CN212673317U - 一种用于吸油烟机的油杯及应用有该油杯的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸油烟机的油杯，包括油杯本体和排油装置，所述排油装置包括能够将油杯本体内废油排出的排油孔，其特征在于：所述排油装置还包括通过外力挤压而打开排油孔或者解除外力而关闭排油孔的活动挡块，所述活动挡块设置在油杯本体内侧，所述排油装置还包括设置在油杯本体底部外侧、能够将外力传递到活动挡块的导向块，所述排油孔开设在导向块内。还公开了一种应用有该油杯的吸油烟机。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在清理废油过程中，无需拆卸油杯，又方便清理废油以及对废油的收集。

Description

一种用于吸油烟机的油杯及应用有该油杯的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种用于吸油烟机的油杯及应用有该油杯的吸油烟机。

背景技术

油杯是吸油烟机的附件，作为收集并存储油脂的关键零件。在清理废油时，需要将油杯拆卸，由于目前常用的油杯均为长槽形，在拆卸过程中稍有不慎，废油就容易从油杯中洒出，会使台面、用户皮肤和衣物上沾上油污。

于是，出现了无需通过拆卸油杯即可清理废油的吸油烟机，如申请号为201920236773.8的中国实用新型专利公开了一种具有油杯的吸油烟机，包括顶部具有开口的油杯，油杯呈长条状，且该油杯水平设置在吸油烟机本体对应位置的下方，油杯至少有一端通过升降调节机构能相对吸油烟机本体上下升降地设置在吸油烟机本体上，且油杯在邻近或远离该可升降端的位置上开设有漏油孔，并设有能打开或关闭该漏油孔的封挡件。

该吸油烟机在清理油杯中的废油时，虽然无需拆卸油杯，但在需要清理废油时，需要调节升降调节机构，使油杯处于倾斜状态，待废油清理完成后，还需要再一次通过升降调节机构将油杯调回至水平状态，整个废油清理过程较为繁琐不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种无需拆卸油杯，又方便清理废油的用于吸油烟机的油杯。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该油杯的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于吸油烟机的油杯，包括油杯本体和排油装置，所述排油装置包括能够将油杯本体内废油排出的排油孔，其特征在于：所述排油装置还包括通过外力挤压而打开排油孔或者解除外力而关闭排油孔的活动挡块，所述活动挡块设置在油杯本体内侧，所述排油装置还包括设置在油杯本体底部外侧、能够将外力传递到活动挡块的导向块，所述排油孔开设在导向块内。

为了实现通过活动挡块的移动来实现排油孔的打开或者关闭，所述油杯本体的底部开设有第一安装孔，所述排油装置还包括设置在第一安装孔内的支撑座，所述支撑座包括卡于油杯本体的外侧底部、第一安装孔周部的支撑座本体以及设置在支撑座本体靠近油杯本体的一侧、穿过第一安装孔后延伸至油杯本体内侧的中空管体，所述支撑座本体靠近管体的端部开设有与管体内侧贯通的第二安装孔，所述导向块设置在第二安装孔内，所述排油孔与管体连通，所述管体上开设有贯穿管体的管壁、从而能够将排油孔与油杯本体内部流体连通的槽口，所述活动挡块套设在管体的外侧，所述活动挡块能够沿管体的延伸方向移动、从而露出或者遮挡槽口的对应部分，所述导向块能够带动活动挡块朝远离油杯本体的底部方向移动。

为了使废油能够通过槽口流出至油杯本体外，所述槽口由管体远离支撑座本体的端部向支撑座本体方向凹陷而成。

为便于在活动挡块内设置和限位管体，所述槽口具有两个，分别在管体的周向上相对设置，所述活动挡块的内侧开设有供管体穿过的通孔，所述通孔中间设置有隔板，所述管体位于槽口两侧的两个部分分别位于隔板相对的两侧，所述隔板卡入槽口内，所述导向块靠近活动挡块的端部形成有向隔板两侧的通孔内延伸的延伸部，所述延伸部卡于管体与隔板之间。

为了使活动挡块与导向块之间形成间隙，从而便于废油通过槽口后能够流向排油孔，所述活动挡块与导向块之间设置有凸起。

为了使活动挡块保持紧贴油杯本体内侧底部的趋势，所述管体远离支撑座本体的端部设置有盖板，所述盖板与活动挡块之间设置有使活动挡块保持紧贴油杯本体内侧底部趋势的弹性件。

