CN212876804U - 一种大型圆盘式草捆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型圆盘式草捆粉碎装置，属于农用机械技术技术领域，包括输送组件、圆盘、机架、支撑架、打碎组件和粉碎组件，所述支撑架设有四个，所述机架设置在四个支撑架上方，所述圆盘设置在所述机架的上方，所述圆盘与所述机架相连通，所述打碎组件设置在圆盘的内部，所述粉碎组件设置在机架内部，所述打碎组件与粉碎组件工作端相对应，所述圆盘的上方设有进料口，所述机架的下方设有排料口，所述圆盘上的进料口与输送组件的输送端对应，本实用新型通过打碎组件的设置保护了下方粉碎组件，延长了其使用寿命和后期粉碎效果。

Description

一种大型圆盘式草捆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种大型圆盘式草捆粉碎装置。

背景技术

现阶段，我国畜牧业发展迅速，出现了一些牧草收运设备，但这些设备已经不能满足使用需要，尤其在方草捆拆包及粉碎方面需要更稳定、更高效的设备来满足使用需要，虽然国内捆草机发展速度较快，但没有相应适用于大型方草捆的拆包、粉碎设备，尤其对于大型农场、大型养殖场、草业公司等，无法为大型食草类牲畜养殖解决粗饲料加工提供便利，牧草、秸秆可被粉碎作为肥料、饲料及生物燃料，牧草、秸秆的粗加工已成为农业生产中不可或缺组成部分，但是现有技术中草捆粉碎机的粉碎设备使用久会出现卡机，也会对粉碎设备的刀齿有破坏，影响使用寿命和正常的加工工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型圆盘式草捆粉碎装置，以解决现有技术中粉碎设备使用久会出现卡机，也会对粉碎设备的刀齿有破坏，影响使用寿命和正常的加工工序的技术问题。

本实用新型提供一种大型圆盘式草捆粉碎装置，包括输送组件、圆盘、机架、支撑架、打碎组件和粉碎组件，所述支撑架设有四个，所述机架设置在四个支撑架上方，所述圆盘设置在所述机架的上方，所述圆盘与所述机架相连通，所述打碎组件设置在圆盘的内部，所述粉碎组件设置在机架内部，所述打碎组件与粉碎组件工作端相对应，所述圆盘的上方设有进料口，所述机架的下方设有排料口，所述圆盘上的进料口与输送组件的输送端对应。

进一步的，所述打碎组件包括导向板、打碎电机、打碎轴和打碎刀齿，所述打碎轴转动设置在圆盘上的两侧，所述打碎轴的一端贯穿圆盘并延伸至圆盘内，所述打碎电机设置在打碎轴的一端上，所述打碎刀齿设有两组，两组所述打碎刀齿上均设有若干个锯齿，所述导向板设置在圆盘内侧打碎刀齿的下方。

进一步的，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎齿轮、联动齿轮、第一粉碎轴、第二粉碎轴、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎电机固定设置在机架上，所述第一粉碎轴的一端与所述粉碎电机的输出轴连接，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴并排转动设置在机架上，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴的两端均贯穿机架并延伸至机架的外侧，所述粉碎齿轮设置在第一粉碎轴的另一端，所述联动齿轮设置在第二粉碎轴上，所述粉碎齿轮与所述联动齿轮相啮合，所述第一粉碎辊固定设置在第一粉碎轴上，所述第二粉碎辊固定设置在第二粉碎轴上，所述第一粉碎轴上的第一粉碎辊与第二粉碎轴上的第二粉碎辊交错设置。

进一步的，所述排料口上设有粉尘过滤器和鼓风机，所述粉尘过滤器设置在排料口上，所述鼓风机设置在粉尘过滤器上，所述粉尘过滤器工作端与所述鼓风机出风端连接。

进一步的，所述运输组件包括支撑桌腿、输送带、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、运输电机、电机固定板和限位板，所述支撑桌腿设置在地面上，所述输送带设置在所述支撑桌腿的内侧，所述限位板设有两个，两个所述限位板设置在输送带的两侧，所述电机固定板设置在一个所述支撑桌腿上，所述运输电机固定设置在电机固定板上，所述第一皮带轮与运输电机的输出端相连接，所述第二皮带轮设置在输送带的转动轴上，所述皮带套设在第一皮带轮与第二皮带轮上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：通过打碎组件的设置对草捆进行初步打碎，减少了对下方粉碎组件的工作磨损，延长了下方粉碎组件的寿命，也提高了工作效率，通过打碎组件与粉碎组件的配合，实现了对草捆进行均匀绞碎，显著提高了打碎和粉碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图一；

