CN215226890U - 一种自动烧烤炉及其夹签装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食材烤制器械领域，尤其涉及一种烧烤炉用夹签装置，包括第一构件和第二构件；所述第一构件和第二构件之间配置有柔性构件，该柔性构件限定出用于夹持烤签的夹签孔，该夹签孔适于在受到烤签外径的挤压时能够产生夹持烤签的夹持力；本实用新型还涉及一种自动烧烤炉，通过柔性构件的对烤签挤压作用可对烤签进行稳定地夹持，此外，本实用新型的夹签装置机构成本低、结构简单、组装方便。

Description

一种自动烧烤炉及其夹签装置

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种使用方便的自动烧烤炉及其夹签装置。

背景技术

烧烤是大家喜爱的烹饪方式，通过将肉类、蔬菜、海鲜放置在高温发热体的周围有浓郁的香味和鲜美的味道，可大大提高食欲。

随着自动化程度的增加，烧烤炉中可设有夹签装置对烤签进行夹持以使在烤签上的食材可均匀受热。现有技术中的夹签装置一般只能适配对应形状的烤签，或对烤签的夹持力较弱以导致食材在烤制过程中烤签会脱离于夹签装置，或夹签装置的结构复杂、成本高昂不利于生产和组装。有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种自动烧烤炉及其夹签装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种烧烤炉用夹签装置，包括第一构件和第二构件；所述第一构件和第二构件之间配置有柔性构件，该柔性构件限定出用于夹持烤签的夹签孔，该夹签孔适于在受到烤签外径的挤压时能够产生夹持烤签的夹持力。

进一步地，所述第一构件限定出供烤签穿过以插入所述夹签孔的导入孔。

进一步地，所述导入孔的孔径大于所述夹签孔的孔径。

进一步地，所述柔性构件在其右侧端部处限定出第二导向面，该第二导向面适于引导烤签插入夹签孔内以防止烤签刺破柔性构件。

进一步地，所述第二导向面形成为锥形面，且其大端直径大于导入孔的孔径，使得第二导向面的外边沿位于导入孔的孔径外侧以防止形成抵挡烤签的挡沿。

进一步地，所述第一构件在其右侧端部处限定出第一导向面，该第一导向面适于引导烤签穿入导入孔内。

进一步地，所述第二构件内限定出外容腔，所述第一构件被定位在该外容腔内并在设定位置与第二构件卡接。

进一步地，所述第一构件配置有至少一个爪部，所述爪部与第二构件卡合。

进一步地，所述第一构件内限定出内容腔，所述柔性构件嵌入地配设在该内容腔中，且该柔性构件的左侧端部突出于内容腔之外。

进一步地，所述第二构件的外圆周上设置有模塑齿轮。

本实用新型还涉及一种自动烧烤炉，包括本体和形成在本体之中的烧烤室，所述本体配设有夹签装置，所述夹签装置为前述的烧烤炉用夹签装置。

进一步地，所述本体的内侧壁围设成烧烤室，所述夹签装置与内侧壁间隙地隔开设置以防止内侧壁的热量直接传导至夹签装置。

进一步地，所述本体的内侧壁上形成有供烤签穿过以插入夹签装置的穿签孔，该穿签孔的外周形成有向烧烤室侧突出的凸台。

进一步地，所述凸台的中部朝向于夹签装置侧凹进形成引导烤签进入夹签装置的第三导向面。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种烧烤炉用夹签装置，包括第一构件和第二构件；所述第一构件和第二构件之间配置有柔性构件，该柔性构件限定出用于夹持烤签的夹签孔，该夹签孔适于在受到烤签外径的挤压时能够产生夹持烤签的夹持力，即可通过柔性构件的对烤签挤压作用来对烤签进行稳定地夹持。由于本实用新型能够适用于各种形状和各种尺寸大小的烤签，用户可以将买来的烤串直接放入烧烤炉中烤制而不需要更换成特定结构的烤签，使用十分便利。

此外，本实用新型的夹签装置设置有多个导向面，并且将柔性构件的外边沿隐藏到烤签插入路径之外，可防止柔性构件被烤签刺破，可增加柔性构件的使用寿命；

此外，本实用新型的夹签装置机构成本低、结构简单、组装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为实施例一中烧烤炉的总体结构示意图；

