CN215223259U - 一种新型秸秆收割机物料输送系统 - Google Patents

一种新型秸秆收割机物料输送系统 Download PDF

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肖鹏飞
马万江
孟祥周
张振雷
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Abstract

本实用新型公开了一种新型秸秆收割机物料输送系统,包括机架和主传动轮,机架一侧设置有铡草机带轮,铡草机带轮一侧设置有粉碎机带轮,粉碎机带轮一侧设置有主传动轮,机架内侧一端设置有粉碎机固定板,机架顶部设置有上壳板,上壳板一侧设置有输送带,输送带一侧设置有上壳体,上壳体一侧设有盖板,盖板下方设有加强筋,上壳体内部设有输送机皮带,粉碎机带轮一侧设有从动辊,机架内部设有偏盖,偏盖内侧设有无缝管,无缝管中部设置有中辅盘,无缝管表面设置有支撑板,支撑板表面安装有上刀板;本实用新型具有高效切割、便于输送、提高收割效果、结构稳定、设计合理、便于推广使用的优点。

Description

一种新型秸秆收割机物料输送系统
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其是涉及一种新型秸秆收割机物料输送系统。
背景技术
玉米秸秆收割机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具,一种针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械,在我国的东北、华北、西北等地区,收割机已成为不可替代的农耕机械,玉米秸秆收割机技术先进,一机多用,高效低耗,对于开发生物质能源意义深远;
现有的秸秆收割机在对秸秆进行初步切割粉碎时,由于刀片结构较为简单,不能对秸秆进行彻底的切割,易出现整根秸秆被输送的现象,影响后续的物料传输,在一定程度上降低了秸秆收割机的工作效率,不能满足现状的使用要求,为此,我们提出一种新型秸秆收割机物料输送系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有高效切割、便于输送、提高收割效果、结构稳定、设计合理、便于推广使用的一种新型秸秆收割机物料输送系统,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型秸秆收割机物料输送系统,包括机架和主传动轮,所述机架一侧设置有铡草机带轮,所述铡草机带轮一侧设置有粉碎机带轮,所述粉碎机带轮一侧设置有主传动轮,所述机架内侧一端设置有粉碎机固定板,所述机架顶部设置有上壳板,所述上壳板一侧设置有输送带,所述输送带一侧设置有上壳体,所述上壳体一侧设有盖板,所述盖板下方设有加强筋,所述上壳体内部设有输送机皮带,所述粉碎机带轮一侧设有从动辊;
所述机架内部设有偏盖,所述偏盖内侧设有无缝管,所述无缝管中部设置有中辅盘,所述无缝管表面设置有支撑板,所述支撑板表面安装有上刀板,所述上刀板表面设有切刀片,所述无缝管一侧设有刀轴,所述刀轴表面设置有连接片,所述连接片表面安装有甩刀,所述甩刀下方设置有底壳板,所述底壳板表面安装有定刀,所述从动辊一侧设置有中传轴,所述中传轴一侧设置有改向辊。
本实用新型进一步设置为:所述主传动轮通过皮带与外部柴油机传动连接,所述主传动轮通过皮带与铡草机带轮传动连接,所述主传动轮通过皮带与粉碎机带轮传动连接。
通过采用上述技术方案,保证铡草机带轮正常运转对秸秆进行切割处理,同时带动粉碎机带轮进行转动实现秸秆收割机的高效低耗,提高该装置的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述加强筋共设置有三组,所述加强筋通过螺栓与盖板固定连接,且所述加强筋在竖直方向上均布排列。
通过采用上述技术方案,提高盖板的结构强度,从而增强该装置的实用性,避免物料的高速冲击对盖板造成变形,延长该装置的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板与所述切刀片之间通过上刀板固定连接,所述切刀片支架相互交错设置呈圆周排列,且每组所述切刀片均位于偏盖与中辅盘之间。
通过采用上述技术方案,通过多组切刀片相互交错设置提高切刀片对秸秆的切割效果,缩短切刀片的程度有助于提高切刀片的强度,上刀板的安装防止切刀片刀刃发生损坏。
本实用新型进一步设置为:所述连接片与甩刀之间通过螺栓固定连接,所述甩刀呈“Y”字形状,所述甩刀与所述定刀之间相互适配。
通过采用上述技术方案,甩刀与定刀之间形成交错切割,进一步对秸秆进行粉碎处理,提高该装置的使用性能。
本实用新型进一步设置为:所述中传轴与所述改向辊之间通过输送机皮带传动连接。
通过采用上述技术方案,对粉碎后的秸秆物料进行输送,避免粉碎后的秸秆从机架两侧漏出,提高秸秆收割机的输送性能。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本一种新型秸秆收割机物料输送系统在使用过程中,在结构上,通过主传动轮带动铡草机进行转动,在铡草机作用下带动切刀片进行转动,对秸秆起到初步粉碎的目的,切刀片相互交错设置提高该装置初步处理秸秆的性能;
