CN201141827Y - 输气管道内腐蚀监测传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种输气管道内腐蚀监测传感器,包括由电解池帽与绝缘桶组成的传感器外壳,镍棒电极,和绝缘桶内装有的氢氧化钠电解液,绝缘桶的外壁上设置有至少一个的内凹式圆弧形检测工作面,镍棒电极上端与屏蔽引线下端固定连接,屏蔽引线在绝缘桶内的部分以及屏蔽引线与镍棒电极的连接点均包裹有密封胶。本实用新型不受金属表面湿度的影响,测量范围广,并且工作方式灵活,不需要将传感器放入管道内部,在管道外壁操作即可收集数据结合监测仪进行测量,还不需要设置旁路系统,使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输气管道腐蚀监测装置,特别涉及一种测量低碳钢管道内部腐蚀情况的输气管道内腐蚀监测传感器。
背景技术
天然气的供应传输由于它本身具备的特别属性,安全因素是十分重要的。我国是一个天然气产业大国,大量采用输气管道的形式输送天然气,输气管道的安全问题也非常重要。由于外部环境对输气管道的侵蚀和输气管道内部被腐蚀的情况,需要长期监控输气管道的安全情况,对出现问题的输气管道及时维修。腐蚀监测是认识和了解工作系统腐蚀因素,制定腐蚀措施、腐蚀控制计划的基础。没有腐蚀监测就不能有效地认识并解决系统腐蚀问题。腐蚀监测所获取的数据是指导系统防腐蚀工作的依据,是监督、评价防腐蚀的有效手段。在腐蚀监测中,以内腐蚀的监测难度为最大,特别使从管道外部监测内腐蚀更为困难。先进的腐蚀环境现场监测设备能够实现对腐蚀环境腐蚀性的长期、快速和连续监测,极大的保证了系统的安全运行。在气体腐蚀性监测方面,收集输气管道内腐蚀数据一般采用的是薄板重叠式气体腐蚀传感器和电阻探针式传感器。现有的传感器均需放置于管道内部工作,其中,薄板重叠式气体腐蚀传感器只有在气体湿度较高时才可以使用,在低湿度的情况下工作不能够得到合理的监测结果。
发明内容
本实用新型目的在于克服上述技术缺陷,提供一种输气管道内腐蚀监测传感器,它是特别针对川西气田低碳钢输气管道的腐蚀环境,能够收集管道内腐蚀的发展速度和气体腐蚀性变化的相关数据,结合监测仪对输气管道腐蚀情况进行监测。本实用新型不受金属表面湿度的影响,测量范围广,并且工作方式灵活,不需要将传感器放入管道内部,在管道外壁操作即可收集数据结合监测仪进行测量,还不需要设置旁路系统,使用非常方便。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
输气管道内腐蚀监测传感器,包括由电解池帽与绝缘桶组成的传感器外壳,镍棒电极,和绝缘桶内装有的氢氧化钠电解液,其特征在于:所述绝缘桶的外壁上设置有至少一个的内凹式圆弧形检测工作面,所述镍棒电极上端与屏蔽引线下端固定连接,所述屏蔽引线在绝缘桶内的部分以及屏蔽引线与镍棒电极的连接点均包裹有密封胶。
所述屏蔽引线上端安装有接插件。
所述电解池帽为尼龙棒电解池帽或特富龙电解池帽。
所述绝缘桶和电解池帽的连接部分包裹有密封胶。
所述密封胶为环氧树脂密封胶或绝缘密封胶。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型是利用电解池测量管道腐蚀过程中产生的氢渗透电流这一独特设计来收集管道内部的腐蚀数据,组成了能够监测管道内部腐蚀情况的传感器,实现了快速、长期、连续准确的监测效果。
2、本实用新型绝缘桶外壁上设计有被监测管道外壁的弧度相同圆弧形检测工作面,能够在管道外部收集输气管道内部腐蚀数据,更加方便地在管道外针对不同口径的管道进行测量。
3、本实用新型通过弧形检测工作面来收集数据,不用将传感器放置于管道内部工作,也不用设置辅助的旁路系统,这一测量方法的改变不但创造了传感器结构上的简化,监测操作的方式也更加灵活高效,获得了更广的工作范围。
4、本实用新型可测量管道输送气体介质条件下碳钢管道内表面的腐蚀速度,以某种材料为标准也可评价气体腐蚀性的变化。本实用新型的测量不依赖金属表面液膜的连续性,在气体湿度较低的时候也可以实施监测,弥补了现有叠片式传感器在环境湿度较小的情况下测布道信号的不足。
5、本实用新型不但结构简单,成本更为低廉,而且操作方式更加简单方便,测量精度高,较低的腐蚀速度也可通过测量氢的氧化电流的变化反映出来。
附图说明:
图1为本实用新型剖面结构示意图。
图2为本实用新型具体实施例剖面结构示意图。
图中标记:1为检测工作面,2为电解池帽,3为绝缘桶,4为电解液,5为电极,6为屏蔽引线,7为密封胶,8为接插件。
具体实施方式
实施例1:
输气管道内腐蚀监测传感器,包括由电解池帽2与绝缘桶3组成用于容纳电解液4的圆桶状传感器外壳、浸泡于电解液4中的电极5和电解液4,绝缘桶3外壁上设置有一个将绝缘桶3外壁加工而成的圆弧形检测工作面1,检测工作面1为向内凹陷的弧形并且与被监测管道外壁的弧度相同,电解液4为适量的氢氧化钠溶液,电极5为镍棒,镍棒电极5固定设置于电解液4中并且不接触绝缘桶3,镍棒电极5上端固定焊接设置有用于连接电极5传输电信号的屏蔽引线6,屏蔽引线6下端与镍棒电极5固定连接,上端穿过电解池帽2伸到传感器外壳之外,屏蔽引线6桶内部分包裹设置有密封胶7,密封胶7将屏蔽引线6伸入传感器外壳内的部分包括与镍棒电极5的连接点完全包裹密封,确保连接点不与电解液4接触反应,同时密封胶7起到胶合固定电解池帽2、绝缘桶3和镍棒5并密封的作用。屏蔽引线6外端固定焊接设置有一个接插件7,用于连接监测仪器收集和储存数据。所述绝缘桶3和电解池帽2之间固定密封连接。电解池帽2为尼龙棒电解池帽。密封胶7为环氧树脂密封胶。
将镍棒一端与屏蔽引线焊接连接在一起,将屏蔽引线穿过事先加工好的尼龙棒电解池帽,将它们用密封胶联接在一起,屏蔽引线桶内部分完全用密封胶包裹密封,确保连接点不能与电解液接触起反应。在绝缘桶内盛入适量的电解液氢氧化钠溶液,再将镍棒插入绝缘桶,,使镍棒位于电解液中并不与绝缘桶接触。再将绝缘桶和电解池帽用密封胶固定密封,最后将接插件焊在屏蔽引线上,这样就完成了监测传感器的组装。
本实用新型不限于上述实施方式。
Claims (5)
1、输气管道内腐蚀监测传感器,包括由电解池帽(2)与绝缘桶(3)组成的传感器外壳,镍棒电极(5),和绝缘桶(3)内装有的氢氧化钠电解液(4),其特征在于:所述绝缘桶(3)的外壁上设置有至少一个的内凹式圆弧形检测工作面(1),所述镍棒电极(5)上端与屏蔽引线(6)下端固定连接,所述屏蔽引线(6)在绝缘桶(3)内的部分以及屏蔽引线(6)与镍棒电极(5)的连接点均包裹有密封胶(7)。
2、根据权利要求1所述的输气管道内腐蚀监测传感器,其特征在于:所述屏蔽引线(6)上端安装有接插件(8)。
3、根据权利要求1或2所述的输气管道内腐蚀监测传感器,其特征在于:所述电解池帽(2)为尼龙棒电解池帽或特富龙电解池帽。
4、根据权利要求3所述的输气管道内腐蚀监测传感器,其特征在于:所述绝缘桶(3)和电解池帽(2)的连接部分包裹有密封胶(7)。
5、根据权利要求4所述的输气管道内腐蚀监测传感器,其特征在于:所述密封胶(7)为环氧树脂密封胶或绝缘密封胶。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNU2007200828370U CN201141827Y (zh) | 2007-12-29 | 2007-12-29 | 输气管道内腐蚀监测传感器 |
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Publications (1)
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CN201141827Y true CN201141827Y (zh) | 2008-10-29 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN201141827Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102520021A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-06-27 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种在线监测防腐衬里浆液罐体设备腐蚀状况的方法 |
CN110596198A (zh) * | 2018-06-13 | 2019-12-20 | 三菱重工业株式会社 | 腐蚀传感器以及腐蚀传感器的制造方法 |
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2007
- 2007-12-29 CN CNU2007200828370U patent/CN201141827Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102520021A (zh) * | 2012-01-04 | 2012-06-27 | 江苏新世纪江南环保股份有限公司 | 一种在线监测防腐衬里浆液罐体设备腐蚀状况的方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20081029 |
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