图3为本实用新型的局部结构示意图二。

附图标记：

输送组件1，支撑桌腿11，输送带12，第一皮带轮13，第二皮带轮14，皮带15，运输电机16，电机固定板17，限位板18，圆盘2，进料口21，排料口31，粉尘过滤器221，鼓风机222，机架3，支撑架4，打碎组件5，导向板51，打碎电机52，打碎轴53，打碎刀齿54，粉碎组件6，粉碎电机61，粉碎齿轮62，联动齿轮63，第一粉碎轴64，第二粉碎轴65，第一粉碎辊66，第二粉碎辊67。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种大型圆盘式草捆粉碎装置，包括输送组件1、圆盘2、机架3、支撑架4、打碎组件5和粉碎组件6，所述支撑架4设有四个，所述机架3设置在四个支撑架4上方，所述圆盘2设置在所述机架3的上方，所述圆盘2与所述机架3相连通，所述打碎组件5设置在圆盘2的内部，所述粉碎组件6设置在机架3内部，所述打碎组件5与粉碎组件6工作端相对应，所述圆盘2的上方设有进料口21，所述机架3的下方设有排料口31，所述圆盘2上的进料口21与输送组件1的输送端对应，当需要对草捆进行粉碎时，草捆通过输送组件1被输送到圆盘2的进料口21内，草捆滑到打碎组件5上，草捆通过打碎组件5被打碎，再通过下面的粉碎组件6被粉碎，通过打碎组件5的设置延长了下方粉碎组件6的寿命，也提高了工作效率，草捆再通过排料口31被排出。

具体的，所述打碎组件5包括导向板51、打碎电机52、打碎轴53和打碎刀齿54，所述打碎轴53设置在圆盘2上，所述打碎轴53的一端贯穿圆盘2并延伸至圆盘2内，所述打碎电机52设置在打碎轴53上，所述打碎刀齿54设有两组，两组所述打碎刀齿54均设有若干个锯齿，若干个所述锯齿的作用是方便切割草捆，所述导向板51设置在圆盘2上，所述通过导向板51的设置能够将被打碎刀齿54切割后散落的草捆滑入粉碎组件6中进行粉碎，打碎电机52工作带动打碎轴53转动，打碎轴53转动带动两组打碎刀齿54转动，打碎刀齿54先将草捆切割分为三段，方便下方粉碎组件6粉碎，提高了工作效率。

具体的，所述粉碎组件6包括粉碎电机61、粉碎齿轮62、联动齿轮63、第一粉碎轴64、第二粉碎轴65、第一粉碎辊66和第二粉碎辊67，所述粉碎电机61固定设置在机架3上，所述第一粉碎轴64的一端与所述粉碎电机61的输出轴连接，所述第一粉碎轴64与第二粉碎轴65并排转动设置在机架3上，所述第一粉碎轴64与第二粉碎轴65的两端均贯穿机架3并延伸至机架3的外侧，所述粉碎齿轮62设置在第一粉碎轴64的另一端，所述联动齿轮63设置在第二粉碎轴65上，所述粉碎齿轮62与所述联动齿轮63相啮合，所述第一粉碎辊66固定设置在第一粉碎轴64上，所述第二粉碎辊67固定设置在第二粉碎轴65上，所述第一粉碎轴64上的第一粉碎辊66与第二粉碎轴65上的第一粉碎辊66依次交错设置，通过粉碎电机61转动，带动粉碎齿轮62和第一粉碎轴64上的第一粉碎辊66转动，粉碎齿轮62带动与之相啮合的联动齿轮63转动，联动齿轮63带动第二粉碎轴65和第二粉碎辊67转动，完成对草捆的粉碎作业。

具体的，所述排料口31上设有粉尘过滤器311和鼓风机312，所述粉尘过滤器311设置在排料口31上，所述鼓风机312设置在粉尘过滤器311上，所述粉尘过滤器311工作端与所述鼓风机312出风端连接，通过鼓风机312的设置，将粉尘过滤器311吹起，使得排料口31粉尘消除。

