CN215232378U

CN215232378U - 一种分离泥沙中有机物的过滤装置

Info

Publication number: CN215232378U
Application number: CN202120774800.4U
Authority: CN
Inventors: 莫浴润; 陆辉; 吴魏刚; 江磊; 柏雷; 李杨; 张俊; 王健; 沈志强; 戴晶晶; 沈伟伟
Original assignee: Suzhou High Speed Railway Sushui Water Service Co ltd
Current assignee: Suzhou High Speed Railway Sushui Water Service Co ltd
Priority date: 2021-04-15
Filing date: 2021-04-15
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-04-15

Abstract

本实用公开了一种分离泥沙中有机物的过滤装置，包括过滤壳体、进料口和过滤分离单元；所述进料口开设在过滤壳体的顶部；所述过滤分离单元设在过滤壳体的侧端；所述高压水泵固接在水箱的内侧壁上；所述水管的一端固接在高压水泵的顶部，另一端贯穿在过滤壳体的内壁上；有机物体积比泥沙较大，会被过滤网拦截在表面，通过打开高压水泵，带动水箱内部的水进行流通到喷水头内部，向过滤网表面进行喷淋，来加速泥沙的流通效率，清洗有机物，使得有机物变得干净，进而提高了泥沙和有机物分离的效率。

Description

一种分离泥沙中有机物的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种分离泥沙中有机物的过滤装置。

背景技术

在处理废水时，由于废水内部含有大量泥沙以及有机物，需要将泥沙以及有机物进行分离处理。

现有技术中，传统的分离方式较为繁琐，需要将废水放入沉淀池内部进行沉淀，来进行分离泥沙和有机物，在沉淀泥沙时耗费时间较久，影响了有机物的分离效率；因此，针对上述问题提出一种分离泥沙中有机物的过滤装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的分离方式较为繁琐，需要将废水放入沉淀池内部进行沉淀，来进行分离泥沙和有机物，在沉淀泥沙时耗费时间较久，影响了有机物的分离效率的问题，本实用新型提出一种分离泥沙中有机物的过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，包括过滤壳体、进料口和过滤分离单元；所述进料口开设在过滤壳体的顶部；所述过滤分离单元设在过滤壳体的侧端；

所述过滤分离单元包括水箱、高压水泵、水管、喷水头、空腔和过滤网；所述水箱固接在过滤壳体的侧端；所述高压水泵固接在水箱的内侧壁上；所述水管的一端固接在高压水泵的顶部，另一端贯穿在过滤壳体的内壁上；所述喷水头固接在水管的底部；所述空腔开设在过滤壳体的内侧壁上；所述过滤网滑动连接在空腔的内侧壁上，且两端固接有第一弹簧；所述第一弹簧的另一端固接在空腔的内侧壁上；向过滤网表面进行喷淋，来加速泥沙的流通效率，清洗有机物，使得有机物变得干净，进而提高了泥沙和有机物分离的效率。

优选的，所述过滤壳体的内部设有疏流单元；所述疏流单元包括液轮、转杆、扇骨和扇叶；所述液轮转动连接在喷水头的内侧壁上；所述转杆固接在液轮的内部，且一端固接有扇骨；所述扇叶固接在扇骨的侧端；通过配合疏流网将喷洒出来的水打散，均匀的喷洒在过滤网表面的泥沙内部，进行分化泥沙，提高泥沙的过滤效率。

优选的，所述扇骨的侧端设有传动单元；所述传动单元包括凸杆、固定盒、推杆、支杆、滑轨、滑块和压杆；所述凸杆固接在扇骨的侧端；所述固定盒固接在过滤壳体的内侧壁上；所述推杆滑动连接在固定盒的内壁上，且和凸杆处于同一水平面上；所述滑轨固接在固定盒的内侧壁上；所述滑块滑动连接在滑轨上；所述支杆的一端铰接在推杆的侧端，另一端固接在滑块的侧端；所述压杆固接在滑块的底部；使得压杆一直击打过滤网，使得过滤网-产生晃动，来加快泥沙的排导速度，提高泥沙和有机物的分离效率。

