CN215217191U - 一种水泥生产用分解炉撒料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用分解炉撒料箱，包括撒料箱本体、原料分散调节装置和减震缓冲装置，所述撒料箱本体包括支撑底座、伸缩杆、放置板和撒料箱，所述伸缩杆设于所述支撑底座顶壁中部，所述放置板设于所述伸缩杆上端，所述撒料箱设于所述放置板上端，所述撒料箱两侧壁上均开设有出料口，所述撒料箱顶壁上设有投料口，所述原料分散调节装置设于所述撒料箱上，所述减震缓冲装置设于所述支撑底座上。本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种可以对生产原料进行均匀分散的、具有减震缓冲功能的水泥生产用分解炉撒料箱。

Description

一种水泥生产用分解炉撒料箱

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥生产用分解炉撒料箱。

背景技术

在水泥生产过程中，物料贴着下料管底壁成股的落入撒料箱中，在撒料箱内被打散，然后撒入分解炉内进行煅烧。由于物料间的粘附力，目前使用的撒料箱不能将物料均匀分散，具有较大的局限性，因此进入分解炉的物料仍存在集中落料的问题，导致物料不能很好的和高温烟气进行混合换热，降低了分解炉的分解能力，且现有的撒料箱在运转的过程中会产生自振，进而产生噪声。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种可以对生产原料进行均匀分散的、具有减震缓冲功能的水泥生产用分解炉撒料箱。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种水泥生产用分解炉撒料箱，包括撒料箱本体、原料分散调节装置和减震缓冲装置，所述撒料箱本体包括支撑底座、伸缩杆、放置板和撒料箱，所述伸缩杆设于所述支撑底座顶壁中部，所述放置板设于所述伸缩杆上端，所述撒料箱设于所述放置板上端，所述撒料箱两侧壁上均开设有出料口，所述撒料箱顶壁上设有投料口，所述原料分散调节装置设于所述撒料箱上，所述减震缓冲装置设于所述支撑底座上；所述原料分散调节装置包括放置架、驱动电机、转动轴、传动齿轮、滑位板、主动转轴、过滤网、搅拌组件和辅助出料组件，所述放置架设于所述撒料箱顶壁中部，所述驱动电机设于所述放置架上，所述转动轴贯穿设于所述放置架顶壁上且和所述驱动电机的输出轴连接，所述传动齿轮设于所述转动轴下端，所述撒料箱顶壁上开设有横向滑位槽，所述横向滑位槽设有两组，两组所述横向滑位槽在所述撒料箱顶壁上前后交错设置，两组所述横向滑位槽中均卡合滑动设有滑块，所述滑位板设有两组，两组所述滑位板分别设于两组所述滑块上，两组所述滑位板对应两组横向滑位槽交错设置，两组所述滑位板靠近一侧均设有直齿条，两组所述直齿条分别和所述传动齿轮啮合，所述主动转轴转动设于所述撒料箱底壁内侧，所述主动转轴上端贯穿所述撒料箱顶壁所述转动轴连接，所述过滤网设于所述主动转轴上，所述撒料箱前壁和后壁靠近一侧均设有第二直齿条，所述搅拌组件设于所述滑块下端，所述搅拌组件包括转动齿轮、传动杆和搅拌件，所述传动杆转动设于所述滑块下端，所述转动齿轮设于所述传动杆上且和一组所述第二直齿条啮合，所述搅拌件设于所述传动杆下端，所述辅助出料组件包括连接杆和刮料件，所述连接杆设于所述主动转轴上，所述刮料件设于所述连接杆上，所述撒料箱前壁上设有控制器，所述控制器和所述驱动电机电连接。

进一步地，所述减震缓冲装置包括第一横板、铰接杆、压缩弹簧和减震组件，所述第一横板设有两组，两组所述第一横板分别设于所述放置板底壁上两侧，两组所述第一横板下端均设有连接块，所述压缩弹簧设有两组，两组所述压缩弹簧分别设于所述支撑底座上端两侧且上端分别和所述放置板底壁连接，所述减震组件设于所述支撑底座底壁上，所述减震组件包括固定块、支撑杆、滑位套和缓冲弹簧，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设于所述支撑底座顶壁上一侧，所述第二固定块设于所述支撑底座顶壁上且位于所述第一固定块一侧，所述支撑杆两端分别设于所述第一固定块和所述第二固定块上，所述滑位套滑动套设于所述支撑杆上，所述缓冲弹簧两端分别设于所述滑位套和所述第二固定块上，所述减震组件设有两组，两组所述减震组件分别位于所述支撑底座顶壁上两端，所述铰接杆两端分别铰接设于所述滑位套和所述连接块上，所述铰接杆关于所述支撑底座竖直中线对称设有两组，两组所述铰接杆分别与两组所述滑位套和两组所述连接块铰接。