图2为实施例一中夹签装置的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的爆炸示意图；

图5为图4中第二构件的结构示意图；

图6为图4中第一构件的结构示意图1；

图7为图4中第一构件的结构示意图2；

图8为图4中柔性构件的结构示意图。

附图标记：

1.本体；11.烧烤室；12.凸台；2.夹签装置；21.第一构件；211.内容腔；212.爪部；213.第一导向面；214.导入孔；22.第二构件；221.模塑齿轮；222.外容腔；223.导向槽；23.柔性构件；231.夹签孔；232.第二导向面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

请参阅图1至8，本实施例提供一种自动烧烤炉及其夹签装置2，自动烧烤炉包括本体1和形成在本体1之中的烧烤室11，所述本体1上配设有夹签装置2。所述本体1的内侧壁围设成烧烤室11，所述夹签装置2与内侧壁间隙地隔开设置以避免内侧壁的热量直接传导至夹签装置2，进而破坏夹签装置2。所述本体1的内侧壁上形成有供烤签穿过以插入夹签装置2的穿签孔，该穿签孔的外周形成有向烧烤室11侧突出的凸台12。所述凸台12的中部朝向于夹签装置2侧凹进形成引导烤签进入夹签装置2的第三导向面以使烤签可穿过该穿签孔，并且可以帮助用户快速确定烤签装置2的位置，避免多次插接，使用更加便利。

需要说明的是，本实施例中的所述本体1包括内壳和外壳，且在所述内壳的内侧壁围设形成烧烤室11；所述内壳和外壳之间形成用于容纳夹签装置2的安装空间。所述穿签孔被配置在内壳上且与夹签装置2相对应的位置处。此外，在自动烧烤炉工作时，位于其内部烧烤室11会被加热至300摄氏度以上，本实施例中位于安装空间内的夹签装置2与内壳的凸台12之间具有一定间隙以防止塑胶被融化。具体地，将夹签装置2安装在一个隔热板上，该隔热板可以直接固定在内壳的后壁上，也可以进一步通过定位柱固定在内壳的后壁上。

需要说明的是，所述夹签装置2设于如图1所示中的凸台12后方，凸台12形成在内壳上，通过冲压成型。

如图2至8所示，本实施例中的夹签装置2，其包括第一构件21和第二构件22；所述第一构件21和第二构件22之间配置有柔性构件23，该柔性构件23限定出用于夹持烤签的夹签孔231，该夹签孔231适于在受到烤签外径的挤压时能够产生夹持烤签的夹持力。

更具体地，该夹签装置2的结构为：

如图4和6和7所示，该第一构件21大致为圆柱形，所述第一构件21内限定出内容腔211，内容腔211也大致呈圆柱形。且该第一构件21限定出供烤签穿过以插入所述夹签孔231的导入孔214，该导入孔214位于所述内容腔211的右侧。此外，所述第一构件21在其右侧端部处限定出第一导向面213，该第一导向面213适于引导烤签穿入导入孔214内；且该第一导向面213为锥形面，其大端面直径大于穿签孔的直径，以使烤签可在该第一导向面213的导向下插入导入孔214内。该导入孔214的孔径大于所述夹签孔231的孔径，以适于各种尺寸的烤签都可以插入到夹签孔231内。具体地，本实施例中的导入孔214直径为5mm，夹签孔231的直径为2.2mm。在其它实施例中，导入孔和夹签孔可以是其它可能的参数。

如图4和5所示，该第二构件22由注塑成型，所述第二构件22的外圆周上设置有模塑齿轮221，且所述模塑齿轮221一体式设置在第二构件22上，模塑是指通过模具注塑制成。多个第二构件22间可通过相互啮合以在彼此之间进行动力传递。所述第二构件22内限定出外容腔222，该外容腔222与内容腔211在组装时开口相对设置，且在组装完成后第一构件21大体位于外容腔222的内部，也可以有部分是凸出的。此外，所述外容腔222在左侧端部具有供爪部212卡接的固定部，该固定部可以为一凸台，也可以是外容腔222的孔沿。

需要说明的是，所述第一构件21被定位在该外容腔222内并在设定位置与第二构件22卡接，本实施例中，所述第一构件21上配置有对称设置的两个爪部212，这两个爪部212具有弹性；在夹签装置2组装时，爪部212经由导向槽223进入至第二构件22的外容腔222内部，然后卡接在外容腔222最左端的孔沿上以使第一构件21难以从外容腔222中取出。

