CN215217537U - 一种焊接模具检测装置 - Google Patents
一种焊接模具检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215217537U CN215217537U CN202120163369.XU CN202120163369U CN215217537U CN 215217537 U CN215217537 U CN 215217537U CN 202120163369 U CN202120163369 U CN 202120163369U CN 215217537 U CN215217537 U CN 215217537U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- probe
- wall
- detection device
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊接模具检测装置，包括机体和传感器，所述机体的外壁设置有探头，且探头的顶端外壁设置有橡胶垫，所述探头的底端连接有连接杆，且连接杆的上端四周外壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下方末端设置有支撑块，所述连接杆的下方外壁设置有限位槽，且连接杆的外部设置有拆装机构，所述传感器设置于连接杆的底部。该焊接模具检测装置设置有探头，探头设置有四个，由于探头需要与工件长时间多频率接触，导致探头磨损严重，从而影响连接杆与传感器之间的碰触，因此在探头的外壁贴合橡胶垫，从而避免探头直接与工件进行接触，从而造成磨损，且橡胶垫便于更换，以便提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接模具检测装置技术领域，具体为一种焊接模具检测装置。
背景技术
现今热板焊接在广泛的运用，良好的焊接模具能让生产的产品更加稳定，因此工件安装至焊接模具内时，需要工件安装到位，避免出现工件报废现象。
市场上的焊接模具检测装置在使用中，经常出现当工件放置于焊接模具检测装置内后，只能粗略的观察工件放与没放，或者检测工件放没放到位的时候精度不够，经常误报警，同时焊接模具检测装置内部传感器更换困难，为此，我们提出一种焊接模具检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接模具检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接模具检测装置，包括机体和传感器，所述机体的外壁设置有探头，且探头的顶端外壁设置有橡胶垫，所述探头的底端连接有连接杆，且连接杆的上端四周外壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的下方末端设置有支撑块，所述连接杆的下方外壁设置有限位槽，且连接杆的外部设置有拆装机构，所述传感器设置于连接杆的底部。
优选的，所述探头与橡胶垫相互贴合，且探头设置有四个。
优选的，所述探头通过复位弹簧与支撑块构成弹性结构，且复位弹簧呈竖直状分布。
优选的，所述支撑块与机体构成固定连接，且支撑块沿连接杆的竖直中轴线对称分布。
优选的，所述连接杆的外壁尺寸与限位槽的内壁尺寸相互配合，且连接杆与限位槽相互贴合。
优选的，所述拆装机构包括有防护片、螺丝和螺纹孔，且防护片的上下两侧设置有螺丝，所述螺丝的末端外壁设置有螺纹孔。
优选的，所述防护片通过螺丝与螺纹孔构成可拆卸结构，且防护片设置有四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该焊接模具检测装置设置有探头，探头设置有四个，由于探头需要与工件长时间多频率接触，导致探头磨损严重，从而影响连接杆与传感器之间的碰触，因此在探头的外壁贴合橡胶垫，从而避免探头直接与工件进行接触，从而造成磨损，且橡胶垫便于更换，以便提高检测效率。
复位弹簧呈竖直状分布，由于探头通过复位弹簧与支撑块构成弹性结构，因此将工件放入机体内后，工件挤压探头，使得探头向内侧移动，同时复位弹簧收缩，产生反方向的弹力作用于探头，当工件检测结束从机体内取出后，复位弹簧推动探头向外弹出，以便下次继续使用，通过弹性结构使得探头可反复使用，用于检测工件是否安装到位。
防护片设置有四个，由于传感器长时间使用后，可能会出现接触不良的现象，需要对其进行更换，因此在传感器的外部设置防护片，且防护片通过螺丝与螺纹孔构成可拆卸结构，通过扳手旋转螺丝，使得螺丝从螺纹孔内取出，防护片失去位置限定后，即可从机体上取下，对内部传感器进行更换，避免某处传感器出现无法传递信号的现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型限位槽内部结构示意图；