为了便于固定废油收集容器的端部，从而在废油收集过程中，无需用户一直等待和手持，所述支撑座本体的内侧形成有朝向前侧开口、用于容置废油收集容器端部的容置腔，所述支撑座本体的底部形成有用于与废油收集容器的端部配合、将废油收集容器的端部固定在容置腔内的卡接件，所述卡接件的开口与容置腔的开口方向一致。

为了便于废油收集容器的端口与导向块的底部相抵，并带动导向块向上移动，所述导向块的底部的前半部形成有由后向前逐渐向上倾斜、便于废油收集容器的端部进入容置腔后与导向块的后半部相抵的导向部。

为了防止过多的油污进入至容置腔以及影响美观性，所述支撑座本体上、容置腔的开口处设置有装饰盖。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用有该油杯的吸油烟机，包括壳体，其特征在于：所述油杯设置在壳体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置能够沿管体的延伸方向移动的活动挡块，当活动挡块受到外力向上方移动时，能够露出活动挡块与油杯本体内侧的底部之间的槽口部分，从而使得废油能够通过该部分槽口而流向排油孔，当外力解除时，活动挡块向下方移动，重新与油杯本体内侧的底部紧贴而遮挡对应的槽口部分，从而使得油杯能够重新收集废油，方便易操作；通过在支撑座本体上设置卡接件，从而能够将废油收集容器的端部固定在支撑座本体的容置腔内，再利用废油收集容器的端口与导向块相抵，带动活动挡块向上移动，从而使废油能够通过排油孔流入废油收集容器中，并且在收集废油过程中，无需用户一直等待，待废油收集完成后，将废油收集容器从卡接件上脱离即可，而装着废油的废油收集容器可以拧上瓶盖，放到可回收垃圾处或废油回收处，这样的设计有助于人们改变之前把废油倒掉的习惯，还有助于养成人们废油回收的习惯。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯的示意图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯的分解图；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯的剖视图；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯隐藏装饰盖后的剖视图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯隐藏装饰盖后与废油收集容器的连接示意图；

图7为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯隐藏装饰盖后与废油收集容器的剖视图；

图8为本实用新型实施例的吸油烟机的油杯隐藏装饰盖后与废油收集容器的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1和图6，一种吸油烟机，包括壳体4以及设置在壳体4底部的油杯。

参见图3，油杯包括油杯本体1以及设置在油杯本体1底部的排油装置2。油杯本体1的底部开设有第一安装孔11。

参见图5和图8，排油装置2设置在第一安装孔11处、用于控制第一安装孔11开启或者关闭。排油装置2包括设置油杯本体1内的活动挡块22、以及部分设置在油杯本体1内侧而部分设置在油杯本体1外侧的中空的支撑座21。活动挡块22能够通过外力挤压而离开油杯本体1底部，并保持与油杯本体1底部贴紧的趋势。

参见图3和图8，支撑座21包括卡于油杯本体1的外侧底部、位于第一安装孔11周部的支撑座本体211以及设置在支撑座本体211靠近油杯本体1的一侧、穿过第一安装孔11后延伸至油杯本体1内侧的中空的管体212。支撑座本体211靠近油杯本体1的端部的尺寸大于第一安装孔11。活动挡块22套设在管体212的外侧，活动挡块22和管体212优选为圆柱形。

支撑座本体211内开设有与管体212内侧连通的第二安装孔2113，排油装置2还包括设置第二安装孔2113内、能够带动活动挡块22移动的导向块23。第二安装孔2113为圆形，导向块23为圆柱体、并且能够沿第二安装孔2113的轴向移动(安装状态下为在竖直方向上移动)。导向块23上开设有与管体212内侧连通、用于将油杯本体1内废油排出的排油孔25。

管体212上开设有贯穿管体212的管壁、从而能够将排油孔25与油杯本体1内部流体连通的槽口2121。槽口2121由管体212远离支撑座本体211的端部向支撑座本体211方向凹陷而成，本实施例中，槽口2121具有两个，分别在管体212的周向上对称设置。槽口2121将管体212外部与排油孔25流体连通。

参见图2～图5和图7～图8，活动挡块22的内侧开设有供管体212穿过的通孔221，使得活动挡块22能够沿着管体212的延伸方向移动、从而露出或者遮挡槽口2121的对应部分，以便控制油杯本体1内部与排油孔25流体连通或断开。活动挡块22包括通过外力挤压而使油杯本体1内部与排油孔25流体连通的第一状态以及解除外力而使油杯本体1内部与排油孔25流体断开的第二状态。导向块23能够带动活动挡块22朝远离油杯本体1的底部方向移动，从而使活动挡块22处于第一状态。

活动挡块22还包括设置通孔221中间设置的隔板222，管体212位于槽口2121两侧的两个部分分别位于隔板222相对的两侧。而隔板222的形状和尺寸与槽口2121匹配、从而能够卡入槽口2121内，隔板222不仅能够限定活动挡块22和支撑座21的相对位置，还能够进一步封闭槽口2121。

导向块23设置在活动挡块22的隔板222靠近支撑座本体211的一侧。导向块23靠近活动挡块22的端部形成有向隔板222两侧的通孔221内延伸的延伸部232，延伸部232卡于管体212与隔板222之间，从而限定了导向块23与活动挡块22、支撑座21的相对位置。

参见图3～图4和图7，活动挡块22与导向块23之间、排油孔25的周部间隔设置有使活动挡块22与导向块23保持间隙的凸起24。凸起24将活动挡块22和导向块23连接。当活动挡块22处于第一状态时，油杯本体1内部与排油孔25之间依次通过槽口2121以及活动挡块22与导向块23的间隙流体连通。通过设置凸起24，则使得废油收集容器300(将在下文详述)无需向上移动到油杯本体1内部即可推动活动挡块22，使得活动挡块22即使推开较小的距离，也能使得油杯本体1内部的废油通过槽口2121进入排油孔25、进而进入废油收集容器300，避免废油收集容器300进入油杯本体1内部而较难通过槽口2121与油杯本体1内部连通。

参见图2～图5和图7～图8，管体212远离支撑座本体211的端部设置有盖板26，盖板26与管体212之间可采用焊接连接、螺钉连接、粘胶连接等方式连接。盖板26与活动挡块22之间设置有使活动挡块22保持紧贴油杯本体1内侧底部趋势的弹性件27。本实施例中，弹性件27为弹簧。活动挡块22的顶部形成有由表面向内侧凹陷的与固定弹性件27的安装槽223，弹性件27绕设在管体212的外周，弹性件27的其中一端抵于安装槽223内、另一端与盖板26靠近管体212的一侧相抵。

参见图3～图8，支撑座本体211的内侧形成有朝向前侧开口、用于容置废油收集容器300端部的容置腔2111，支撑座本体211的底部形成有用于与废油收集容器300的端部配合、将废油收集容器300的端部固定在容置腔2111内的卡接件2112，卡接件2112的开口与容置腔2111的开口方向一致。导向块23的底部的前半部形成有由后向前逐渐向上倾斜、便于废油收集容器300的端部带动导向块23向上移动的导向部231。废油收集容器300可以是废弃的饮料瓶或者矿泉水瓶。

参见图1、图3～图4，为了不影响油杯在不需要清理废油时的美观性，支撑座本体211上、容置腔2111的开口处设置有装饰盖28，装饰盖28可与支撑座本体211可拆卸连接，在油杯需要清理废油时，可将装饰盖28从支撑座本体211上卸下而露出容置腔2111，待废油清理完毕后，再盖上装饰盖28即可。装饰盖28也可与支撑座本体211转动连接，在油杯需要清理废油时，可将装饰盖28转动至支撑座本体211的后侧而露出容置腔2111，废油清理完毕后，再将装饰盖28转动至支撑座本体211的前侧而盖住容置腔2111。

参见图4～图5，当吸油烟机处于工作状态或油杯无需清理时，活动挡块22与油杯本体1底部内侧贴紧，将管体212的槽口2121封闭，此时，活动挡块22上的凸起24位于支撑座本体211的第二安装孔2113内，油杯本体1内的废油无法穿过槽口2121以及活动挡块22与导向块23之间的间隙进入排油孔25而排出。

