CN215216357U - 一种油杯及应用有该油杯的吸油烟机 - Google Patents

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张傲林
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Abstract

本实用新型公开了一种油杯,包括油杯本体,其特征在于:所述油杯还包括置于油杯本体内侧的盛油袋以及与盛油袋连接的支撑架组件,所述支撑架组件与油杯本体可拆卸连接,所述支撑架组件还使得油杯本体口部与盛油袋的口部流体连通。还公开了一种应用有该油杯的吸油烟机。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在油杯本体内设置盛油袋,利用支撑架组件油杯本体可拆卸连接,从而能够使油流入盛油袋,不会造成油杯本体内壁的污染,保持油杯本体内壁的清洁,需要清洁时可方便地拆卸。

Description

一种油杯及应用有该油杯的吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及集油装置,尤其是一种油杯及应用有该油杯的吸油烟机。
背景技术
油杯是吸油烟机的附件,作为收集并存储油脂的关键零件,需要可靠的安装到油烟机机体上,并可以方便、快捷的安装、拆卸。目前常用的碗形或小方盒形的油杯,通过卡扣或插接的方式安装在油烟机机体的下沿,吸油烟机工作时,集油板收集的残油经机壳底部的排油孔流入油杯中。然而这种油杯,体积较小,容量经常显得不足,需要频繁地倾倒废油,给使用带来不便。
如申请号为202020078578.X的中国实用新型专利公开了一种油杯,油杯用于油烟机,油杯包括油杯本体和间隔件,油杯本体呈长条状,油杯本体形成有顶部开口的容置腔,间隔件设于容置腔内,并沿油杯本体的长度方向使容置腔分隔成至少两个集油空间。
目前吸油烟机的油杯多为长条形,在取下油杯进行倾倒时容易造成污油洒落,并且油杯的内壁沾上油污后较难清洁。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种处理污油时能够防止污油洒落,且能够保持油杯内壁清洁的油杯。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该油杯的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的第一个技术方案为:一种油杯,包括油杯本体,其特征在于:所述油杯还包括置于油杯本体内侧的盛油袋以及与盛油袋连接的支撑架组件,所述支撑架组件与油杯本体可拆卸连接,所述支撑架组件还使得油杯本体口部与盛油袋的口部流体连通。
为了能够将第一支撑架上油导入至盛油袋中,所述支撑架组件包括板状的第一支撑架,所述第一支撑架与油杯本体的口部连接,所述第一支撑架上对应油杯本体口部的部分形成有与盛油袋的口部流体连通的漏油孔。
为了实现能够将盛油袋设置在油杯本体的口部,所述支撑架组件包括呈环型的第二支撑架,所述第二支撑架与油杯本体的口部连接,所述第二支撑架的内侧与盛油袋的口部流体连通。
为了实现能够将盛油袋设置在油杯本体的口部,所述支撑架组件包括第三支撑架以及第四支撑架,所述第三支撑架与第四支撑架均呈环型,所述第三支撑架与油杯本体口部连接,所述第四支撑架与第三支撑架连接,所述盛油袋连接于第三支撑架与第四支撑架之间,所述第三支撑架与第四支撑架的内侧均与盛油袋的口部流体连通。
为了实现能够将盛油袋设置在油杯本体的口部以及在处理盛油袋时防止油洒出,所述支撑架组件包括由柔性材质制成的第五支撑架,所述第五支撑架呈环型,所述第五支撑架与油杯本体的口部连接,所述第五支撑架的内侧与盛油袋的口部流体连通,所述第五支撑架设置有能够将相对的两侧闭合的卡接装置。
为了实现第五支撑架前后两侧的闭合,所述卡接装置为凹凸扣骨条,所述卡接装置包括凹件以及与凹件卡接的凸件,所述凹件设置在第五支撑架的一侧,所述凸件设置在第五支撑架相对的另一侧。
为了便于第五支撑架和油杯本体的连接,手部提取,所述第五支撑架上还设置有具有弹性的套绳,所述套绳能够绕设在油杯本体的外周。
本实用新型解决上述技术问题所采用的第二个技术方案为:一种应用有如上所述的油杯的吸油烟机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在油杯本体内设置盛油袋,利用支撑架组件油杯本体可拆卸连接,从而能够使油流入盛油袋,不会造成油杯本体内壁的污染,保持油杯本体内壁的清洁,需要清洁时可方便地拆卸;并且在处理盛油袋时,油会从盛油袋的上部往下部流动,盛油袋仅下部装油,盛油袋的上部及支撑架组件没有油,从而不会造成油溢出洒落。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的油杯的示意图;
图2为本实用新型实施例一的油杯的剖视图;
图3为本实用新型实施例一的油杯的分解结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的油杯的示意图;
图5为本实用新型实施例二的油杯的剖视图;
图6为本实用新型实施例二的油杯的分解结构示意图;
图7为本实用新型实施例三的油杯的部分组件的分解图;
图8为本实用新型实施例三的油杯的安装示意图;
图9为本实用新型实施例四的油杯的示意图;
图10为本实用新型实施例四的油杯的剖视图;
图11为图10局部I的放大图;
图12为图10局部II的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一
参见图1~图3,一种油杯,包括油杯本体1、置于油杯本体1内侧的盛油袋2和支撑架组件3,支撑架组件3能够与油杯本体1可拆卸连接,从而将盛油袋2定位在油杯杯体1内。优选的,盛油袋2为塑料袋。油杯本体1的顶端敞口,敞口处即为油杯本体1的口部。本实用新型的油杯可用于吸油烟机,吸油烟机的类型并不限制。
支撑架组件3包括第一支撑架31,第一支撑架31的形状与油杯本体1口部的形状适配,第一支撑架31置于油杯本体1口部的内侧。
第一支撑架31的前后两侧分别形成有向上延伸一段然后向下方弯折的第一翻边312,第一翻边312形成向下开口的第一卡接槽313,由此各第一翻边312能够与油杯本体1口部前后两侧的对应侧卡接。这里的前后两侧是指油杯安装状态下的前后两侧,通常情况下,油杯本体1呈长条形,前后两侧即为油杯本体1宽度上的两侧,参见图2中所示的前后两侧。盛油袋2的口部复合在第一支撑架31的周部。第一支撑架31呈板状,第一支撑架31上对应油杯本体1口部的部分形成有与盛油袋2的口部流体连通的漏油孔311。油杯在安装状态下,吸油烟机本体内的油脂向下通过漏油孔311流入盛油袋2内。
使用时,用户先将盛油袋2放入油杯本体1的内侧,然后将第一支撑架31的各第一翻边312卡接在油杯本体1口部前后两侧的对应侧即可。在油杯本体1的内侧被充满需要更换时,提起第一支撑架31,油便会往下流动,盛油袋2仅下部装油,盛油袋2的上部和第一支撑架31均没有油,因而在扔的时候便不会有油溢出洒落。
第一支撑架31与盛油袋2可为复合一体结构,也可为分体结构。
实施例二
参见图4和图6,本实施例中,与上述实施例一的不同之处在于,支撑架组件3包括第二支撑架32,第二支撑架32替代实施例一中的第一支撑架31。第二支撑架32呈环型,第二支撑架32的形状与油杯本体1口部的形状适配。
第二支撑架32的前后两侧分别形成有向上延伸一段然后向下方弯折的第二翻边321,第二翻边321形成向下卡扣的第二卡接槽322,由此各第二翻边321能够与油杯本体1口部前后两侧的对应侧卡接。盛油袋2的口部复合在第二支撑架32的周部,第二支撑架32的内侧与盛油袋2的口部流体连通。油杯在安装状态下,吸油烟机本体内的油脂向下通过环型的第二支撑架32的内部流入盛油袋2内。
使用时,用户先将盛油袋2放入油杯本体1的内侧,然后将第二支撑架32的各第二翻边321卡接在油杯本体1口部前后两侧的对应侧即可。在油杯本体1的内侧被充满需要更换时,提起第二支撑架32,油便会往下流动,盛油袋2仅下部装油,盛油袋2的上部和第二支撑架32均没有油,因而在扔的时候便不会有油溢出洒落。
第二支撑架32与盛油袋2可为复合一体结构,也可为分体结构。
实施例三
参见图7和图8,本实施例中,与上述实施例一的不同之处在于,支撑架组件3包括第三支撑架33以及第四支撑架34,以替代实施例一中的第一支撑架31。第三支撑架33与第四支撑架34均呈环型,第三支撑架33与第四支撑架34的形状均与油杯本体1口部的形状适配。第三支撑架33与油杯本体1口部连接,第四支撑架34与第三支撑架33连接。
第三支撑架33的前后两侧分别形成有向上延伸一段然后向下方弯折的第三翻边331,第三翻边331形成向下开口的第三卡接槽332,由此各第三翻边331能够与油杯本体1口部前后两侧的对应侧卡接。第四支撑架34的前后两侧分别形成有向上延伸一段然后向下方弯折的第四翻边341,第四翻边341形成向下开口的第四卡接槽342,由此各第四翻边341能够与第三支撑架33的前后两侧对应的第三翻边331卡接。盛油袋2的口部卡设于第三支撑架33与第四支撑架34之间,第三支撑架33与第四支撑架34的内侧均与盛油袋2的口部流体连通。油杯在安装状态下,吸油烟机本体内的油脂向下通过环型的第三支撑架33与第四支撑架34的内部流入盛油袋2内。
使用时,用户先将第三支撑架33通过各第三翻边331卡接在油杯本体1口部前后两侧的对应侧,然后将盛油袋2放入油杯本体1的内侧,盛油袋2的口部套设在第三支撑架33上,在通过第四支撑架34与第三支撑架33卡接来实现盛油袋2的口部固定。在油杯本体1的内侧被充满需要更换时,提起第四支撑架34,提起盛油袋2,油便会在盛油袋2上部往下部流动,盛油袋2仅下部装油,盛油袋2的上部没有油,因而在扔的时候便不会有油溢出洒落,最后扔掉第三支撑架33、第四支撑架34和盛油袋2即可。第三支撑架33、第四支撑架34也可以重复利用,仅更换盛油袋2即可。
实施例四
参见图9~图12,本实施例中,与上述实施例一的不同之处在于,支撑架组件3包括第五支撑架35,第五支撑架35替代实施例一中的第一支撑架31。第五支撑架35呈环型并且形状与油杯本体1口部的形状适配。优选的,第五支撑架35为柔性opp胶条框。第五支撑架35的外侧与盛油袋2复合,第五支撑架35环部的前后两侧的外侧分别与油杯本体1口部的前后两侧的对应侧贴合,第五支撑架35的内侧与盛油袋2的口部流体连通。
第五支撑架35环部的前后两侧的内侧设置有能够将对应的两侧闭合的卡接装置36。在本实施例中,卡接装置36为凹凸扣骨条。卡接装置36包括设置在第五支撑架35环部前侧的内侧的凹件361以及设置在第五支撑架35环部后侧的内侧与凹件361卡接配合的凸件362。凹件361和凸件362的位置可互换。
第五支撑架35外侧还复合有便于手部提取的套绳37,优选的,套绳37具有弹性。套绳37绕设在油杯本体1的外周,此处“外周”不包括油杯本体1的口部。本实施例中,套绳37具有两根,两根套绳37沿第五支撑架35的左右两侧布置,即沿着油杯本体1的长度方向间隔布置。
使用过程:用户将盛油袋2放入油杯本体1的底部,第五支撑架35贴合在油杯本体1前后两侧的顶部,再将套绳37往两侧翻套在油杯本体1底部即可,由此利用套绳37的弹性将第五支撑架35与油杯本体1固定。在油杯本体1的内侧被充满需要更换时,把两个套绳37翻过来提起来,闭合凹件361和凸件362,提起第五支撑架35,油便会从盛油袋2上部往下部流动,盛油袋2仅下部装油,盛油袋2的上部没有油,并且盛油袋2的口部被卡接装置36密封上,因而在扔的时候便不会有油溢出洒落。
第五支撑架35与盛油袋2可为复合一体结构,也可为分体结构。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (8)

1.一种油杯,包括油杯本体(1),其特征在于:所述油杯还包括置于油杯本体(1)内侧的盛油袋(2)以及与盛油袋(2)连接的支撑架组件(3),所述支撑架组件(3)与油杯本体(1)可拆卸连接,所述支撑架组件(3)还使得油杯本体(1)口部与盛油袋(2)的口部流体连通。
2.根据权利要求1所述的油杯,其特征在于:所述支撑架组件(3)包括板状的第一支撑架(31),所述第一支撑架(31)与油杯本体(1)的口部连接,所述第一支撑架(31)上对应油杯本体(1)口部的部分形成有与盛油袋(2)的口部流体连通的漏油孔(311)。
3.根据权利要求1所述的油杯,其特征在于:所述支撑架组件(3)包括呈环型的第二支撑架(32),所述第二支撑架(32)与油杯本体(1)的口部连接,所述第二支撑架(32)的内侧与盛油袋(2)的口部流体连通。
4.根据权利要求1所述的油杯,其特征在于:所述支撑架组件(3)包括第三支撑架(33)以及第四支撑架(34),所述第三支撑架(33)与第四支撑架(34)均呈环型,所述第三支撑架(33)与油杯本体(1)口部连接,所述第四支撑架(34)与第三支撑架(33)连接,所述盛油袋(2)连接于第三支撑架(33)与第四支撑架(34)之间,所述第三支撑架(33)与第四支撑架(34)的内侧均与盛油袋(2)的口部流体连通。
5.根据权利要求1所述的油杯,其特征在于:所述支撑架组件(3)包括由柔性材质制成的第五支撑架(35),所述第五支撑架(35)呈环型,所述第五支撑架(35)与油杯本体(1)的口部连接,所述第五支撑架(35)的内侧与盛油袋(2)的口部流体连通,所述第五支撑架(35)设置有能够将相对的两侧闭合的卡接装置(36)。
6.根据权利要求5所述的油杯,其特征在于:所述卡接装置(36)为凹凸扣骨条,所述卡接装置(36)包括凹件(361)以及与凹件(361)卡接的凸件(362),所述凹件(361)设置在第五支撑架(35)的一侧,所述凸件(362)设置在第五支撑架(35)相对的另一侧。
7.根据权利要求5所述的油杯,其特征在于:所述第五支撑架(35)上还设置有具有弹性的套绳(37),所述套绳(37)能够绕设在油杯本体(1)的外周。
8.一种吸油烟机,其特征在于:应用有如权利要求1~7中任一项所述的油杯。
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