CN211784054U - 一种高精度数字压力表 - Google Patents

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顾玉兵
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顾卫兵
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度数字压力表,其包括内置有安装板的铝合金罩壳、设置在所述铝合金罩壳底部且安装在管道上检测管道内压力的压力传感器、设置在所述安装板前端表面上的第一电路板、覆盖包裹所述第一电路板前端表面的硅胶密封件、将所述硅胶密封件和所述第一电路板压紧在所述安装板上的前盖板、设置在所述安装板后端表面上的第二电路板、封闭所述铝合金罩壳后端开口的后壳盖板、内置在所述后壳盖板内的电池、包裹在所述后壳盖板外周一圈的后密封圈、以及封盖住所述后壳盖板中内置电池收纳槽槽口的电池盖板。本实用新型整体结构性强且密封性高,使用寿命长,压力显示精度高。

Description

一种高精度数字压力表
【技术领域】
本实用新型属于压力检测技术领域,特别是涉及一种高精度数字压力表。
【背景技术】
压力表分为指针式和数字式,通常安装在管道上,用来进行压力测量。目前,随着人们对测量的精准度要求不断增加,现有技术越来越多使用精准度高的数字压力表,数字压力表是通过数字显示体现出管道中的压力值大小,数字压力表内内置有电路板,通过将传感器检测到的电压值进行数模转换后通过液晶显示屏进行显示,但在实际使用中发现市场常见的指针式压力表或数显压力表分辨率低,跳动比较大,测量结果误差大,控制不精准,甚至严重的控制事故。因此,有必要提供一种新的高精度数字压力表来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度数字压力表,整体结构性强且密封性高,使用寿命长,压力显示精度高。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种高精度数字压力表,其包括内置有安装板的铝合金罩壳、设置在所述铝合金罩壳底部且安装在管道上检测管道内压力的压力传感器、设置在所述安装板前端表面上的第一电路板、覆盖包裹所述第一电路板前端表面的硅胶密封件、将所述硅胶密封件和所述第一电路板压紧在所述安装板上的前盖板、设置在所述安装板后端表面上的第二电路板、封闭所述铝合金罩壳后端开口的后壳盖板、内置在所述后壳盖板内的电池、包裹在所述后壳盖板外周一圈的后密封圈、以及封盖住所述后壳盖板中内置电池收纳槽槽口的电池盖板。
进一步的,所述第二电路板上设置有为万分表显示格式的液晶显示屏。
进一步的,所述安装板、所述第一电路板以及所述硅胶密封件上均设置有供所述液晶显示屏显露出来的避让通口。
进一步的,所述前盖板上对应于所述液晶显示屏区域设置为透明材质的观察窗口。
进一步的,所述第一电路板上设置有开关机键、菜单键、调节压力单位/显示温度的第一组按键、确认设置操作进入菜单项的第二组按键。
进一步的,所述前盖板的背面设置有穿过所述硅胶密封件、所述第一电路板上定位孔、所述安装板上定位孔的若干第一连接柱,所述第一连接柱内设置有螺纹孔,所述第二电路板通过螺钉拧入所述螺纹孔实现与所述前盖板的紧固连接,并将所述第一电路板、所述第二电路板与所述硅胶密封件压紧在所述铝合金罩壳内。
进一步的,所述后壳盖板的前端表面设置有第二连接柱,所述后密封圈的圆周边缘设置有与所述第二连接柱位置对应的连接耳,且通过一螺钉穿过所述连接耳、所述第二连接柱拧入所述安装板的螺纹孔中,实现所述后壳盖板与所述铝合金罩壳的紧固连接。
进一步的,所述后壳盖板与所述电池盖板卡扣连接。
进一步的,所述后壳盖板上还设置有一与所述第二电路板电路连通的电源接口。
进一步的,所述铝合金罩壳的底部与所述压力传感器螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型高精度数字压力表的有益效果在于:通过采用铝合金材质的壳罩,将线路板和密封件以及前盖板与后盖板均内嵌设置在壳罩内部,并前后都设置密封件进行密封,一方面缩小了产品的尺寸,提高了产品的整体结构性和强度;另一方面,前后密封件大大提高了产品内部的密封性,可有效的防止第二电路板受潮而发生短路现象,提高了产品的精度,延长了产品使用寿命;整体材料螺钉连接与螺纹连接,安拆方便,便于发生故障时进行检修;且采用万分位显示表,大大的提高了压力数值的显示精度,扩大了适用范围。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例的剖视结构示意图;
图中数字表示:
100高精度数字压力表;
1铝合金罩壳;2压力传感器;3第一电路板;4硅胶密封件;5前盖板;6第二电路板;7后壳盖板;8电池;9后密封圈;10电池收纳槽;11安装板;12电池盖板;13液晶显示屏;14避让通口;15观察窗口;16第一连接柱;17开关机键;18第一组按键;19第二组按键;20第二连接柱;21电源接口。
【具体实施方式】
实施例一:
