CN215232452U - 一种新型防腐蓝式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种新型防腐蓝式过滤器,其包括同一中心轴设置的上筒体、下筒体和第一滤蓝,所述下筒体的直径小于所述上筒体的直径,所述上筒体设有第一上开口和下开口,所述下筒体设有第二上开口和底板,所述下开口与所述第二上开口间设有第一花板,所述第一滤蓝设置于下筒体内,所述第一滤蓝设有朝向上筒体的过滤开口,所述过滤开口设有安装于第二花板的第一滤蓝衬板,所述上筒体设有进水口,所述下筒体设有出水口。本申请具有的效果如下:过滤器的内表面基本上没有死角,适合喷氟,提高喷氟质量,延长使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及过滤器的领域,尤其是涉及一种新型防腐蓝式过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。
目前,用于油或者其他液体管道上的杂物主要采用蓝式过滤器进行过滤。蓝式过滤器包括筒体和设置于筒体内的滤蓝,筒体的侧面设有进水口和出水口,筒体的一端面设有清洁开口,另一端面设置密封底面。筒体的内壁围绕设有用于限位固定滤蓝的花板,蓝式过滤器在使用前需要对筒体和滤蓝进行表面喷涂处理,从而起到防腐效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷如下:筒体的花板隔开了筒体的内表面,花板与筒体的内侧壁形成了朝向密封底面的死角,不仅在焊接时会产生不到位问题,而且在进行筒体内部喷涂处理过程中,死角会产生焊接不到位、甚至产生漏喷、喷氟不完整等缺陷,降低了防腐效果。
实用新型内容
为了改善筒体内表面死角的问题,本申请提供一种新型防腐蓝式过滤器。
本申请提供的一种新型防腐蓝式过滤器采用如下的技术方案:包括同一中心轴设置的上筒体、下筒体和第一滤蓝,所述下筒体的直径小于所述上筒体的直径,所述上筒体设有第一上开口和下开口,所述下筒体设有第二上开口和底板,所述下开口与第二上开口间设有第一花板,所述第一滤蓝设置于下筒体内,所述第一滤蓝设有朝向上筒体的过滤开口,所述过滤开口设有安装于第一花板的第一滤蓝衬板,所述上筒体设有进水口,所述下筒体设有出水口。
通过采用上述技术方案,过滤开口与上筒体形成的腔体与进水口连通,用于液体的进入,第一滤蓝与下筒体间的腔体与出水口连通,用于经过第一滤蓝过滤后的液体流出。第一花板用于第一滤蓝衬板的放置,由于筒体设置成直径上大下小的两段,所以第一花板与上筒体的内壁形成朝向上开口的夹角,而第一花板与下筒体的外壁形成朝向底板的夹角,使得整体筒体的内部没有形成朝向底板的死角,便于全焊透,也利于喷氟。
优选的,所述第一滤蓝包括滤筒和多孔底板,所述滤筒一端安装于第一滤蓝衬板,所述滤筒的另一端与多孔底板固定连接,所述滤筒与多孔底板的连接处为翻边结构。
通过采用上述技术方案,滤筒和多孔底板的连接处通过焊接方式固定连接,将连接处改为翻边结构代替尖角结构,使得第一滤蓝底部的环焊为全焊透结构,提高了焊接质量,消除了尖角,喷氟后表面光滑平整,提高了表面质量。
优选的,所述下筒体靠近底板的一侧设有除水接管,所述除水接管的出水口设有法兰组件。
通过采用上述技术方案,在清洁过滤器时,除水接管用于剩余流体的排净,法兰组件用于除水接管出水口的密封和打开,通过法兰结构代替螺纹结构,更利于喷氟。
优选的,所述第一上开口设有法兰座和法兰盖,所述法兰座安装于上筒体,所述法兰盖设置于法兰座上,所述法兰座设有用于固定法兰盖的活节螺栓组件。
通过采用上述技术方案,通过活接螺栓组件将法兰盖从法兰座上拆卸下来,便可拿出第一滤蓝清洁,结构简单,操作便捷。
优选的,所述第一滤蓝衬板靠近第一上开口设有提手件,所述法兰盖设有连接于把手的固定件,所述法兰盖远离法兰座的一侧设有把手。
通过采用上述技术方案,固定件用于把手与法兰盖的固定连接,从而通过法兰盖与第一滤蓝一起从下筒体内提出,不仅便于第一滤蓝的取出,而且在工作时,水流会对把手产生长期的冲击,由于提手件与法兰盖的固定连接,从而避免了水流对提手件造成的形变。
优选的,所述固定件包括安装于法兰盖的螺纹杆和设置于螺纹杆上的两个第一紧固螺母,所述提手件靠近法兰盖的一侧设有用于贯穿螺纹杆的通孔,两个所述第一紧固螺母分别设置于提手件的两侧。
通过采用上述技术方案,通过螺纹杆上的第一紧固螺母将提手件与法兰盖固定住,当第一滤蓝跟着法兰盖一起出来后,通过第一紧固螺母将第一滤蓝从法兰盖上拆卸下来进行清洁,提高了清洁的便捷。
优选的,所述第一花板与第一滤蓝衬板间设有密封圈。
通过采用上述技术方案,进一步提高了第二花板与第一滤蓝衬板的密封性。