2.在结构上,粉碎机带轮带动刀轴进行转动,甩刀在转动作用于下与固定在底壳板底部的定刀形成交错切割,进一步提高对秸秆的粉碎效果,便于对粉碎后的秸秆进行传输;
3.在结构上,中传轴与改向辊之间通过输送机皮带传动连接,对粉碎后的秸秆物料进行输送,避免粉碎后的秸秆从机架两侧漏出,同时通过加强筋提高盖板的结构强度,从而增强该装置的实用性,避免物料的高速冲击对盖板造成变形,延长该装置的使用寿命,提高秸秆收割机的输送性能。
附图说明
图1是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的另一方向结构示意图;
图3是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的正视结构示意图;
图4是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的去除上壳板内部结构示意图;
图5是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的局部放大结构示意图;
图6是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的无缝管结构示意图;
图7是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的甩刀结构示意图;
图8是本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统的内部结构示意图。
图中,1、机架;2、铡草机带轮;3、粉碎机带轮;4、主传动轮; 5、粉碎机固定板;6、上壳板;7、输送带;8、上壳体;9、输送机皮带;10、盖板;11、加强筋;12、从动辊;13、偏盖;14、无缝管; 15、支撑板;16、切刀片;17、底壳板;18、定刀;19、甩刀;20、刀轴;21、连接片;22、上刀板;23、中辅盘;24、中传轴;25、改向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图6,为本实用新型公开的一种新型秸秆收割机物料输送系统,包括机架1和主传动轮4,机架1一侧设置有铡草机带轮2,粉碎机带轮3一侧设置有主传动轮4,机架1内侧一端设置有粉碎机固定板5,机架1顶部设置有上壳板6,上壳板6一侧设置有输送带 7,输送带7一侧设置有上壳体8,上壳体8内部设有输送机皮带9,粉碎机带轮3一侧设有从动辊12,机架1内部设有偏盖13,偏盖13 内侧设有无缝管14,无缝管14中部设置有中辅盘23,无缝管14表面设置有支撑板15,支撑板15表面安装有上刀板22,上刀板22表面设有切刀片16;
在本实施例中,在使用过程中,主传动轮4通过皮带与外部柴油机传动连接,启动柴油机为主传动轮4提供稳定的运行动力,通过机架1对该装置整体起到支撑作用,主传动轮4带动铡草机带轮2进行转动,秸秆从粉碎机固定板5处进入机架1的内部,通过高速旋转的无缝管14带动切刀片16转动,对秸秆进行初步切割,通过上壳板6 防止秸秆碎屑飞溅,切刀片16位于偏盖13和中辅盘23之间有助于提高切刀片16的结构强度,在实际应用中,也可根据实际需要更改切刀片16和中辅盘23的布置方式和布置数量,在这里不做具体限定。
如图1-图5所示,偏盖13内侧设有无缝管14,铡草机带轮2一侧设置有粉碎机带轮3,无缝管14一侧设有刀轴20,刀轴20表面设置有连接片21,连接片21表面安装有甩刀19,甩刀19下方设置有底壳板17,底壳板17表面安装有定刀18,从动辊12一侧设置有中传轴24,中传轴24一侧设置有改向辊25,上壳体8一侧设有盖板 10,盖板10下方设有加强筋11;
在本实施例中,在使用过程中,初步切割后的秸秆在无缝管14 的转动下,进一步向前被输送,粉碎机带轮3带动刀轴20高速转动,刀轴20带动甩刀19与底壳板17的定刀18相互交错切割,进一步提高对秸秆的粉碎效果,便于后续对粉碎后的秸秆进行输送,在从动辊12的作用下带动输送带7进行传送,同时中传轴24带动输送机皮带 9进行转动,粉碎后的秸秆在输送带7和输送机皮带9在作用下被输送至上壳体8,改向辊25起到辅助传送的作用,通过加强筋11提高盖板10的结构强度,避免盖板10受冲击导致变形,完成对秸秆的粉碎以及输送,增强该装置的使用性能。
参照图1,主传动轮4通过皮带与外部柴油机传动连接,主传动轮4通过皮带与铡草机带轮2传动连接,主传动轮4通过皮带与粉碎机带轮3传动连接,保证铡草机带轮2正常运转对秸秆进行切割处理,同时带动粉碎机带轮3进行转动实现秸秆收割机的高效低耗,提高该装置的工作效率。
参照图2,加强筋11共设置有三组,加强筋11通过螺栓与盖板 10固定连接,且加强筋11在竖直方向上均布排列,提高盖板10的结构强度,从而增强该装置的实用性,避免物料的高速冲击对盖板 10造成变形,延长该装置的使用寿命。