图3为本实用新型防护片侧视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、机体；2、探头；3、橡胶垫；4、复位弹簧；5、支撑块；6、连接杆；7、限位槽；8、传感器；9、拆装机构；901、防护片；902、螺丝；903、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接模具检测装置，包括机体1、探头2、橡胶垫3、复位弹簧4、支撑块5、连接杆6、限位槽7、传感器8、拆装机构9、防护片901、螺丝902和螺纹孔903，机体1的外壁设置有探头2，且探头2的顶端外壁设置有橡胶垫3，探头2的底端连接有连接杆6，且连接杆6的上端四周外壁设置有复位弹簧4，复位弹簧4的下方末端设置有支撑块5，连接杆6的下方外壁设置有限位槽7，且连接杆6的外部设置有拆装机构9，传感器8设置于连接杆6的底部；
本实用新型中，探头2与橡胶垫3相互贴合，且探头2设置有四个，由于探头2需要与工件长时间多频率接触，导致探头2磨损严重，从而影响连接杆6与传感器8之间的碰触，因此在探头2的外壁贴合橡胶垫3，从而避免探头2直接与工件进行接触，从而造成磨损，且橡胶垫3便于更换，以便提高检测效率；
探头2通过复位弹簧4与支撑块5构成弹性结构，且复位弹簧4呈竖直状分布，由于探头2通过复位弹簧4与支撑块5构成弹性结构，因此将工件放入机体1内后，工件挤压探头2，使得探头2向内侧移动，同时复位弹簧4收缩，产生反方向的弹力作用于探头2，当工件检测结束从机体1内取出后，复位弹簧4推动探头2向外弹出，以便下次继续使用，通过弹性结构使得探头2可反复使用，用于检测工件是否安装到位；
支撑块5与机体1构成固定连接，且支撑块5沿连接杆6的竖直中轴线对称分布，为避免连接杆6向下移动过多，损坏传感器8，因此在复位弹簧4的下方设置支撑块5，且支撑块5的内壁尺寸小于探头2的外壁尺寸，使得探头2向下移动的过程中，支撑块5可对探头2的移动范围起到限制作用，避免与传感器8接触过多；
连接杆6的外壁尺寸与限位槽7的内壁尺寸相互配合，且连接杆6与限位槽7相互贴合，由于连接杆6的外壁尺寸与限位槽7的内壁尺寸相互配合，因此连接杆6在移动过程中，限位槽7可对连接杆6进行位置限定，避免连接杆6出现位置偏移，导致无法与传感器8相互碰触，造成无法知晓工件是否安装到位；
拆装机构9包括有防护片901、螺丝902和螺纹孔903，且防护片901的上下两侧设置有螺丝902，螺丝902的末端外壁设置有螺纹孔903，防护片901通过螺丝902与螺纹孔903构成可拆卸结构，且防护片901设置有四个，由于传感器8长时间使用后，可能会出现接触不良的现象，需要对其进行更换，因此在传感器8的外部设置防护片901，且防护片901通过螺丝902与螺纹孔903构成可拆卸结构，通过扳手旋转螺丝902，使得螺丝902从螺纹孔903内取出，防护片901失去位置限定后，即可从机体1上取下，对内部传感器8进行更换，避免某处传感器8出现无法传递信号的现象。
工作原理：对于这类的焊接模具检测装置，首先通过将工件放入机体1内后，工件挤压探头2，使得探头2带动连接杆6向内侧移动，同时复位弹簧4收缩，产生反方向的弹力作用于探头2，由于连接杆6的外壁尺寸与限位槽7的内壁尺寸相互配合，因此连接杆6沿着限位槽7的轨迹进行移动，与底部的传感器8碰触，传感器8的型号为PT124G，传感器8受到压力后，将信号传递给机体1，随后机体1上对应的指示灯亮起，表明工件安装到位，当工件检测结束从机体1内取出后，复位弹簧4推动探头2向外弹出，以便下次继续使用，在探头2的外壁贴合橡胶垫3，从而避免探头2直接与工件进行接触，从而造成磨损，当传感器8长时间使用后出现接触不良的现象时，通过扳手旋转螺丝902，使得螺丝902从螺纹孔903内取出，防护片901失去位置限定后，即可从机体1上取下，对内部传感器8进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种焊接模具检测装置，包括机体(1)和传感器(8)，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有探头(2)，且探头(2)的顶端外壁设置有橡胶垫(3)，所述探头(2)的底端连接有连接杆(6)，且连接杆(6)的上端四周外壁设置有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的下方末端设置有支撑块(5)，所述连接杆(6)的下方外壁设置有限位槽(7)，且连接杆(6)的外部设置有拆装机构(9)，所述传感器(8)设置于连接杆(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种焊接模具检测装置，其特征在于：所述探头(2)与橡胶垫(3)相互贴合，且探头(2)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种焊接模具检测装置，其特征在于：所述探头(2)通过复位弹簧(4)与支撑块(5)构成弹性结构，且复位弹簧(4)呈竖直状分布。