优选的,所述第一滤蓝为斜口过滤蓝,所第一花板的倾斜角度与第一滤蓝衬板的倾斜角度一致。
通过采用上述技术方案,斜口过滤蓝的过滤开口倾斜设置,增大了过滤开口的进水量,即使第一花板倾斜设置,第一花板也不会出现朝向底板的死角。
优选的,所述下筒体与底板的连接处为翻边结构。
通过采用上述技术方案,通过翻边结构代替尖角结构,利于喷氟,提高表面质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
对过滤器内部结构进行改进,使得过滤器适合喷氟,提高喷氟质量,延长设备的使用寿命。
过滤器筒体的内表面基本上没有死角,第一滤蓝的内表面没有尖角,并且是圆滑过度,符合喷氟设备的结构要求,喷氟后的膜层厚度均匀,没有破损,产品质量稳定,在使用中不易出现被腐蚀的情况。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是本申请的结构示意图。
图4是图3中B处的放大示意图。
图5是图3中c处的放大示意图。
图6是图3中A处第一花板与上下筒体形成的内壁具有防腐氟层结构示意图。
附图标记说明:1、上筒体;2、下筒体;3、第一滤蓝;31、滤筒;32、多孔底板;4、底板;5、第一花板;6、第一滤蓝衬板;7、进水口;8、出水口;9、除水接管;10、法兰组件;11、法兰座;12、法兰盖;13、活节螺栓组件;131、第一连接板;132、第二连接板;133、活节螺栓;134、紧固螺栓;135、第二紧固螺母;14、提手件;15、固定件;151、螺纹杆;152、第一紧固螺母; 16、把手;17、密封圈;18、防腐氟层;19、主管;20、第二滤蓝;21、除水头;22、第二花板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2所示,一种相关技术的蓝式过滤器,包括主管19、第二滤蓝20和除水头21,主管19设有上开口和密封底面,第二滤蓝20设置于主管19内。主管19内壁焊接有第二花板22,第二滤蓝20的衬板设置于第二花板22上,第二花板22与主管19内壁形成一个朝向密封底面的死角。第二滤蓝20和主管19的内壁底端均为尖角连接设置。除水头21连通于主管19的底侧,除水头21的密封结构为螺纹结构。
本申请实施例公开一种新型防腐蓝式过滤器。
参照图3所述,一种新型防腐蓝式过滤器,包括上筒体1、下筒体2、第一花板5、第一滤蓝衬板6和第一滤蓝3。第一滤蓝3包括圆柱型的滤筒31和多孔底板32,滤筒31上设有若干过滤孔。上筒体1设有第一上开口和下开口,第一上开口设有法兰座11、法兰盖12和活节螺栓组件13。下筒体2设有第二上开口和密封的底板,底板预先加工,使与下筒体2的焊缝改为对接接头,利于喷氟。
上筒体1的直径大于下筒体2的直径,上筒体1和下筒体2同一中心轴设置,第二上开口位于下开口处,第一花板5一端连接于第二上开口,第一花板5的另一端连接于下开口,从而组成过滤器的整体筒体。
滤筒31的一端为过滤开口,另一端与多孔底板32固定连接,第一滤蓝衬板6设置于过滤开口处。第一滤蓝衬板6固定于第一花板5的上端面,滤筒设置于下筒体2内,第一滤蓝衬板6靠近上开口的一侧设有提手件14,设置于上筒体1内。第一滤蓝3为斜口过滤蓝,第一滤蓝衬板6为倾斜设置,使得第一滤蓝3与上筒体1形成滤前腔体,第一滤蓝3与下筒体2形成滤后腔体。
上筒体1设有连通滤前腔体的出水口8,下筒体2设有连通滤后腔体的出水口,出水口8和出水口设置于同一水平面。滤筒31与多孔底板32的连接处为翻边结构,在焊缝两侧10mm的范围内不开孔,这样第一滤蓝3底部的环焊缝为全焊透结构,焊接质量好,消除了死角和尖角,喷氟后表面光滑平整,表面质量好。
下筒体2靠近底板的一侧设有排污口,排污口设有与下筒体2连通的除水接管9,除水接管9的出水口设置有法兰组件10,法兰组件10包括安装于除水管道上的法兰座11和通过紧固螺母可拆卸连接于法兰座11的法兰盖12。法兰组件10的结构为本领域技术人员所知的机构,故在本实施例的图中未具体画出结构。
法兰座11固定于上筒体1,法兰盖12设置于法兰座11上端,法兰座11与法兰盖12的接触之面间设有密封件。法兰盖12与法兰座11通过靠近外圈围绕设置的多个活节螺栓组件13固定,每个活节螺栓组件13包括与法兰座11固定连接的第一连接板131、与法兰盖12固定连接的第二连接板132和活节螺栓133,活节螺栓133的孔眼一侧贯穿第一连接板131设置于第二连接板132处,通过紧固螺栓134贯穿第二连接与孔眼固定连接,活节螺栓133与第一连接板131通过第二紧固螺母135固定。
法兰盖12靠近上筒体1一侧设有螺纹杆151,提手件14靠近法兰盖12的一侧设有通孔,螺纹杆151贯穿通孔设置,螺纹杆151旋入两个第一紧固螺母152,分别设置于提手件14的两侧,对第一滤蓝3进行可拆卸固定。
参照图4所示,下筒体2位于出水口8下端的第二上开口稍微伸入到上筒体1的下开口内,使得第一花板5倾斜设置形成放置台。第一花板5的倾斜角度跟第一滤蓝衬板6倾斜的角度一致,第一花板5与第一滤蓝衬板6间设有密封圈17。
参照图5所示,下筒体2位于出水口上端的第二上开口稍微远离上筒体1的下开口,使得第一花板5整体的倾斜角度一致,第一花板5与上筒体1内壁形成的夹角朝向第一上开口。
参照图6所示,上筒体1内壁与第一花板5的内夹角朝向第一上开口,第一花板5与下筒体2外壁形成的夹角朝向底板,下筒体2的上端面与第一花板5的端面平齐并与内壁形成倒角,使得第一花板5的上表面与下筒体2的内壁形成连接的面,使得整体筒体内壁没有朝向底板4的死角。在对整体筒体内部进行喷涂处理时,便于对整体筒体内壁任何地方进行喷涂,形成完整的防腐氟层18。
本申请实施例一种新型防腐蓝式过滤器的实施原理为:在使用前,先对每个机构进行喷氟,形成防腐氟层18后安装进行使用。原液体从上筒体1的进水口7流入到滤前腔体,通过第一滤蓝3的过滤孔对原液体进行杂质的过滤,直径大于过滤孔的杂物被阻挡在第一滤蓝3里,而过滤后的液体流入滤后腔体内,最后通过下筒体2的出水口8流出。当需要对第一滤蓝3进行清洁时,关闭上筒体1的出水口8,打开除水接管9的出水口,让下筒体2内剩余的液体从除水接管9里流出,液体流完后,调节活节螺栓组件13将法兰盖12松开,通过把手16将法兰盖12提起,第一滤蓝3随着法兰盖12被一起取出,取下第一紧固螺母152,将第一滤蓝3从法兰盖12的螺纹杆151上取下,进行清洗即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:包括同一中心轴设置的上筒体(1)、下筒体(2)和第一滤蓝(3),所述下筒体(2)的直径小于所述上筒体(1)的直径,所述上筒体(1)设有第一上开口和下开口,所述下筒体(2)设有第二上开口和底板(4),所述下开口与第二上开口间设有第一花板(5),所述第一滤蓝(3)设置于下筒体(2)内,所述第一滤蓝(3)设有朝向上筒体(1)的过滤开口,所述过滤开口设有安装于第一花板(5)的第一滤蓝衬板(6),所述上筒体(1)设有进水口(7),所述下筒体(2)设有出水口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述第一滤蓝(3)包括滤筒(31)和多孔底板(32),所述滤筒(31)一端安装于第一滤蓝衬板(6),所述滤筒(31)的另一端与多孔底板(32)固定连接,所述滤筒(31)与多孔底板(32)的连接处为翻边结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述下筒体(2)靠近底板(4)的一侧设有除水接管(9),所述除水接管(9)的出水口设有法兰组件(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述第一上开口设有法兰座(11)和法兰盖(12),所述法兰座(11)安装于上筒体(1),所述法兰盖(12)设置于法兰座(11)上,所述法兰座(11)设有用于固定法兰盖(12)的活节螺栓组件(13)。
5.根据权利要求4所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述第一滤蓝衬板(6)靠近第一上开口设有提手件(14),所述法兰盖(12)设有连接于把手(16)的固定件(15),所述法兰盖(12)远离法兰座(11)的一侧设有把手(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述固定件(15)包括安装于法兰盖(12)的螺纹杆(151)和设置于螺纹杆(151)上的两个第一紧固螺母(152),所述提手件(14)靠近法兰盖(12)的一侧设有用于贯穿螺纹杆(151)的通孔,两个所述第一紧固螺母(152)分别设置于提手件(14)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述第一花板(5)与第一滤蓝衬板(6)间设有密封圈(17)。
8.根据权利要求1所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述第一滤蓝(3)为斜口过滤蓝,所第一花板(5)的倾斜角度与第一滤蓝衬板(6)的倾斜角度一致。
9.根据权利要求1所述的一种新型防腐蓝式过滤器,其特征在于:所述下筒体(2)与底板(4)的连接处为翻边结构。
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