参照图6,支撑板15与切刀片16之间通过上刀板22固定连接,切刀片16支架相互交错设置呈圆周排列,且每组切刀片16均位于偏盖13与中辅盘23之间,通过多组切刀片16相互交错设置提高切刀片16对秸秆的切割效果,缩短切刀片16的程度有助于提高切刀片16的强度,上刀板22的安装防止切刀片16刀刃发生损坏。
参照图5和图7,连接片21与甩刀19之间通过螺栓固定连接,甩刀19呈“Y”字形状,甩刀19与定刀18之间相互适配,甩刀19 与定刀18之间形成交错切割,进一步对秸秆进行粉碎处理,提高该装置的使用性能。
参照图8,中传轴24与改向辊25之间通过输送机皮带9传动连接,对粉碎后的秸秆物料进行输送,避免粉碎后的秸秆从机架1两侧漏出,提高秸秆收割机的输送性能。
本实施例的实施原理为:
本实用新型一种新型秸秆收割机物料输送系统,在使用过程中,主传动轮4通过皮带与外部柴油机传动连接,启动柴油机为主传动轮 4提供稳定的运行动力,通过机架1对该装置整体起到支撑作用,主传动轮4带动铡草机带轮2进行转动,秸秆从粉碎机固定板5处进入机架1的内部,通过高速旋转的无缝管14带动切刀片16转动,对秸秆进行初步切割,通过上壳板6防止秸秆碎屑飞溅,切刀片16位于偏盖13和中辅盘23之间有助于提高切刀片16的结构强度,初步切割后的秸秆在无缝管14的转动下,进一步向前被输送,粉碎机带轮 3带动刀轴20高速转动,刀轴20带动甩刀19与底壳板17的定刀18 相互交错切割,进一步提高对秸秆的粉碎效果,便于后续对粉碎后的秸秆进行输送,在从动辊12的作用下带动输送带7进行传送,同时中传轴24带动输送机皮带9进行转动,粉碎后的秸秆在输送带7和输送机皮带9在作用下被输送至上壳体8,改向辊25起到辅助传送的作用,通过加强筋11提高盖板10的结构强度,避免盖板10受冲击导致变形,完成对秸秆的粉碎以及输送,增强该装置的使用性能,以解决现有技术中存在的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型秸秆收割机物料输送系统,包括机架(1)和主传动轮(4),其特征在于:所述机架(1)一侧设置有铡草机带轮(2),所述铡草机带轮(2)一侧设置有粉碎机带轮(3),所述粉碎机带轮(3)一侧设置有主传动轮(4),所述机架(1)内侧一端设置有粉碎机固定板(5),所述机架(1)顶部设置有上壳板(6),所述上壳板(6)一侧设置有输送带(7),所述输送带(7)一侧设置有上壳体(8),所述上壳体(8)一侧设有盖板(10),所述盖板(10)下方设有加强筋(11),所述上壳体(8)内部设有输送机皮带(9),所述粉碎机带轮(3)一侧设有从动辊(12);
所述机架(1)内部设有偏盖(13),所述偏盖(13)内侧设有无缝管(14),所述无缝管(14)中部设置有中辅盘(23),所述无缝管(14)表面设置有支撑板(15),所述支撑板(15)表面安装有上刀板(22),所述上刀板(22)表面设有切刀片(16),所述无缝管(14)一侧设有刀轴(20),所述刀轴(20)表面设置有连接片(21),所述连接片(21)表面安装有甩刀(19),所述甩刀(19)下方设置有底壳板(17),所述底壳板(17)表面安装有定刀(18),所述从动辊(12)一侧设置有中传轴(24),所述中传轴(24)一侧设置有改向辊(25)。
2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆收割机物料输送系统,其特征在于:所述主传动轮(4)通过皮带与外部柴油机传动连接,所述主传动轮(4)通过皮带与铡草机带轮(2)传动连接,所述主传动轮(4)通过皮带与粉碎机带轮(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆收割机物料输送系统,其特征在于:所述加强筋(11)共设置有三组,所述加强筋(11)通过螺栓与盖板(10)固定连接,且所述加强筋(11)在竖直方向上均布排列。
4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆收割机物料输送系统,其特征在于:所述支撑板(15)与所述切刀片(16)之间通过上刀板(22)固定连接,所述切刀片(16)支架相互交错设置呈圆周排列,且每组所述切刀片(16)均位于偏盖(13)与中辅盘(23)之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型秸秆收割机物料输送系统,其特征在于:所述连接片(21)与甩刀(19)之间通过螺栓固定连接,所述甩刀(19)呈“Y”字形状,所述甩刀(19)与所述定刀(18)之间相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆收割机物料输送系统,其特征在于:所述中传轴(24)与所述改向辊(25)之间通过输送机皮带(9)传动连接。
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