CN212158964U - 一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，包括电解槽装置和氢气浓度传感器，所述电解槽装置外侧位置处设置有封闭罩，所述封闭罩上端位置处设置有氢气收集取样管，因为配备与电解槽相适合的封闭罩了，且封闭罩的顶部设置有氢气取样管，所以通过封闭罩和氢气取样管可以就将电解槽装置与环境隔离，又因为安装有氢气浓度传感器，且氢气浓度传感器通过数据线与计算机进行电性连接，从而通过氢气浓度传感器就可以实时测量氢气浓度值，所以通过计算机自动记录氢气累积浓度变化，并且计算和显示渗漏量，这样不仅能够检测充满氢气的静态电解槽的渗漏量，而且还能够检测处于运行状态的电解槽的氢气渗漏量。
Description
技术领域
本实用新型属于电解槽相关技术领域，具体涉及一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开；按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类；当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品；对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键；在电解槽进行工作的时候，就会采用氢气泄漏试验装置对电解槽进行氢气泄漏检测工作，从而可以检测出检测电解槽氢气泄漏率。
现有的电解槽技术存在以下问题：在某些特定环境或特殊介质中，对水电解制氢电解槽的氢气泄漏率有着严格的要求，氢气泄漏＜1×10-6ml/s；这样微量渗漏的氢气检测是很困难的；采用氦气检测的方法只能在电解槽非运行状态下进行，对运行中的水电解制氢电解槽就无法即使检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，以解决上述背景技术中提出的微量渗漏的氢气检测是很困难的和对运行中的水电解制氢电解槽就无法即使检测问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，包括电解槽装置和氢气浓度传感器，所述电解槽装置外侧位置处设置有封闭罩，所述封闭罩上端位置处设置有氢气收集取样管，所述氢气收集取样管上方位置处设置有氢气浓度传感器。
优选的，所述电解槽装置由电解槽和支撑柱组成，支撑柱设置为两个，且两个支撑柱位于电解槽下端左右两侧位置处，所述电解槽装置外部位置设置有防锈漆层结构。
优选的，所述封闭罩的形状结构设置为喇叭圆柱结构，所述封闭罩下端位置处设置有密封垫，所述封闭罩厚度设置为八毫米，所述封闭罩与氢气收集取样管焊接。
优选的，所述氢气收集取样管的形状结构设置为中空圆柱结构，所述氢气收集取样管厚度设置为八毫米，所述氢气收集取样管内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述氢气浓度传感器外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述氢气浓度传感器后端中间位置处设置有数据线，所述氢气浓度传感器与氢气收集取样管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型配备与电解槽相适合的封闭罩了，且封闭罩的顶部设置有氢气取样管，通过封闭罩和氢气取样管可以就将电解槽装置与环境隔离。
2、本实用新型安装有氢气浓度传感器，且氢气浓度传感器通过数据线与计算机进行电性连接，从而通过氢气浓度传感器就可以实时测量氢气浓度值，同时通过计算机自动记录氢气累积浓度变化，并且计算和显示渗漏量，这样不仅能够检测充满氢气的静态电解槽的渗漏量，而且还能够检测处于运行状态的电解槽的氢气渗漏量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置结构示意图；
图中：1、氢气浓度传感器；2、电解槽装置；3、封闭罩；4、氢气收集取样管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，包括电解槽装置2和氢气浓度传感器1，电解槽装置2由电解槽和支撑柱组成，支撑柱设置为两个，且两个支撑柱位于电解槽下端左右两侧位置处，电解槽装置2外部位置设置有防锈漆层结构，通过电解槽装置2，可以更好地进行电解工作电解槽装置2外侧位置处设置有封闭罩3，封闭罩3的形状结构设置为喇叭圆柱结构，封闭罩3下端位置处设置有密封垫，封闭罩3厚度设置为八毫米，封闭罩3与氢气收集取样管4焊接，通过封闭罩3，可以就将电解槽装置2与环境隔离，封闭罩3上端位置处设置有氢气收集取样管4，氢气收集取样管4的形状结构设置为中空圆柱结构，氢气收集取样管4厚度设置为八毫米，氢气收集取样管4内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构，通过氢气收集取样管4，可以更好地进行氢气收集取样工作，氢气收集取样管4上方位置处设置有氢气浓度传感器1，氢气浓度传感器1外壁位置处设置有防氧化漆层结构，氢气浓度传感器1后端中间位置处设置有数据线，氢气浓度传感器1与氢气收集取样管4固定连接，通过氢气浓度传感器1，可以实时测量氢气浓度值。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将电解槽装置2放置在外部指定的固定端，然后再通过数据线将电解槽装置2与外部的控制端进行电信连接，随后工作人员再将封闭罩3罩在电解槽装置2外侧位置处，就会使得电解槽装置2与外部环境隔离，之后工作人员再通过数据线将氢气浓度传感器1与外部的计算机进行电信连接，这时候整个装置就可以投入使用了，在电解槽装置2进行工作得到时候，通过封闭罩3和氢气收集取样管4，就可以收集电解槽装置2泄漏的氢气，最后再通过氢气浓度传感器1，就可以实时测量氢气浓度值，同时通过计算机自动记录氢气累积浓度变化，并且计算和显示渗漏量，这样就方便工作人员记录数据。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，包括电解槽装置(2)和氢气浓度传感器(1)，其特征在于：所述电解槽装置(2)外侧位置处设置有封闭罩(3)，所述封闭罩(3)上端位置处设置有氢气收集取样管(4)，所述氢气收集取样管(4)上方位置处设置有氢气浓度传感器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，其特征在于：所述电解槽装置(2)由电解槽和支撑柱组成，支撑柱设置为两个，且两个支撑柱位于电解槽下端左右两侧位置处，所述电解槽装置(2)外部位置设置有防锈漆层结构。
3.根据权利要求1所述的一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，其特征在于：所述封闭罩(3)的形状结构设置为喇叭圆柱结构，所述封闭罩(3)下端位置处设置有密封垫，所述封闭罩(3)厚度设置为八毫米，所述封闭罩(3)与氢气收集取样管(4)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，其特征在于：所述氢气收集取样管(4)的形状结构设置为中空圆柱结构，所述氢气收集取样管(4)厚度设置为八毫米，所述氢气收集取样管(4)内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置，其特征在于：所述氢气浓度传感器(1)外壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述氢气浓度传感器(1)后端中间位置处设置有数据线，所述氢气浓度传感器(1)与氢气收集取样管(4)固定连接。
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| CN202020862276.1U CN212158964U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种检测电解槽氢气泄漏率的试验装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114878084A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-08-09 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种氢能源车辆氢气泄漏检测方法 |
| CN115404516A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-11-29 | 氢联(江苏)高科技有限公司 | 一种水电解制氢泄漏监测系统 |
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2020
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| CN114878084B (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-28 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种氢能源车辆氢气泄漏检测方法 |
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| CN115404516B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-02-24 | 氢联(江苏)高科技有限公司 | 一种水电解制氢泄漏监测系统 |
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