优选的，所述疏流单元的底部设有清洁单元；所述清洁单元包括固定杆、支板、第三弹簧、支撑板和清洁刷；所述固定杆固接在扇骨的底部；所述支板固接在固定杆的侧端；所述第三弹簧的一端固接在支板的底部，另一端固接有支撑板，且支撑板滑动连接在固定杆的侧端；所述清洁刷固接在支撑板的底部，设有若干个；使得清洁刷始终贴合在过滤网的表面进行转动，将过滤网表面的泥沙进行疏导，避免过滤网表面的淤泥较多对过滤孔内部造成堵塞的问题，进而提高了泥沙的排放效率。

优选的，所述喷水头的内侧壁固接有疏流网，且位于液轮的底部。

优选的，所述过滤壳体的侧端开设有排污管，将废弃的污水和泥沙向外排出。

优选的，所述压杆的形状呈“T”形，能够增加压杆的挤压面积。

优选的，所述推杆的侧端固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在固定盒的内侧壁上，在推杆被挤压时，通过第二弹簧进行复位。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置过滤壳体、水箱、高压水泵、水管、喷水头、空腔、弹簧和过滤网之间的相互配合；在需要对废水中的泥沙和有机物分离时，通过将废水倒入进料口内部，废水流通到过滤网的表面，废水通过过滤网快速渗透到过滤壳体的底部，由于污水中泥沙较多，过滤网内部的过滤孔较小，使得泥沙缓慢的通过过滤孔向下流动，有机物体积比泥沙较大，会被过滤网拦截在表面，通过打开高压水泵，带动水箱内部的水进行流通到喷水头内部，向过滤网表面进行喷淋，来加速泥沙的流通效率，清洗有机物，使得有机物变得干净，进而提高了泥沙和有机物分离的效率。

2.本实用新型通过设置液轮、风扇、疏流网、凸杆、推杆、固定盒、滑轨、滑块、支杆和压杆之间的相互配合，在水箱内部的水通过喷水头进行喷洒时，通过配合疏流网将喷洒出来的水打散，均匀的喷洒在过滤网表面的泥沙内部，进行分化泥沙，提高泥沙的过滤效率，滑块推动压杆向过滤网表面进行击打，由于凸杆一直转动挤压推杆，使得压杆一直击打过滤网，使得过滤网产生晃动，来加快泥沙的排导速度，提高泥沙和有机物的分离效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实施例一的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为图1中C处放大图；

图5为实施例一中压杆的结构示意图。

图6为实施例二中活性炭吸附网的结构示意图。

图中：1、过滤壳体；2、进料口；3、过滤分离单元；31、水箱；32、高压水泵；33、水管；34、喷水头；35、空腔；36、过滤网；37、第一弹簧；4、疏流单元；41、液轮；42、转杆；43、疏流网；44、扇骨；45、扇叶；5、传动单元；51、凸杆；52、固定盒；53、推杆；54、第二弹簧；55、支杆；56、滑轨；57、滑块；58、压杆；6、清洁单元；61、固定杆；62、支板；63、第三弹簧；64、支撑板；65、清洁刷；7、排污管；8、活性炭吸附网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种分离泥沙中有机物的过滤装置，包括过滤壳体1、进料口2和过滤分离单元3；所述进料口2开设在过滤壳体1的顶部；所述过滤分离单元3设在过滤壳体1的侧端；

所述过滤分离单元3包括水箱31、高压水泵32、水管33、喷水头34、空腔35和过滤网36；所述水箱31固接在过滤壳体1的侧端；所述高压水泵32固接在水箱31的内侧壁上；所述水管33的一端固接在高压水泵32的顶部，另一端贯穿在过滤壳体1的内壁上；所述喷水头34固接在水管33的底部；所述空腔35开设在过滤壳体1的内侧壁上；所述过滤网36滑动连接在空腔35的内侧壁上，且两端固接有第一弹簧37；所述第一弹簧37的另一端固接在空腔35的内侧壁上；工作时，在需要对废水中的泥沙和有机物分离时，通过将废水倒入进料口2的内部，废水流通到过滤网36的表面，废水通过过滤网36快速渗透到过滤壳体1的底部，由于污水中泥沙较多，过滤网36内部的过滤孔较小，使得泥沙缓慢的通过过滤孔向下流动，由于有机物体积比泥沙大，会被过过滤网36截在表面，通过打开高压水泵32，带动水箱31内部的水进行流通到喷水头34的内部，向过滤网36表面进行喷淋，来加速泥沙的流通效率，清洗有机物，使得有机物变得干净，进而提高了泥沙和有机物分离的效率。