4.根据权利要求1所述的一种焊接模具检测装置，其特征在于：所述支撑块(5)与机体(1)构成固定连接，且支撑块(5)沿连接杆(6)的竖直中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种焊接模具检测装置，其特征在于：所述连接杆(6)的外壁尺寸与限位槽(7)的内壁尺寸相互配合，且连接杆(6)与限位槽(7)相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种焊接模具检测装置，其特征在于：所述拆装机构(9)包括有防护片(901)、螺丝(902)和螺纹孔(903)，且防护片(901)的上下两侧设置有螺丝(902)，所述螺丝(902)的末端外壁设置有螺纹孔(903)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接模具检测装置，其特征在于：所述防护片(901)通过螺丝(902)与螺纹孔(903)构成可拆卸结构，且防护片(901)设置有四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120163369.XU CN215217537U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种焊接模具检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120163369.XU CN215217537U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种焊接模具检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215217537U true CN215217537U (zh) | 2021-12-17 |
Family
ID=79438056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120163369.XU Active CN215217537U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种焊接模具检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215217537U (zh) |
-
2021
- 2021-01-21 CN CN202120163369.XU patent/CN215217537U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201172045Y (zh) | 锂离子电池化成分选系统运动装置 | |
| CN210165920U (zh) | 一种齿轮轴端面跳动度检测装置 | |
| CN209380402U (zh) | 一种机床监控与数据测量系统 | |
| CN202692878U (zh) | 一种用于孔系位置检测的检具 | |
| CN215217537U (zh) | 一种焊接模具检测装置 | |
| CN202256074U (zh) | 一种在伺服冲床上进行金属板料杯突试验的模具 | |
| CN203091466U (zh) | 一种制耳率测量装置 | |
| CN203574509U (zh) | 交流电机转子装配机 | |
| CN104070481B (zh) | 浮动定位及保护机构 | |
| CN204128505U (zh) | 一种产品高度角度一体检测装置 | |
| CN202701193U (zh) | 带零件检测功能的弹簧式托料架定位板 | |
| CN202716551U (zh) | 一种检测装置 | |
| CN209565892U (zh) | 一种数控机床测头 | |
| CN203837784U (zh) | 一种多功能称重传感器 | |
| CN202734793U (zh) | 一种汽车节气门盖板组件中pin针的高度检测装置 | |
| CN102700248B (zh) | 一种检测装置及其工作方法 | |
| CN207649492U (zh) | 一种用于检测螺旋锥齿轮盆齿的检具 | |
| CN206392614U (zh) | 一种模内攻丝生产用模内漏攻丝检知装置 | |
| CN102371450A (zh) | 一种前后工件定位装置传感器 | |
| CN220018808U (zh) | 一种压力传感器的过载防护结构 | |
| CN206898190U (zh) | 快速检测冲压失误的装置 | |
| CN219798222U (zh) | 一种新型防水微应变传感器 | |
| CN203615913U (zh) | 重型车桥桥壳总成大盘面焊接高度快速检测装置 | |
| CN214200389U (zh) | 一种用于ntc温度传感器测温头与圆形外壳精准铆压的模具 | |
| CN215767616U (zh) | 一种卡簧检测工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |