CN215217905U - 一种防腐的真空压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空压力表技术领域，尤其为一种防腐的真空压力表，包括压力表本体，所述压力表本体的一侧表面安装有表盘，所述表盘的表面安装有数字显示屏，所述表盘的表面设置有表壳。本实用新型通过在连接筒的内部设置隔离罐，当含有腐蚀性气体或液体接触隔离膜时挤压变形，隔离膜进而带动隔离罐内密封油被压，传导至压力表本体测得压力值的同时防止含有腐蚀性气体或液体侵蚀压力表本体造成损坏，通过安拆机构的设置，方便对隔离膜进行安装固定限位，同时方便对隔离膜进行拆卸更换，通过数字显示屏、压力传感器和电池的配合，对测得压力数据进行数字化显示，进而方便观察提高数据的准确性。

Description

一种防腐的真空压力表

技术领域

本实用新型涉及真空压力表技术领域，具体为一种防腐的真空压力表。

背景技术

真空压力表广泛应用于石油管道、水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道送风、真空设备等众多行业中，在对真空压力表的使用过程中存在以下问题：

目前现有技术中真空压力表大多不便对含有腐蚀性液体或气体进行测量，对压力表造成损坏，防腐性能较差，且在使用的过程中不便对测得数据进行观察，安装维修很不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐的真空压力表，解决了目前现有技术中真空压力表大多不便对含有腐蚀性液体或气体进行测量，对压力表造成损坏，防腐性能较差，且在使用的过程中不便对测得数据进行观察，安装维修很不方便的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种防腐的真空压力表，包括压力表本体，所述压力表本体的一侧表面安装有表盘，所述表盘的表面安装有数字显示屏，所述表盘的表面设置有表壳，所述压力表本体的背面通过螺钉安装有后盖，所述压力表本体的底部固定有连接筒，所述连接筒的内部设置有隔离罐，所述连接筒的表面通过螺纹连接有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有安拆机构，所述安拆机构的表面安装有隔离膜，所述底座的底部位于空腔的开口处固定有密封圈。

进一步地，所述后盖的表面设置压力传感器，所述后盖的表面靠近压力传感器的一侧安装有电池，所述压力传感器和电池分别与数字显示屏电性连接。

进一步地，所述隔离罐的内部设有密封油，所述隔离罐的端部分别与压力表本体和空腔相连通。

进一步地，所述安拆机构包括开设在空腔内部的卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡圈且卡圈的一端与隔离膜相连接固定，所述空腔的内部位于卡槽的一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽的表面设置有固定圈。

进一步地，所述压力表本体与连接筒和底座均采用不锈钢材料制成且表面喷涂有四氟，所述底座的表面设置有螺栓件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐的真空压力表，具备以下有益效果：

本实用新型，通过在连接筒的内部设置隔离罐，当含有腐蚀性气体或液体接触隔离膜时挤压变形，隔离膜进而带动隔离罐内密封油被压，传导至压力表本体测得压力值的同时防止含有腐蚀性气体或液体侵蚀压力表本体造成损坏，通过安拆机构的设置，方便对隔离膜进行安装固定限位，同时方便对隔离膜进行拆卸更换，通过数字显示屏、压力传感器和电池的配合，对测得压力数据进行数字化显示，进而方便观察提高数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防腐的真空压力表仰视图；

图3为本实用新型防腐的真空压力表剖视图；

图4为本实用新型图3中A区域放大图。

图中：1、压力表本体；2、表盘；3、数字显示屏；4、表壳；5、后盖；6、压力传感器；7、电池；8、连接筒；9、隔离罐；10、底座；11、空腔；12、安拆机构；1201、卡槽；1202、卡圈；1203、螺纹槽；1204、固定圈；13、隔离膜；14、密封圈；15、螺栓件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种防腐的真空压力表，包括压力表本体1，压力表本体1的一侧表面安装有表盘2，表盘2的表面安装有数字显示屏3，表盘2的表面设置有表壳4，压力表本体1的背面通过螺钉安装有后盖5，压力表本体1的底部固定有连接筒8，连接筒8的内部设置有隔离罐9，连接筒8的表面通过螺纹连接有底座10，底座10的内部开设有空腔11，空腔11的内部设置有安拆机构12，安拆机构12的表面安装有隔离膜13，底座10的底部位于空腔11的开口处固定有密封圈14；通过在连接筒8的内部设置隔离罐9，当含有腐蚀性气体或液体接触隔离膜13时挤压变形，隔离膜13进而带动隔离罐9内密封油被压，传导至压力表本体1测得压力值的同时防止含有腐蚀性气体或液体侵蚀压力表本体1造成损坏，通过安拆机构12的设置，方便对隔离膜13进行安装固定限位，同时方便对隔离膜13进行拆卸更换，通过数字显示屏3、压力传感器6和电池7的配合，对测得压力数据进行数字化显示，进而方便观察提高数据的准确性。

