。

具体的，壳体1包括前壳体1-1、后壳体1-2，过滤腔11开设在后壳体1-2中，前壳体1-1的后端延伸至过滤腔11内并与过滤腔11前部内壁螺纹连接，前提1-1的后端面抵触在密封圈6上，对密封圈6进行挤压，提高过滤网处的密封性，对过滤网进行限位，拆下前壳体1-1即可对过滤网2处进行清理，便于清除过滤网1-1过滤出的杂质，便于维护本过滤器，前壳体1-1的前端设有前外连接螺纹，用于连接管道，前壳体1-1的前端轴心处还设有内六角槽口，便于前壳体1-1的外螺纹与后壳体1-2的内螺纹紧密连接，前外连接螺纹后侧的前壳体1-1上设有ED圈，用于与管道连接时的密封，后壳体1-2的后端设有后外连接螺纹，前壳体与过滤腔相接处为前锥形孔，后壳体轴心处为后锥形孔，前锥形孔、后锥形孔的外径较大端均朝向后侧，便于减小本过滤器的压力，保护过滤器及过滤组件，延长使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有双层过滤结构的管式过滤器，包括管状的前后贯穿的壳体、过滤结构，壳体的内部设有设置过滤结构的过滤腔，其特征在于：所述的过滤结构包括依次设置在过滤腔内的过滤网、铜末烧结的蜂窝滤芯，所述的过滤网的过滤精度为30um，过滤网包括滤网、包覆在滤网边缘处的金属包边，过滤腔腔壁对应处设有容置包边以限制过滤网轴向位置的包边槽，所述的蜂窝滤芯的过滤精度为15um，蜂窝滤芯的外部套设有滤芯罩，滤芯罩固定在过滤网后侧的过滤腔内，滤芯罩前后贯穿，蜂窝滤芯的前后方向形成轴向过滤路径，滤芯罩后部罩体外壁设有多个贯穿孔，贯穿孔延伸至滤芯罩后端面，滤芯罩后端面与过滤腔的后侧腔壁不接触，贯穿孔处形成径轴向过滤路径。

2.根据权利要求1所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的滤网包括过滤层、过滤层前后两侧的加强层。

3.根据权利要求1所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的包边的横截面为U型，包边槽的深度小于包边的长度，所述的滤芯罩的前端面与包边后端面抵触。

4.根据权利要求1所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的滤芯罩的前端设有外凸的肩台，过滤腔腔壁对应处设有与肩台结构配合滤芯槽，肩台后端面与滤芯槽后侧壁接触对滤芯罩形成轴向限位，所述的贯穿孔由肩台后侧向延伸。

5.根据权利要求1所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的滤网罩的内部设有贯穿的、容置蜂窝滤芯的滤芯腔，滤芯腔为台阶状结构，滤芯腔内于蜂窝滤芯前侧处设有限位的限位环。

6.根据权利要求1所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的包边槽内于包边前侧处设有密封圈。

7.根据权利要求2所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的加强层的厚度大于过滤层的厚度。

8.根据权利要求4所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：加强层的厚度至少为过滤层厚度的两倍。

9.根据权利要求1所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的壳体包括前壳体、后壳体，前壳体后端延伸至后壳体内部并与后壳体螺纹连接，前壳体的前端设有前外连接螺纹，后壳体的后端设有后外连接螺纹，前壳体与过滤腔相接处为前锥形孔，后壳体轴心处为后锥形孔，前锥形孔、后锥形孔的外径较大端均朝向后侧。

10.根据权利要求3所述的具有双层过滤结构的管式过滤器，其特征在于：所述的包边的外径大于滤芯罩的前端外径。

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