请参照图1-图3,本实施例为一种高精度数字压力表100,其包括内置安装板11的铝合金罩壳1、设置在铝合金罩壳1底部且安装在管道上检测管道内压力的压力传感器2、设置在安装板11前端表面上的第一电路板3、覆盖包裹第一电路板3前端表面的硅胶密封件4、将硅胶密封件4和第一电路板3压紧在安装板11上的前盖板5、设置在安装板11后端表面上的第二电路板6、封闭所述铝合金罩壳1后端开口的后壳盖板7、内置在后壳盖板7内的电池8、包裹在后壳盖板7外周一圈的后密封圈9以及封盖住后壳盖板7中内置电池收纳槽10槽口的电池盖板12。
第二电路板6上设置有液晶显示屏13,液晶显示屏13为万分表显示格式,可以更高精度的显示压力值。
安装板11、第一电路板3以及硅胶密封件4上均设置有供液晶显示屏13显露出来的避让通口14,前盖板5上对应于液晶显示屏13区域设置为透明材质的观察窗口15。
第一电路板3上设置有开关机键17、菜单键、调节压力单位/显示温度的第一组按键18、确认设置操作进入菜单项的第二组按键19。
前盖板5的背面设置有穿过硅胶密封件4、第一电路板3上定位孔、安装板11上定位孔的若干第一连接柱16,第一连接柱16内设置有螺纹孔,第二电路板6通过螺钉拧入所述螺纹孔实现与所述前盖板5的紧固连接,并将所述第一电路板3、所述第二电路板6与所述硅胶密封件4压紧在所述铝合金罩壳1内。
所述后壳盖板7的前端表面设置有第二连接柱20,所述后密封圈9的圆周边缘设置有与所述第二连接柱20位置对应的连接耳,且通过一螺钉穿过所述连接耳、所述第二连接柱20拧入所述安装板11的螺纹孔中,实现所述后壳盖板7与所述铝合金罩壳1的紧固连接。
后壳盖板7中的电池收纳槽10槽口朝后开放。后壳盖板7与电池盖板12卡扣连接,可方便的将电池盖板12取下或安装上去。
后壳盖板7上还设置有一与第二电路板6电路连通的电源接口21,用于外部直流稳压电源输入进行供电。
铝合金罩壳1的底部与压力传感器2螺纹连接。
本实施例一种高精度数字压力表100通过采用铝合金材质的壳罩,将线路板和密封件以及前盖板与后盖板均内嵌设置在壳罩内部,并前后都设置密封件进行密封,一方面缩小了产品的尺寸,提高了产品的整体结构性和强度;另一方面,前后密封件大大提高了产品内部的密封性,可有效的防止第二电路板受潮而发生短路现象,提高了产品的使用寿命及精度;整体结构采用螺丝与螺纹连接,安拆方便,便于发生故障时进行检修;且采用万分位显示表,大大的提高了压力数值的显示精度,扩大了适用范围。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高精度数字压力表,其特征在于:其包括内置有安装板的铝合金罩壳、设置在所述铝合金罩壳底部且安装在管道上检测管道内压力的压力传感器、设置在所述安装板前端表面上的第一电路板、覆盖包裹所述第一电路板前端表面的硅胶密封件、将所述硅胶密封件和所述第一电路板压紧在所述安装板上的前盖板、设置在所述安装板后端表面上的第二电路板、封闭所述铝合金罩壳后端开口的后壳盖板、内置在所述后壳盖板内的电池、包裹在所述后壳盖板外周一圈的后密封圈、以及封盖住所述后壳盖板中内置电池收纳槽槽口的电池盖板。
2.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述第二电路板上设置有为万分表显示格式的液晶显示屏。
3.如权利要求2所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述安装板、所述第一电路板以及所述硅胶密封件上均设置有供所述液晶显示屏显露出来的避让通口。
4.如权利要求2所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述前盖板上对应于所述液晶显示屏区域设置为透明材质的观察窗口。
5.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述第一电路板上设置有开关机键、菜单键、调节压力单位/显示温度的第一组按键、确认设置操作进入菜单项的第二组按键。
6.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述前盖板的背面设置有穿过所述硅胶密封件、所述第一电路板上定位孔、所述安装板上定位孔的若干第一连接柱,所述第一连接柱内设置有螺纹孔,所述第二电路板通过螺钉拧入所述螺纹孔实现与所述前盖板的紧固连接,并将所述第一电路板、所述第二电路板与所述硅胶密封件压紧在所述铝合金罩壳内。
7.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述后壳盖板的前端表面设置有第二连接柱,所述后密封圈的圆周边缘设置有与所述第二连接柱位置对应的连接耳,且通过一螺钉穿过所述连接耳、所述第二连接柱拧入所述安装板的螺纹孔中,实现所述后壳盖板与所述铝合金罩壳的紧固连接。
8.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述后壳盖板与所述电池盖板卡扣连接。
9.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述后壳盖板上还设置有一与所述第二电路板电路连通的电源接口。
10.如权利要求1所述的高精度数字压力表,其特征在于:所述铝合金罩壳的底部与所述压力传感器螺纹连接。
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