如图4和图8所示，本实施例中的柔性构件23为弹性硅胶件，还可以是其它柔性橡胶，其右侧端部处限定出第二导向面232，为了便于组装，本实施例中在柔性构件23的左右两侧均设置了导向面。该第二导向面232适于引导烤签插入夹签孔231内以防止烤签刺破柔性构件23，所述第二导向面232形成为锥形面，且其大端直径大于导入孔214的孔径，也即使得第二导向面232的外边沿位于导入孔214的孔径外侧以防止在柔性构件23形成抵挡烤签的挡沿。当烤签穿过烤签孔后，该烤签的尖端可能会偏离于夹签孔231，若无该第二导向面232，在多次使用中可能会刺破柔性构件23，从而降低柔性构件23的使用寿命。

需要说明的是，在组装时，先将柔性构件23嵌入地放置在该内容腔211中，随后将第一构件21的爪部212和第二构件22的导向槽223对正，然后再按压第一构件21使其向左移动，直至爪部212卡接在第二构件22的左端孔沿上，使二者实现卡接，此时柔性构件23被夹紧式地固定在第一构件21和第二构件22之间。此外，由于柔性构件23的左右两个端部都具有第二导向面232，即在柔性构件23装入第1构件21时可不用考虑方向，直接插入至内容腔211之中即可，节省了组装人员的组装时间。需要说明的是，在另一实施例中，也可将柔性构件23设置为一端具有第二导向面232，并在装入第一构件21后将其设置在右端，也同样可以起到防止烤签刺破柔性构件23的作用。

如图3所示，所述柔性构件23嵌入地配设在该内容腔211中，为了能够夹紧固定柔性构件23，,本实施中的该柔性构件23的左侧端部突出于内容腔211之外，该柔性构件23能够同时抵靠在外容腔222和内容器211的底壁上，防止柔性构件23左右窜动，可以便于烤签插入于夹签孔231，也可以进一步提高柔性构件23的寿命。

需要说明的是，在夹签装置2组装完毕后，所述夹签孔231被配置在第二构件22的轴心上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种烧烤炉用夹签装置，其特征在于，包括第一构件和第二构件；所述第一构件和第二构件之间配置有柔性构件，该柔性构件限定出用于夹持烤签的夹签孔，该夹签孔适于在受到烤签外径的挤压时能够产生夹持烤签的夹持力。

2.根据权利要求1所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第一构件限定出供烤签穿过以插入所述夹签孔的导入孔。

3.根据权利要求2所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述导入孔的孔径大于所述夹签孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述柔性构件在其右侧端部处限定出第二导向面，该第二导向面适于引导烤签插入夹签孔内以防止烤签刺破柔性构件。

5.根据权利要求4所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第二导向面形成为锥形面，且其大端直径大于导入孔的孔径，使得第二导向面的外边沿位于导入孔的孔径外侧以防止形成抵挡烤签的挡沿。

6.根据权利要求2-5任一项所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第一构件在其右侧端部处限定出第一导向面，该第一导向面适于引导烤签穿入导入孔内。

7.根据权利要求1所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第二构件内限定出外容腔，所述第一构件被定位在该外容腔内并在设定位置与第二构件卡接。

8.根据权利要求7所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第一构件配置有至少一个爪部，所述爪部与第二构件卡合。

9.根据权利要求1或7或8所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第一构件内限定出内容腔，所述柔性构件嵌入地配设在该内容腔中，且该柔性构件的左侧端部突出于内容腔之外。

10.根据权利要求1所述的烧烤炉用夹签装置，其特征在于，所述第二构件的外圆周上设置有模塑齿轮。

11.一种自动烧烤炉，包括本体和形成在本体之中的烧烤室，所述本体配设有夹签装置，其特征在于，所述夹签装置为权利要求1-10任一项所述的烧烤炉用夹签装置。

12.根据权利要求11所述的自动烧烤炉，其特征在于，所述本体的内侧壁围设成烧烤室，所述夹签装置与内侧壁间隙地隔开设置以防止内侧壁的热量直接传导至夹签装置。

13.根据权利要求12所述的自动烧烤炉，其特征在于，所述本体的内侧壁上形成有供烤签穿过以插入夹签装置的穿签孔，该穿签孔的外周形成有向烧烤室侧突出的凸台。

14.根据权利要求13所述的自动烧烤炉，其特征在于，所述凸台的中部朝向于夹签装置侧凹进形成引导烤签进入夹签装置的第三导向面。

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