所述过滤壳体1的内部设有疏流单元4；所述疏流单元4包括液轮41、转杆42、扇骨44和扇叶45；所述液轮41转动连接在喷水头34的内侧壁上；所述转杆42固接在液轮41的内部，且一端固接有扇骨44；所述扇叶45固接在扇骨44的侧端；工作时，在水箱31内部的水通过喷水头34进行喷洒时，水流带动液轮41进行转动，液轮41带动转杆42进行转动，转杆42带动扇骨44进行转动，扇骨44带动扇叶45进行转动，通过配合疏流网43将喷洒出来的水打散，均匀的喷洒在过滤网36表面的泥沙内部，进行分化泥沙，提高泥沙的过滤效率。

所述扇骨44的侧端设有传动单元5；所述传动单元5包括凸杆51、固定盒52、推杆53、支杆55、滑轨56、滑块57和压杆58；所述凸杆51固接在扇骨44的侧端；所述固定盒52固接在过滤壳体1的内侧壁上；所述推杆53滑动连接在固定盒52的内壁上，且和凸杆51处于同一水平面上；所述滑轨56固接在固定盒52的内侧壁上；所述滑块57滑动连接在滑轨56上；所述支杆55的一端铰接在推杆53的侧端，另一端固接在滑块57的侧端；所述压杆58固接在滑块57的底部；工作时，在喷水头34转动时带动凸杆51进行转动，凸杆51在转动时击打推杆53，推杆53受到力向固定盒52的内部滑动挤压第二弹簧54，第二弹簧54受到力产生弹力带动推杆53进行复原，在推杆53向固定盒52内部滑动时，推动支杆55，支杆55受到力推动滑块57向下滑动，滑块57推动压杆58向过滤网36表面进行击打，由于凸杆51一直转动挤压推杆53，使得压杆58一直击打过滤网36，使得过滤网36-产生晃动，来加快泥沙的排导速度，提高泥沙和有机物的分离效率。

所述疏流单元4的底部设有清洁单元6；所述清洁单元6包括固定杆61、支板62、第三弹簧63、支撑板64和清洁刷65；所述固定杆61固接在扇骨44的底部；所述支板62固接在固定杆61的侧端；所述第三弹簧63的一端固接在支板62的底部，另一端固接有支撑板64，且支撑板64滑动连接在固定杆61的侧端；所述清洁刷65固接在支撑板64的底部，设有若干个；所述喷水头34的内侧壁固接有疏流网43，且位于液轮41的底部；所述过滤壳体1的侧端开设有排污管7；所述压杆58的形状呈“T”形；所述推杆53的侧端固接有第二弹簧54，且第二弹簧54的另一端固接在固定盒52的内侧壁上；工作时，当扇骨44转动时带动固定杆61进行转动，固定杆61带动支板62进行转动，由于支板62的底部固接有第三弹簧63,第三弹簧63的另一端固接有支撑板64，当固定杆61带动支板62转动时，支板62带动支撑板64进行转动，在过滤网36产生晃动时，第三弹簧63产生弹力推动支撑板64向下挤压，使得清洁刷65始终贴合在过滤网36的表面进行转动，将过滤网36表面的泥沙进行疏导，避免过滤网36表面的淤泥较多对过滤孔内部造成堵塞的问题，进而提高了泥沙的排放效率。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述7的内侧壁设有活性炭吸附网8；工作时，通过在排污管7的内部安装活性炭吸附网8，来起到过滤作用，避免废水内部含有的有害杂质排出的外界，对生态环境造成污染。