进一步地，所述搅拌组件设有两组，两组所述搅拌组件分别设于两组所述滑块的下端。

进一步地，所述辅助出料组件设有两组，两组所述辅助出料组件分别设于所述主动转轴的两侧。

进一步地，所述主动转轴上设有第二过滤网，所述第二过滤网位于所述过滤网的下方，所述第二过滤网上的孔径小于所述过滤网上孔径。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种水泥生产用分解炉撒料箱，相较于传统装置，优点在于：(1)在投料口投入原料后，过滤网配合搅拌组件对原料进行充分打散混合；(2)可以在机器运转的同时进行减震缓冲，减少因为机器运转振动，产生噪声。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种水泥生产用分解炉撒料箱整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥生产用分解炉撒料箱的俯视图。

其中，1、撒料箱本体，2、原料分散调节装置，3、减震缓冲装置，4、支撑底座，5、伸缩杆，6、放置板，7、撒料箱，8、放置架，9、驱动电机，10、转动轴，11、传动齿轮，12、滑位板，13、主动转轴，14、过滤网，15、转动齿轮，16、传动杆，17、搅拌件，18、连接杆，19、刮料件，20、第一横板，21、铰接杆，22、压缩弹簧，23、固定块，24、支撑杆，25、滑位套，26、缓冲弹簧，27、连接块，28、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种水泥生产用分解炉撒料箱，包括撒料箱本体1、原料分散调节装置2和减震缓冲装置3，所述撒料箱本体1包括支撑底座4、伸缩杆5、放置板6和撒料箱7，所述伸缩杆5设于所述支撑底座4顶壁中部，所述放置板6设于所述伸缩杆5上端，所述撒料箱7设于所述放置板6上端，所述撒料箱7两侧壁上均开设有出料口，所述撒料箱7顶壁上设有投料口，所述原料分散调节装置2设于所述撒料箱7上，所述减震缓冲装置3设于所述支撑底座4上；所述原料分散调节装置2包括放置架8、驱动电机9、转动轴10、传动齿轮11、滑位板12、主动转轴13、过滤网14、搅拌组件和辅助出料组件，所述放置架8设于所述撒料箱7顶壁中部，所述驱动电机9设于所述放置架8上，所述转动轴10贯穿设于所述放置架8顶壁上且和所述驱动电机9的输出轴连接，所述传动齿轮11设于所述转动轴10下端，所述撒料箱7顶壁上开设有横向滑位槽，所述横向滑位槽设有两组，两组所述横向滑位槽在所述撒料箱7顶壁上前后交错设置，两组所述横向滑位槽中均卡合滑动设有滑块，所述滑位板12设有两组，两组所述滑位板12分别设于两组所述滑块上，两组所述滑位板12对应两组横向滑位槽交错设置，两组所述滑位板12靠近一侧均设有直齿条，两组所述直齿条分别和所述传动齿轮11啮合，所述主动转轴13转动设于所述撒料箱7底壁内侧，所述主动转轴13上端贯穿所述撒料箱7顶壁所述转动轴10连接，所述过滤网14设于所述主动转轴13上，所述撒料箱7前壁和后壁靠近一侧均设有第二直齿条，所述搅拌组件设于所述滑块下端，所述搅拌组件包括转动齿轮15、传动杆16和搅拌件17，所述传动杆16转动设于所述滑块下端，所述转动齿轮15设于所述传动杆16上且和一组所述第二直齿条啮合，所述搅拌件17设于所述传动杆16下端，所述辅助出料组件包括连接杆18和刮料件19，所述连接杆18设于所述主动转轴13上，所述刮料件19设于所述连接杆18上，所述撒料箱7前壁上设有控制器，所述控制器和所述驱动电机9电连接。

具体地，所述减震缓冲装置3包括第一横板20、铰接杆21、压缩弹簧22和减震组件，所述第一横板20设有两组，两组所述第一横板20分别设于所述放置板6底壁上两侧，两组所述第一横板20下端均设有连接块27，所述压缩弹簧22设有两组，两组所述压缩弹簧22分别设于所述支撑底座4上端两侧且上端分别和所述放置板6底壁连接，所述减震组件设于所述支撑底座4底壁上，所述减震组件包括固定块23、支撑杆24、滑位套25和缓冲弹簧26，所述固定块23包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设于所述支撑底座4顶壁上一侧，所述第二固定块设于所述支撑底座4顶壁上且位于所述第一固定块一侧，所述支撑杆24两端分别设于所述第一固定块和所述第二固定块上，所述滑位套25滑动套设于所述支撑杆24上，所述缓冲弹簧26两端分别设于所述滑位套25和所述第二固定块上，所述减震组件设有两组，两组所述减震组件分别位于所述支撑底座4顶壁上两端，所述铰接杆21两端分别铰接设于所述滑位套25和所述连接块27上，所述铰接杆21关于所述支撑底座4竖直中线对称设有两组，两组所述铰接杆21分别与两组所述滑位套25和两组所述连接块27铰接。所述搅拌组件设有两组，两组所述搅拌组件分别设于两组所述滑块的下端。所述辅助出料组件设有两组，两组所述辅助出料组件分别设于所述主动转轴13的两侧。所述主动转轴13上设有第二过滤网28，所述第二过滤网28位于所述过滤网14的下方，所述第二过滤网28上的孔径小于所述过滤网14上孔径。所述驱动电机9为正反转电机。

具体使用时，控制驱动电机9正反转，驱动电机9带动传动齿轮11转动，传动齿轮11啮合带动两组直齿条和两组滑位板12反向运动，两组滑位板12通过两组滑块带动连接搅拌组件同时运动，两组搅拌组件的转动齿轮15在移动的同时产生自转，两组搅拌组件的搅拌件17配合过滤网14的转动对过滤网14上的原料进行破碎混合，原料经过过滤网14和第二过滤网28筛分进入撒料箱7下端，通过刮料件19的转动将原料从两侧出料口输出，进一步进入分解炉即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于：包括撒料箱本体、原料分散调节装置和减震缓冲装置，所述撒料箱本体包括支撑底座、伸缩杆、放置板和撒料箱，所述伸缩杆设于所述支撑底座顶壁中部，所述放置板设于所述伸缩杆上端，所述撒料箱设于所述放置板上端，所述撒料箱两侧壁上均开设有出料口，所述撒料箱顶壁上设有投料口，所述原料分散调节装置设于所述撒料箱上，所述减震缓冲装置设于所述支撑底座上；所述原料分散调节装置包括放置架、驱动电机、转动轴、传动齿轮、滑位板、主动转轴、过滤网、搅拌组件和辅助出料组件，所述放置架设于所述撒料箱顶壁中部，所述驱动电机设于所述放置架上，所述转动轴贯穿设于所述放置架顶壁上且和所述驱动电机的输出轴连接，所述传动齿轮设于所述转动轴下端，所述撒料箱顶壁上开设有横向滑位槽，所述横向滑位槽设有两组，两组所述横向滑位槽在所述撒料箱顶壁上前后交错设置，两组所述横向滑位槽中均卡合滑动设有滑块，所述滑位板设有两组，两组所述滑位板分别设于两组所述滑块上，两组所述滑位板对应两组横向滑位槽交错设置，两组所述滑位板靠近一侧均设有直齿条，两组所述直齿条分别和所述传动齿轮啮合，所述主动转轴转动设于所述撒料箱底壁内侧，所述主动转轴上端贯穿所述撒料箱顶壁所述转动轴连接，所述过滤网设于所述主动转轴上，所述撒料箱前壁和后壁靠近一侧均设有第二直齿条，所述搅拌组件设于所述滑块下端，所述搅拌组件包括转动齿轮、传动杆和搅拌件，所述传动杆转动设于所述滑块下端，所述转动齿轮设于所述传动杆上且和一组所述第二直齿条啮合，所述搅拌件设于所述传动杆下端，所述辅助出料组件包括连接杆和刮料件，所述连接杆设于所述主动转轴上，所述刮料件设于所述连接杆上，所述撒料箱前壁上设有控制器，所述控制器和所述驱动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于：所述减震缓冲装置包括第一横板、铰接杆、压缩弹簧和减震组件，所述第一横板设有两组，两组所述第一横板分别设于所述放置板底壁上两侧，两组所述第一横板下端均设有连接块，所述压缩弹簧设有两组，两组所述压缩弹簧分别设于所述支撑底座上端两侧且上端分别和所述放置板底壁连接，所述减震组件设于所述支撑底座底壁上，所述减震组件包括固定块、支撑杆、滑位套和缓冲弹簧，所述固定块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块设于所述支撑底座顶壁上一侧，所述第二固定块设于所述支撑底座顶壁上且位于所述第一固定块一侧，所述支撑杆两端分别设于所述第一固定块和所述第二固定块上，所述滑位套滑动套设于所述支撑杆上，所述缓冲弹簧两端分别设于所述滑位套和所述第二固定块上，所述减震组件设有两组，两组所述减震组件分别位于所述支撑底座顶壁上两端，所述铰接杆两端分别铰接设于所述滑位套和所述连接块上，所述铰接杆关于所述支撑底座竖直中线对称设有两组，两组所述铰接杆分别与两组所述滑位套和两组所述连接块铰接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于：所述搅拌组件设有两组，两组所述搅拌组件分别设于两组所述滑块的下端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于：所述辅助出料组件设有两组，两组所述辅助出料组件分别设于所述主动转轴的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于：所述主动转轴上设有第二过滤网，所述第二过滤网位于所述过滤网的下方，所述第二过滤网上的孔径小于所述过滤网上孔径。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用分解炉撒料箱，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。

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