具体的，所述运输组件1包括支撑桌腿11、输送带12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、皮带15、运输电机16、电机固定板17和限位板18，所述支撑桌腿11设置在地面上，所述输送带12设置在所述支撑桌腿11的内侧，所述限位板18设有两个，两个所述限位板18设置在输送带12的两侧，所述通过限位板18对输送带12起固定作用，所述电机固定板17设置在支撑桌腿11上，所述运输电机16设置在电机固定板17上方，所述第一皮带轮13与运输电机1的输出端相连接，所述第二皮带轮14设置在输送带12的转动轴上，所述皮带15套设在第一皮带轮13与第二皮带轮14上，通过运输电机16转动带动第一皮带轮13转动，第二皮带轮14通过套设在第一皮带轮13上的皮带15带动转动，带动输送带12移动作业。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过运输电机16转动带动第一皮带轮13转动，第二皮带轮14通过套设在第一皮带轮13上的皮带15带动转动，带动输送带12运作将草捆运输到进料口21里，通过启动打碎电机52，打碎电机52带动打碎轴53转动，打碎轴53转动带动打碎刀齿54转动，打碎刀齿54上还设有锯齿，锯齿能有效的对草捆进行切割，打碎刀齿54将草捆分成三段草捆散落到导向板51上，通过导向板51滑向碎粉组件6上，通过粉碎电机61工作，粉碎电机61带动第一粉碎轴64、粉碎齿轮62和第一粉碎轴64上的第一粉碎辊66转动，联动齿轮63与粉碎齿轮62相啮合，粉碎齿轮62转动带动联动齿轮63转动，联动齿轮63转动带动第二粉碎轴65和第二粉碎轴65上第二粉碎辊67转动，两个粉碎辊正反向转动，将草捆粉碎，粉碎过的草捆通过排料口31被排出，排料口31上有粉尘过滤器311，粉尘过滤器311上有鼓风机312，鼓风机312运作，粉尘过滤器311里有风吹入，使得排料口31粉尘消除。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种大型圆盘式草捆粉碎装置，其特征在于：包括输送组件(1)、圆盘(2)、机架(3)、支撑架(4)、打碎组件(5)和粉碎组件(6)，所述支撑架(4)设有四个，所述机架(3)设置在四个支撑架(4)上方，所述圆盘(2)设置在所述机架(3)的上方，所述圆盘(2)与所述机架(3)相连通，所述打碎组件(5)设置在圆盘(2)的内部，所述粉碎组件(6)设置在机架(3)内部，所述打碎组件(5)与粉碎组件(6)工作端相对应，所述圆盘(2)的上方设有进料口(21)，所述机架(3)的下方设有排料口(31)，所述圆盘(2)上的进料口(21)与输送组件(1)的输送端对应。

2.根据权利要求1所述的一种大型圆盘式草捆粉碎装置，其特征在于：所述打碎组件(5)包括导向板(51)、打碎电机(52)、打碎轴(53)和打碎刀齿(54)，所述打碎轴(53)转动设置在圆盘(2)上的两侧，所述打碎轴(53)的一端贯穿圆盘(2)并延伸至圆盘(2)内，所述打碎电机(52)设置在打碎轴(53)的一端上，所述打碎刀齿(54)设有两组，两组所述打碎刀齿(54)上均设有若干个锯齿，所述导向板(51)设置在圆盘(2)内侧打碎刀齿(54)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种大型圆盘式草捆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(6)包括粉碎电机(61)、粉碎齿轮(62)、联动齿轮(63)、第一粉碎轴(64)、第二粉碎轴(65)、第一粉碎辊(66)和第二粉碎辊(67)，所述粉碎电机(61)固定设置在机架(3)上，所述第一粉碎轴(64)的一端与所述粉碎电机(61)的输出轴连接，所述第一粉碎轴(64)与第二粉碎轴(65)并排转动设置在机架(3)上，所述第一粉碎轴(64)与第二粉碎轴(65)的两端均贯穿机架(3)并延伸至机架(3)的外侧，所述粉碎齿轮(62)设置在第一粉碎轴(64)的另一端，所述联动齿轮(63)设置在第二粉碎轴(65)上，所述粉碎齿轮(62)与所述联动齿轮(63)相啮合，所述第一粉碎辊(66)固定设置在第一粉碎轴(64)上，所述第二粉碎辊(67)固定设置在第二粉碎轴(65)上，所述第一粉碎轴(64)上的第一粉碎辊(66)与第二粉碎轴(65)上的第二粉碎辊(67)交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种大型圆盘式草捆粉碎装置，其特征在于：所述排料口(31)上设有粉尘过滤器(311)和鼓风机(312)，所述粉尘过滤器(311)设置在排料口(31)上，所述鼓风机(312)设置在粉尘过滤器(311)上，所述粉尘过滤器(311)工作端与所述鼓风机(312)出风端连接。

5.根据权利要求4所述的一种大型圆盘式草捆粉碎装置，其特征在于：所述输送组件(1)包括支撑桌腿(11)、输送带(12)、第一皮带轮(13)、第二皮带轮(14)、皮带(15)、运输电机(16)、电机固定板(17)和限位板(18)，所述支撑桌腿(11)设置在地面上，所述输送带(12)设置在所述支撑桌腿(11)的内侧，所述限位板(18)设有两个，两个所述限位板(18)设置在输送带(12)的两侧，所述电机固定板(17)设置在所述支撑桌腿(11)上，所述运输电机(16)固定设置在电机固定板(17)上，所述第一皮带轮(13)与运输电机(16)的输出端相连接，所述第二皮带轮(14)设置在输送带(12)的转动轴上，所述皮带(15)套设在第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)上。

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