工作原理，在需要对废水中的泥沙和有机物分离时，通过将废水倒入进料口2的内部，废水流通到过滤网36的表面，废水通过过滤网36快速渗透到过滤壳体1的底部，由于污水中泥沙较多，过滤网36内部的过滤孔较小，使得泥沙缓慢的通过过滤孔向下流动，由于有机物体积比泥沙大，会被过过滤网36截在表面，通过打开高压水泵32，带动水箱31内部的水进行流通到喷水头34的内部，向过滤网36表面进行喷淋，来加速泥沙的流通效率，清洗有机物，使得有机物变得干净，进而提高了泥沙和有机物分离的效率；在水箱31内部的水通过喷水头34进行喷洒时，水流带动液轮41进行转动，液轮41带动转杆42进行转动，转杆42带动扇骨44进行转动，扇骨44带动扇叶45进行转动，通过配合疏流网43将喷洒出来的水打散，均匀的喷洒在过滤网36表面的泥沙内部，进行分化泥沙，提高泥沙的过滤效率；在喷水头34转动时带动凸杆51进行转动，凸杆51在转动时击打推杆53，推杆53受到力向固定盒52的内部滑动挤压第二弹簧54，第二弹簧54受到力产生弹力带动推杆53进行复原，在推杆53向固定盒52内部滑动时，推动支杆55，支杆55受到力推动滑块57向下滑动，滑块57推动压杆58向过滤网36表面进行击打，由于凸杆51一直转动挤压推杆53，使得压杆58一直击打过滤网36，使得过滤网36-产生晃动，来加快泥沙的排导速度，提高泥沙和有机物的分离效率；当扇骨44转动时带动固定杆61进行转动，固定杆61带动支板62进行转动，由于支板62的底部固接有第三弹簧63,第三弹簧63的另一端固接有支撑板64，当固定杆61带动支板62转动时，支板62带动支撑板64进行转动，在过滤网36产生晃动时，第三弹簧63产生弹力推动支撑板64向下挤压，使得清洁刷65始终贴合在过滤网36的表面进行转动，将过滤网36表面的泥沙进行疏导，避免过滤网36表面的淤泥较多对过滤孔内部造成堵塞的问题，进而提高了泥沙的排放效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：包括过滤壳体(1)、进料口(2)和过滤分离单元(3)；所述进料口(2)开设在过滤壳体(1)的顶部；所述过滤分离单元(3)设在过滤壳体(1)的侧端；

所述过滤分离单元(3)包括水箱(31)、高压水泵(32)、水管(33)、喷水头(34)、空腔(35)和过滤网(36)；所述水箱(31)固接在过滤壳体(1)的侧端；所述高压水泵(32)固接在水箱(31)的内侧壁上；所述水管(33)的一端固接在高压水泵(32)的顶部，另一端贯穿在过滤壳体(1)的内壁上；所述喷水头(34)固接在水管(33)的底部；所述空腔(35)开设在过滤壳体(1)的内侧壁上；所述过滤网(36)滑动连接在空腔(35)的内侧壁上，且两端固接有第一弹簧(37)；所述第一弹簧(37)的另一端固接在空腔(35)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)的内部设有疏流单元(4)；所述疏流单元(4)包括液轮(41)、转杆(42)、扇骨(44)和扇叶(45)；所述液轮(41)转动连接在喷水头(34)的内侧壁上；所述转杆(42)固接在液轮(41)的内部，且一端固接有扇骨(44)；所述扇叶(45)固接在扇骨(44)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：所述扇骨(44)的侧端设有传动单元(5)；所述传动单元(5)包括凸杆(51)、固定盒(52)、推杆(53)、支杆(55)、滑轨(56)、滑块(57)和压杆(58)；所述凸杆(51)固接在扇骨(44)的侧端；所述固定盒(52)固接在过滤壳体(1)的内侧壁上；所述推杆(53)滑动连接在固定盒(52)的内壁上，且和凸杆(51)处于同一水平面上；所述滑轨(56)固接在固定盒(52)的内侧壁上；所述滑块(57)滑动连接在滑轨(56)上；所述支杆(55)的一端铰接在推杆(53)的侧端，另一端固接在滑块(57)的侧端；所述压杆(58)固接在滑块(57)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：所述疏流单元(4)的底部设有清洁单元(6)；所述清洁单元(6)包括固定杆(61)、支板(62)、第三弹簧(63)、支撑板(64)和清洁刷(65)；所述固定杆(61)固接在扇骨(44)的底部；所述支板(62)固接在固定杆(61)的侧端；所述第三弹簧(63)的一端固接在支板(62)的底部，另一端固接有支撑板(64)，且支撑板(64)滑动连接在固定杆(61)的侧端；所述清洁刷(65)固接在支撑板(64)的底部，设有若干个。

5.根据权利要求4所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：所述喷水头(34)的内侧壁固接有疏流网(43)，且位于液轮(41)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)的侧端开设有排污管(7)。

7.根据权利要求6所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置什，其特征在于：所述压杆(58)的形状呈“T”形。

8.根据权利要求7所述的一种分离泥沙中有机物的过滤装置，其特征在于：所述推杆(53)的侧端固接有第二弹簧(54)，且第二弹簧(54)的另一端固接在固定盒(52)的内侧壁上。