如图2所示，在一些实施例中，后盖5的表面设置压力传感器6，后盖5的表面靠近压力传感器6的一侧安装有电池7，压力传感器6和电池7分别与数字显示屏3电性连接；通过压力传感器6对数字显示屏3提供电源，电池7型号为MCS40，通过电池7感应压力表本体1中由于隔离罐9内密封油压力变形产生的压力值，传递信号至数字显示屏3显示精准数值。

如图3所示，在一些实施例中，隔离罐9的内部设有密封油，隔离罐9的端部分别与压力表本体1和空腔11相连通；通过隔离罐9的设置，方便当腐蚀性气体或液体挤压空腔11时，使其变形，进而挤压隔离罐9，通过隔离罐9压力变形产生压力值进而测得数据，同时对压力表本体1进行保护，防止受到腐蚀性液体或气体的侵蚀。

如图4所示，在一些实施例中，安拆机构12包括开设在空腔11内部的卡槽1201，卡槽1201的内部活动连接有卡圈1202且卡圈1202的一端与隔离膜13相连接固定，空腔11的内部位于卡槽1201的一侧设置有螺纹槽1203，螺纹槽1203的表面设置有固定圈1204；通过安拆机构12的设置，方便隔离膜13安装在卡槽1201内部对其限位固定，通过旋转固定圈1204配合螺纹槽1203进而方便将卡槽1201压紧限位的效果。

如图1和图2所示，在一些实施例中，压力表本体1与连接筒8和底座10均采用不锈钢材料制成且表面喷涂有四氟，底座10的表面设置有螺栓件15；不锈钢材料具有很好防腐性能，同时配合四氟加强压力表本体1的防腐性能，通过螺栓件15方便对压力表本体1安装固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防腐的真空压力表，包括压力表本体(1)，其特征在于：所述压力表本体(1)的一侧表面安装有表盘(2)，所述表盘(2)的表面安装有数字显示屏(3)，所述表盘(2)的表面设置有表壳(4)，所述压力表本体(1)的背面通过螺钉安装有后盖(5)，所述压力表本体(1)的底部固定有连接筒(8)，所述连接筒(8)的内部设置有隔离罐(9)，所述连接筒(8)的表面通过螺纹连接有底座(10)，所述底座(10)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部设置有安拆机构(12)，所述安拆机构(12)的表面安装有隔离膜(13)，所述底座(10)的底部位于空腔(11)的开口处固定有密封圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐的真空压力表，其特征在于：所述后盖(5)的表面设置压力传感器(6)，所述后盖(5)的表面靠近压力传感器(6)的一侧安装有电池(7)，所述压力传感器(6)和电池(7)分别与数字显示屏(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种防腐的真空压力表，其特征在于：所述隔离罐(9)的内部设有密封油，所述隔离罐(9)的端部分别与压力表本体(1)和空腔(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种防腐的真空压力表，其特征在于：所述安拆机构(12)包括开设在空腔(11)内部的卡槽(1201)，所述卡槽(1201)的内部活动连接有卡圈(1202)且卡圈(1202)的一端与隔离膜(13)相连接固定，所述空腔(11)的内部位于卡槽(1201)的一侧设置有螺纹槽(1203)，所述螺纹槽(1203)的表面设置有固定圈(1204)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐的真空压力表，其特征在于：所述压力表本体(1)与连接筒(8)和底座(10)均采用不锈钢材料制成且表面喷涂有四氟，所述底座(10)的表面设置有螺栓件(15)。

Images