CN219494632U - 一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，且公开了一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，包括箱体，所述箱体内顶壁的左右两侧均设置有加热板，所述箱体的内壁左右两侧均设置有数量为五个的转轴，左侧五个所述转轴的右侧均设置有一端分别与右侧五个转轴左侧固定连接的支撑板。该高性能陶瓷瓦生产干燥机构，通过启动步进电机来带动五个支撑板旋转半圈，从而使原来位于支撑板顶部的杂质掉落至收集盒内，以此来对支撑板进行清理，其次当箱体的左右两端即将受到撞击时，首先会与防护板接触，从而带动两个防护板相对移动，进而对缓冲弹簧和液压阻尼器进行挤压，从而起到减振的效果，避免箱体直接受到撞击而产生振动，来对陶瓷瓦进行保护。

Description

一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品，一般在陶瓷的生产工艺步骤中需要对成型的成品进行干燥处理，因此会使用到干燥装置，但是现有的干燥装置在使用过程中，由于陶瓷瓦上杂质较多，加热时容易掉落在支撑陶瓷瓦的支撑板上，需要人工频繁的进行清理，较为不便，且现有干燥装置的减振效果不佳，受到振动时容易产生晃动，进而导致陶瓷瓦从支撑板上掉落摔坏，故而提出一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，具备可自动对支撑板进行清理和减振等优点，解决了现有的干燥装置在使用过程中，由于陶瓷瓦上杂质较多，加热时容易掉落在支撑陶瓷瓦的支撑板上，需要人工频繁的进行清理，较为不便，且现有干燥装置的减振效果不佳，受到振动时容易产生晃动，进而导致陶瓷瓦从支撑板上掉落摔坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动对支撑板进行清理和减振目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，包括箱体，所述箱体内顶壁的左右两侧均设置有加热板，所述箱体的内壁左右两侧均设置有数量为五个的转轴，左侧五个所述转轴的右侧均设置有一端分别与右侧五个转轴左侧固定连接的支撑板，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体的内底壁设置有收集盒，所述箱体的内壁左侧设置有与左侧五个转轴外侧固定连接且一端延伸至箱体后侧的传动组件，所述箱体的后侧设置有一端与传动组件后侧固定连接的驱动组件，所述箱体左右两侧的上下两端均设置有框体，左右两侧所述框体的内部均设置有一端分别延伸至其相背侧的移动块，顶部两个所述移动块的相背侧均设置有一端分别与底部两个移动块相背侧固定连接的防护板，左右两侧所述移动块的相对侧均设置有一端分别与箱体左右两侧固定连接的第一缓冲弹簧，四个所述第一缓冲弹簧分别位于四个框体的内部，所述箱体的左右两侧均设置有位于上下两侧框体之间的液压阻尼器，两个所述液压阻尼器的活塞杆分别与两个防护板的相对侧固定连接，所述箱体的左右两侧均设置有数量为两个且分别位于液压阻尼器上下两侧的安装块，上下两侧所述安装块的相背侧均设置有一端分别与上下两侧框体固定连接的滑杆，左右两侧所述滑杆的外侧均设置有一端分别与箱体左右两侧活动连接的滑块，上下两侧所述滑块的相对侧分别与上下两侧安装块的相背侧贴合，上下两侧所述滑块的相背侧均设置有套在滑杆外侧且一端分别与上下两侧框体固定连接的第二缓冲弹簧，左右两侧所述滑块的相背侧均设置有一端分别与两个防护板相对侧活动连接的连接杆。

优选的，所述传动组件包括固定块，所述箱体的内壁左侧前端固定安装有固定块，所述固定块的后侧活动安装有位于左侧转轴上方且一端延伸至箱体后侧的蜗杆，左侧五个所述转轴的外侧均固定安装有一端与蜗杆啮合的蜗轮。

优选的，所述驱动组件包括步进电机，所述箱体的后侧固定安装有位于蜗杆下方的步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述蜗杆的后侧固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

优选的，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有数量为五个的第一轴承，所述转轴通过第一轴承与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述固定块的后侧固定安装有第二轴承，所述蜗杆通过第二轴承与固定块的后侧转动连接。

优选的，左右两侧所述滑块的相背侧和两个防护板相对侧的上下两端均固定安装有转动块，所述连接杆通过转动块分别与滑块和防护板活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，具备以下有益效果：

1、该高性能陶瓷瓦生产干燥机构，通过启动步进电机来带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动蜗杆旋转，而蜗杆在旋转的过程中则会带动五个蜗轮同步旋转，进而通过转轴带动五个支撑板同步旋转，来使五个支撑板旋转一百八十度，来对顶部和底部的位置进行调换，从而使原来位于支撑板顶部的杂质掉落至收集盒的内部，以此来对支撑板的顶部进行清理，进而实现了可自动对支撑板进行清理的目的，无需人工频繁的进行清理，方便了使用者的使用。

2、该高性能陶瓷瓦生产干燥机构，通过设置框体、移动块和防护板，当箱体的左右两端即将受到撞击时，首先会与两个防护板接触，进而带动两个防护板和左右两侧移动块相对移动，来对第一缓冲弹簧进行压缩，其次，两个防护板在移动的过程中还会通过连接杆来带动上下两侧滑块相背移动，来对第二缓冲弹簧进行压缩，通过缓冲弹簧的弹力来抵消撞击产生的一部分势能，同时防护板还会对液压阻尼器上的活塞杆进行挤压，来进一步消耗撞击产生的一部分势能，从而实现了减振的目的，避免箱体直接受到撞击而产生振动，以此来对箱体内的陶瓷瓦进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视局部示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1箱体、2加热板、3转轴、4支撑板、5箱门、6收集盒、7传动组件、71固定块、72蜗杆、73蜗轮、8驱动组件、81步进电机、82驱动锥齿轮、83从动锥齿轮、9框体、10移动块、11防护板、12第一缓冲弹簧、13液压阻尼器、14安装块、15滑杆、16滑块、17第二缓冲弹簧、18连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，包括箱体1，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚，箱体1内顶壁的左右两侧均固定安装有加热板2，箱体1的内壁左右两侧均活动安装有数量为五个的转轴3，单侧五个转轴3呈前后等距离分布，箱体1的内壁左右两侧均固定安装有数量为五个的第一轴承，转轴3通过第一轴承与箱体1的内壁转动连接，左侧五个转轴3的右侧均固定安装有一端分别与右侧五个转轴3左侧固定连接的支撑板4，箱体1的前侧活动安装有箱门5，箱体1的内底壁放置有收集盒6。

箱体1的内壁左侧固定安装有与左侧五个转轴3外侧固定连接且一端延伸至箱体1后侧的传动组件7，传动组件7包括固定块71，箱体1的内壁左侧前端固定安装有固定块71，固定块71的后侧活动安装有位于左侧转轴3上方且一端延伸至箱体1后侧的蜗杆72，固定块71的后侧固定安装有第二轴承，蜗杆72通过第二轴承与固定块71的后侧转动连接，左侧五个转轴3的外侧均固定安装有一端与蜗杆72啮合的蜗轮73。

箱体1的后侧固定安装有一端与传动组件7后侧固定连接的驱动组件8，驱动组件8包括步进电机81，箱体1的后侧固定安装有位于蜗杆72下方的步进电机81，步进电机81的型号为TDA101-5，步进电机81的输出轴固定安装有驱动锥齿轮82，蜗杆72的后侧固定安装有一端与驱动锥齿轮82啮合的从动锥齿轮83。

箱体1左右两侧的上下两端均固定安装有框体9，左右两侧框体9的内部均活动安装有一端分别延伸至其相背侧的移动块10，顶部两个移动块10的相背侧均固定安装有一端分别与底部两个移动块10相背侧固定连接的防护板11，左右两侧移动块10的相对侧均固定安装有一端分别与箱体1左右两侧固定连接的第一缓冲弹簧12，四个第一缓冲弹簧12分别位于四个框体9的内部，箱体1的左右两侧均固定安装有位于上下两侧框体9之间的液压阻尼器13，两个液压阻尼器13的活塞杆分别与两个防护板11的相对侧固定连接。

箱体1的左右两侧均固定安装有数量为两个且分别位于液压阻尼器13上下两侧的安装块14，上下两侧安装块14的相背侧均固定安装有一端分别与上下两侧框体9固定连接的滑杆15，左右两侧滑杆15的外侧均活动安装有一端分别与箱体1左右两侧活动连接的滑块16，上下两侧滑块16的相对侧分别与上下两侧安装块14的相背侧贴合，滑块16的内部开设有与滑杆15相适配的安装孔，上下两侧滑块16的相背侧均固定安装有套在滑杆15外侧且一端分别与上下两侧框体9固定连接的第二缓冲弹簧17，左右两侧滑块16的相背侧均活动安装有一端分别与两个防护板11相对侧活动连接的连接杆18，左右两侧滑块16的相背侧和两个防护板11相对侧的上下两端均固定安装有转动块，连接杆18通过转动块分别与滑块16和防护板11活动连接。

在使用时，将成型的陶瓷瓦摆放在五个支撑板4的顶部，随后关闭箱门5，通过外部控制器启动两个加热板2，来对陶瓷瓦进行干燥处理，干燥完成后即可关闭加热板2，随后打开箱门5来将陶瓷瓦取出，当支撑板4的顶部掉落有杂质需要清理时，可启动步进电机81来带动驱动锥齿轮82旋转，进而通过从动锥齿轮83来带动蜗杆72旋转，而蜗杆72在旋转的过程中则会带动五个蜗轮73同步旋转，进而通过转轴3带动五个支撑板4同步旋转，来使五个支撑板4旋转一百八十度，来对顶部和底部的位置进行调换，从而使原来位于支撑板4顶部的杂质掉落至收集盒6的内部，以此来对支撑板4的顶部进行清理，随后便可继续在支撑板4的顶部摆放陶瓷瓦，来进行干燥作业，而当箱体1的左右两端即将受到撞击时，首先会与两个防护板11接触，进而带动两个防护板11和左右两侧移动块10相对移动，来对第一缓冲弹簧12进行压缩，其次，两个防护板11在移动的过程中还会通过连接杆18来带动上下两侧滑块16相背移动，来对第二缓冲弹簧17进行压缩，通过缓冲弹簧的弹力来抵消撞击产生的一部分势能，同时防护板11还会对液压阻尼器13上的活塞杆进行挤压，来进一步消耗撞击产生的一部分势能，从而达到减振的效果，避免箱体1直接受到撞击而产生振动，以此来对箱体1内的陶瓷瓦进行保护，防止掉落摔坏。

综上所述，该高性能陶瓷瓦生产干燥机构，通过启动步进电机81来带动驱动锥齿轮82旋转，进而通过从动锥齿轮83来带动蜗杆72旋转，而蜗杆72在旋转的过程中则会带动五个蜗轮73同步旋转，进而通过转轴3带动五个支撑板4同步旋转，来使五个支撑板4旋转一百八十度，来对顶部和底部的位置进行调换，从而使原来位于支撑板4顶部的杂质掉落至收集盒6的内部，以此来对支撑板4的顶部进行清理，进而实现了可自动对支撑板4进行清理的目的，无需人工频繁的进行清理，方便了使用者的使用，通过设置框体9、移动块10和防护板11，当箱体1的左右两端即将受到撞击时，首先会与两个防护板11接触，进而带动两个防护板11和左右两侧移动块10相对移动，来对第一缓冲弹簧12进行压缩，其次，两个防护板11在移动的过程中还会通过连接杆18来带动上下两侧滑块16相背移动，来对第二缓冲弹簧17进行压缩，通过缓冲弹簧的弹力来抵消撞击产生的一部分势能，同时防护板11还会对液压阻尼器13上的活塞杆进行挤压，来进一步消耗撞击产生的一部分势能，从而实现了减振的目的，避免箱体1直接受到撞击而产生振动，以此来对箱体1内的陶瓷瓦进行保护，解决了现有的干燥装置在使用过程中，由于陶瓷瓦上杂质较多，加热时容易掉落在支撑陶瓷瓦的支撑板上，需要人工频繁的进行清理，较为不便，且现有干燥装置的减振效果不佳，受到振动时容易产生晃动，进而导致陶瓷瓦从支撑板上掉落摔坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)内顶壁的左右两侧均设置有加热板(2)，所述箱体(1)的内壁左右两侧均设置有数量为五个的转轴(3)，左侧五个所述转轴(3)的右侧均设置有一端分别与右侧五个转轴(3)左侧固定连接的支撑板(4)，所述箱体(1)的前侧设置有箱门(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁设置有收集盒(6)，所述箱体(1)的内壁左侧设置有与左侧五个转轴(3)外侧固定连接且一端延伸至箱体(1)后侧的传动组件(7)，所述箱体(1)的后侧设置有一端与传动组件(7)后侧固定连接的驱动组件(8)，所述箱体(1)左右两侧的上下两端均设置有框体(9)，左右两侧所述框体(9)的内部均设置有一端分别延伸至其相背侧的移动块(10)，顶部两个所述移动块(10)的相背侧均设置有一端分别与底部两个移动块(10)相背侧固定连接的防护板(11)，左右两侧所述移动块(10)的相对侧均设置有一端分别与箱体(1)左右两侧固定连接的第一缓冲弹簧(12)，四个所述第一缓冲弹簧(12)分别位于四个框体(9)的内部，所述箱体(1)的左右两侧均设置有位于上下两侧框体(9)之间的液压阻尼器(13)，两个所述液压阻尼器(13)的活塞杆分别与两个防护板(11)的相对侧固定连接，所述箱体(1)的左右两侧均设置有数量为两个且分别位于液压阻尼器(13)上下两侧的安装块(14)，上下两侧所述安装块(14)的相背侧均设置有一端分别与上下两侧框体(9)固定连接的滑杆(15)，左右两侧所述滑杆(15)的外侧均设置有一端分别与箱体(1)左右两侧活动连接的滑块(16)，上下两侧所述滑块(16)的相对侧分别与上下两侧安装块(14)的相背侧贴合，上下两侧所述滑块(16)的相背侧均设置有套在滑杆(15)外侧且一端分别与上下两侧框体(9)固定连接的第二缓冲弹簧(17)，左右两侧所述滑块(16)的相背侧均设置有一端分别与两个防护板(11)相对侧活动连接的连接杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，其特征在于：所述传动组件(7)包括固定块(71)，所述箱体(1)的内壁左侧前端固定安装有固定块(71)，所述固定块(71)的后侧活动安装有位于左侧转轴(3)上方且一端延伸至箱体(1)后侧的蜗杆(72)，左侧五个所述转轴(3)的外侧均固定安装有一端与蜗杆(72)啮合的蜗轮(73)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括步进电机(81)，所述箱体(1)的后侧固定安装有位于蜗杆(72)下方的步进电机(81)，所述步进电机(81)的输出轴固定安装有驱动锥齿轮(82)，所述蜗杆(72)的后侧固定安装有一端与驱动锥齿轮(82)啮合的从动锥齿轮(83)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，其特征在于：所述箱体(1)的内壁左右两侧均固定安装有数量为五个的第一轴承，所述转轴(3)通过第一轴承与箱体(1)的内壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，其特征在于：所述固定块(71)的后侧固定安装有第二轴承，所述蜗杆(72)通过第二轴承与固定块(71)的后侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能陶瓷瓦生产干燥机构，其特征在于：左右两侧所述滑块(16)的相背侧和两个防护板(11)相对侧的上下两端均固定安装有转动块，所述连接杆(18)通过转动块分别与滑块(16)和防护板(11)活动连接。