CN211676543U - 一种自动泄压的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动泄压的过滤装置，包括筒体、过滤芯和端盖，所述端盖可拆卸安装在所述筒体的两端，所述端盖包括一泄压端盖，所述过滤芯的一端头设置有一在过滤芯内部压力正常时将过滤芯的端头密封的泄压组件，所述泄压组件设置于过滤芯和所述泄压端盖之间且在过滤芯内部压力过大时能自动打开解除对过滤芯端头的密封。本实用新型的过滤装置具有结构简单、过滤效果好、维护成本低、适用范围广且可自动泄压等优点。

Description

一种自动泄压的过滤装置

技术领域

本实用新型属于高压流体过滤技术领域，具体涉及一种自动泄压的过滤装置，尤其是自动泄压的高压过滤装置。

背景技术

现有的高压磨料射流除鳞工艺中，高压泵为喷头提供压力水源，但由于高压泵长时间的工作，密封件存在磨损，使得从高压泵流出的压力水源中存在少量杂质，从而易出现堵塞除鳞喷头的现象，因此，需在高压泵与除鳞喷头之间加装高压过滤器。

目前使用的高压过滤器基本都是采用圆管状过滤芯，利用自过滤芯内侧向外部过滤的方式对压力水过滤。为了保证高压过滤器能达到对压力水的过滤精度，圆管状过滤芯与两个端盖之间必须保持密封性能良好，使压力水只能从过滤芯通过。工业生产应用时，常由于过多杂质沉积在过滤芯的内表面，导致过滤芯过水量减少，过滤芯内侧承受的压力增大，过滤芯经常出现因杂质得不到及时清理而爆裂的现象，从而降低了现有高压过滤器的使用效果，增加了高压过滤器的维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、过滤效果好、维护成本低、适用范围广的可自动泄压的过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种自动泄压的过滤装置，包括筒体、过滤芯和端盖，所述端盖可拆卸安装在所述筒体的两端，所述端盖包括一泄压端盖，所述过滤芯的一端头设置有一在过滤芯内部压力正常时将过滤芯的端头密封的泄压组件，所述泄压组件设置于过滤芯和所述泄压端盖之间且在过滤芯内部压力过大时能自动打开解除对过滤芯端头的密封。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述泄压组件包括泄压阀板和用于提供弹力使所述泄压阀板与所述过滤芯的端头紧密连接的泄压弹簧，所述泄压弹簧的一端与所述泄压端盖相连，泄压弹簧的另一端与泄压阀板相连，所述泄压阀板密封设置在过滤芯的端头处。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述泄压阀板靠近所述泄压弹簧的一侧设有凸台，所述凸台嵌入在泄压弹簧内。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述泄压端盖上设有凹槽，所述过滤芯靠近泄压端盖的一侧设有密封接头，所述密封接头的一端与过滤芯相连，密封接头的另一端嵌入所述凹槽中固定设置，所述泄压阀板和泄压弹簧均设于所述凹槽内，所述泄压阀板通过密封接头与过滤芯密封连接。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述凹槽位于所述泄压阀板与所述密封接头连接处的内侧壁上开设有多条泄压槽，所述过滤芯与所述泄压端盖之间留有过水通道，所述泄压槽与所述过水通道相连通。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述端盖还包括一进水端盖，所述进水端盖的一侧设有进水接头，所述进水端盖的另一侧设有定位槽，所述过滤芯的另一端头嵌入所述定位槽中且与进水端盖密封连接。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述筒体上设有出水接头，所述筒体的内壁设有用于支撑所述过滤芯的定位环，所述定位环上开设有若干个过水孔。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述过滤芯包括滤层和筒状外骨骼，所述滤层附着在所述外骨骼的内壁，所述滤层由多层滤网叠加组成，所述外骨骼上设有多个透水孔。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述泄压阀板与所述密封接头的接触面上开设有密封垫槽，所述密封垫槽内设有密封垫。

上述的自动泄压的过滤装置，优选的，所述进水端盖和泄压端盖分别与所述筒体的两端通过法兰固定连接，筒体的内壁与进水端盖及泄压端盖之间均设有高压密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的自动泄压的过滤装置，当过滤芯内压力正常时可正常工作，将水进行有效过滤并排出，当过滤装置内的过滤芯因堵塞引起其内外压差过大时，泄压组件会及时自动打开泄压，保护了过滤芯不会因内外压差过大而破裂，待重新检修后又可恢复使用，有效降低了维护成本，同时还具有结构简单、过滤效果好、适用范围广等优点。

附图说明

图1是实施例的自动泄压的过滤装置的结构示意图。

图2是图1中泄压端盖沿A-A方向的剖面图。

图3是图1沿B-B方向的剖视图。

图4为实施例中的过滤芯的结构示意图。

图5为图4沿C-C方向的剖视图。

图例说明：

1、筒体；11、出水接头；12、定位环；121、过水孔；2、过滤芯；21、密封接头；22、滤层；23、外骨骼；3、端盖；31、进水端盖；311、进水接头；312、定位槽；32、泄压端盖；321、凹槽；322、泄压槽；4、泄压组件；41、泄压阀板；411、凸台；42、泄压弹簧；5、过水通道；6、密封垫；7、高压密封圈。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

如图1所示，本实施例过滤装置是一种自动泄压的高压过滤器，包括筒体1、过滤芯2和端盖3，端盖3包括一个进水端盖31和一个泄压端盖32，两个端盖3可拆卸安装在筒体1的两端。具体的，筒体1为中空的圆柱结构，筒体1的两端为法兰结构。

本实施例中，过滤芯2的一端头设置有一在过滤芯2内部压力正常时将过滤芯2的端头密封的泄压组件4，泄压组件4设置于过滤芯2和泄压端盖32之间且在过滤芯2内部压力过大时能自动打开解除对过滤芯2端头的密封。具体的，泄压组件4包括泄压阀板41和用于提供弹力使泄压阀板41与过滤芯2的端头紧密连接的泄压弹簧42，泄压弹簧42的一端与泄压端盖32相连，泄压弹簧42的另一端与泄压阀板41相连，泄压阀板41密封设置在过滤芯2的端头处。具体的，泄压弹簧42处于压缩状态，当过滤芯2内外侧压差未达到泄压弹簧42的设定值时，泄压弹簧42始终将泄压阀板41紧紧地压在过滤芯2的端面上，以保证过滤芯2端头的密封连接，当过滤芯2内外侧压差超出设定值时，在过滤芯2内部压力的作用下，将泄压阀板41推开破坏过滤芯2端头处的密封结构，使过滤芯2内部的水及时流出泄压，避免过滤芯2爆裂。

本实施例中，泄压阀板41靠近泄压弹簧42的一侧设有凸台411，凸台411嵌入在泄压弹簧42内。将泄压阀板41的凸台411镶嵌在泄压弹簧42的内部，即将泄压弹簧42套设在凸台411上，使泄压阀板41能够保持周向固定，只能沿泄压弹簧42所在的轴线移动，保证了压力正常时的密封效果和压力过大时的泄压效果。

本实施例中，泄压端盖32上设有凹槽321，过滤芯2靠近泄压端盖32的一侧设有密封接头21，密封接头21的一端与过滤芯2相连，密封接头21的另一端嵌入凹槽321中固定设置，泄压阀板41和泄压弹簧42均设于凹槽321内，泄压阀板41通过密封接头21与过滤芯2密封连接。具体的，密封接头21包括直径不同的两段，两段之间相互连通，其中直径较大的一段与过滤芯2固定连接，直径较小的一段与凹槽321相配合插入到凹槽321中并与泄压阀板41密封连接。

如图2所示，本实施例中，凹槽321位于泄压阀板41与密封接头21连接处的内侧壁上开设有多条泄压槽322，过滤芯2与泄压端盖32之间留有过水通道5，泄压槽322与过水通道5相连通。具体的，凹槽321内侧的壁面上设有多条泄压槽322，本实施例的泄压槽322沿凹槽321的深度方向延伸一段距离即可，其没有延伸至凹槽321的底部，主要分布在泄压阀板41与密封接头21连接处的外围，从横截面的视角来看，多条泄压槽322构成了梅花型的布置方式，凹槽321配合梅花型布置的泄压槽322能对密封接头21和泄压阀板41进行周向固定，便于过滤芯2的安装定位。进一步的，密封接头21和泄压端盖32之间留有一定的空间作为过水通道5，便于将泄压排出的水从过水通道5流出。

本实施例中，端盖3还包括一进水端盖31，进水端盖31的一侧设有进水接头311，进水端盖31的另一侧设有定位槽312，过滤芯2的另一端头嵌入定位槽312中且与进水端盖31密封连接。具体的，进水接头311设置在进水端盖31的轴线位置，且进水接头311与过滤芯2的内侧连通便于直接将需要过滤的高压水输入，定位槽312由向过滤芯2方向凸出的凸环围合形成，过滤芯2的端头插入在定位槽312中，保证过滤芯2与进水端盖31端面密封且轴线重合，定位槽312能够对过滤芯2的端部周向固定，便于过滤芯2的安装定位和端面的密封连接。

如图3所示，本实施例中，筒体1上设有出水接头11，筒体1的内壁设有用于支撑过滤芯2的定位环12，定位环12上开设有若干个过水孔121。具体的，出水接头11设置在筒体1中间位置的侧壁上，以便用于输出经过滤芯2过滤后的水，设置定位环12便于过滤芯2的装配方便，设置过水孔121保证过滤后的水或从过水通道5流出的水均能顺利流至出水接头11。

如图4和图5所示，本实施例中，过滤芯2包括滤层22和筒状外骨骼23，滤层22附着在外骨骼23的内壁，滤层22由多层滤网叠加组成，外骨骼23上设有多个透水孔。具体的，过滤芯2为中空的圆管状结构，滤层22根据过滤精度不同由多层目数不同的不锈钢过滤网组成，外骨骼23用于支撑滤层22，外骨骼23为圆管状且透水孔设置在外骨骼23的壁面上便于过滤后的水通过。

本实施例中，泄压阀板41与密封接头21的接触面上开设有密封垫槽，密封垫槽内设有密封垫6。设置密封垫6保证泄压阀板41与密封接头21之间良好密封。

本实施例中，进水端盖31和泄压端盖32分别与筒体1的两端通过法兰固定连接，筒体1的内壁与进水端盖31及泄压端盖32之间均设有高压密封圈7。具体的，筒体1的两端为法兰结构且设有螺栓孔，进水端盖31和泄压端盖32连接处也为法兰结构且设有螺栓孔，进水端盖31和泄压端盖32分别通过螺栓固定在筒体1的两端，通过设置高压密封圈7使进水端盖31及泄压端盖32与筒体1的内壁保持密封。

本实施例的工作原理为：自动泄压的高压过滤器正常工作时，压力水自进水接头311流入过滤芯2，经过滤层22过滤后，再经外骨骼23上的透水孔流出，以实现对压力水的过滤，过滤后的水最后再通过筒体1上的出水接头11输出；当过滤芯2内残留的杂质增多堵塞滤层22时，过滤芯2内外压差则继续增大，达到设计的压差后泄压阀板41打开，过滤芯2的内外通过泄压端盖32上的泄压槽322和过水通道5相连通，从而降低了过滤芯2的内外压差并保护了过滤芯2，由于在过滤装置的内部设置泄压组件4，泄压后的过滤装置虽然效果也会变差，但总体上并不会影响设备的正常使用，这样不仅保护过滤芯2不破裂，而且还能节约过滤装置的维护运行成本。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种自动泄压的过滤装置，包括筒体(1)、过滤芯(2)和端盖(3)，所述端盖(3)可拆卸安装在所述筒体(1)的两端，其特征在于：所述端盖(3)包括一泄压端盖(32)，所述过滤芯(2)的一端头设置有一在过滤芯(2)内部压力正常时将过滤芯(2)的端头密封的泄压组件(4)，所述泄压组件(4)设置于过滤芯(2)和所述泄压端盖(32)之间且在过滤芯(2)内部压力过大时能自动打开解除对过滤芯(2)端头的密封。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于：所述泄压组件(4)包括泄压阀板(41)和用于提供弹力使所述泄压阀板(41)与所述过滤芯(2)的端头紧密连接的泄压弹簧(42)，所述泄压弹簧(42)的一端与所述泄压端盖(32)相连，泄压弹簧(42)的另一端与泄压阀板(41)相连，所述泄压阀板(41)密封设置在过滤芯(2)的端头处。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于：所述泄压阀板(41)靠近所述泄压弹簧(42)的一侧设有凸台(411)，所述凸台(411)嵌入在泄压弹簧(42)内。

4.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于：所述泄压端盖(32)上设有凹槽(321)，所述过滤芯(2)靠近泄压端盖(32)的一侧设有密封接头(21)，所述密封接头(21)的一端与过滤芯(2)相连，密封接头(21)的另一端嵌入所述凹槽(321)中固定设置，所述泄压阀板(41)和泄压弹簧(42)均设于所述凹槽(321)内，所述泄压阀板(41)通过密封接头(21)与过滤芯(2)密封连接。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于：所述凹槽(321)位于所述泄压阀板(41)与所述密封接头(21)连接处的内侧壁上开设有多条泄压槽(322)，所述过滤芯(2)与所述泄压端盖(32)之间留有过水通道(5)，所述泄压槽(322)与所述过水通道(5)相连通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的过滤装置，其特征在于：所述端盖(3)还包括一进水端盖(31)，所述进水端盖(31)的一侧设有进水接头(311)，所述进水端盖(31)的另一侧设有定位槽(312)，所述过滤芯(2)的另一端头嵌入所述定位槽(312)中且与进水端盖(31)密封连接。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)上设有出水接头(11)，所述筒体(1)的内壁设有用于支撑所述过滤芯(2)的定位环(12)，所述定位环(12)上开设有若干个过水孔(121)。

8.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于：所述过滤芯(2)包括滤层(22)和筒状外骨骼(23)，所述滤层(22)附着在所述外骨骼(23)的内壁，所述滤层(22)由多层滤网叠加组成，所述外骨骼(23)上设有多个透水孔。

9.根据权利要求4或5所述的过滤装置，其特征在于：所述泄压阀板(41)与所述密封接头(21)的接触面上开设有密封垫槽，所述密封垫槽内设有密封垫(6)。

10.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于：所述进水端盖(31)和泄压端盖(32)分别与所述筒体(1)的两端通过法兰固定连接，筒体(1)的内壁与进水端盖(31)及泄压端盖(32)之间均设有高压密封圈(7)。

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