参见图6～图8，当油杯中的废油需要清理时，从支撑座本体211上卸下或转动装饰盖28，露出容置腔2111，一般废油收集容器300的瓶端周向上会形成有凸缘301，将凸缘301的下表面与卡接件2112的上表面相接触，推动废油收集容器300朝向卡接件2112的开口移动，当推进一定距离后，废油收集容器300的端口与导向块23上的导向部231相抵，在推力作用下，导向块23向上移动，弹性件27被压缩，活动挡块22与油杯本体1的内侧底部分离，露出活动挡块22与油杯本体1的内侧底部之间的槽口2121部分以及活动挡块22与导向块23之间的间隙，从而油杯本体1内的废油能够依次穿过该露出的槽口2121部分以及活动挡块22与导向块23之间的间隙进入排油孔25而排至废油收集容器300中，收集废油过程中，无需用户一直等待，期间可做其他事情，并且利用废油收集容器300中的废油增多的同时增大了对油杯本体1产生的向下的拉力，拉力的增大使得油杯本体1中间向下弯曲的程度增大，这样有助于废油向油杯中间集中，有利于废油排出、排净。当废油收集完毕后，将废油收集容器300从卡接件2112上的开口处脱离，在弹性件27的回复力作用下向下移动，活动挡块22重新与油杯本体1的内侧底部紧贴，原本露出的槽口2121部分以及活动挡块22与导向块23之间的间隙重新被遮挡，从而废油无法再流入废油收集容器300中。而装着废油的废油收集容器300可以拧上瓶盖，放到可回收垃圾处或废油回收处，这样的设计有助于人们改变之前把废油倒掉的习惯，也有助于养成人们废油回收的习惯。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种用于吸油烟机的油杯，包括油杯本体(1)和排油装置(2)，所述排油装置(2)包括能够将油杯本体(1)内废油排出的排油孔(25)，其特征在于：所述排油装置(2)还包括通过外力挤压而打开排油孔(25)或者解除外力而关闭排油孔(25)的活动挡块(22)，所述活动挡块(22)设置在油杯本体(1)内侧，所述排油装置(2)还包括设置在油杯本体(1)底部外侧、能够将外力传递到活动挡块(22)的导向块(23)，所述排油孔(25)开设在导向块(23)内。

2.根据权利要求1所述的油杯，其特征在于：所述油杯本体(1)的底部开设有第一安装孔(11)，所述排油装置(2)还包括设置在第一安装孔(11)内的支撑座(21)，所述支撑座(21)包括卡于油杯本体(1)的外侧底部、第一安装孔(11)周部的支撑座本体(211)以及设置在支撑座本体(211)靠近油杯本体(1)的一侧、穿过第一安装孔(11)后延伸至油杯本体(1)内侧的中空管体(212)，所述支撑座本体(211)靠近管体(212)的端部开设有与管体(212)内侧贯通的第二安装孔(2113)，所述导向块(23)设置在第二安装孔(2113)内，所述排油孔(25)与管体(212)内侧连通，所述管体(212)上开设有贯穿管体(212)的管壁、从而能够将排油孔(25)与油杯本体(1)内部流体连通的槽口(2121)，所述活动挡块(22)套设在管体(212)的外侧，所述活动挡块(22)能够沿管体(212)的延伸方向移动、从而露出或者遮挡槽口(2121)的对应部分，所述导向块(23)能够带动活动挡块(22)朝远离油杯本体(1)的底部方向移动。

3.根据权利要求2所述的油杯，其特征在于：所述槽口(2121)由管体(212)远离支撑座本体(211)的端部向支撑座本体(211)方向凹陷而成。

4.根据权利要求3所述的油杯，其特征在于：所述槽口(2121)具有两个，分别在管体(212)的周向上相对设置，所述活动挡块(22)的内侧开设有供管体(212)穿过的通孔(221)，所述通孔(221)中间设置有隔板(222)，所述管体(212)位于槽口(2121)两侧的两个部分分别位于隔板(222)相对的两侧，所述隔板(222)卡入槽口(2121)内，所述导向块(23)靠近活动挡块(22)的端部形成有向隔板(222)两侧的通孔(221)内延伸的延伸部(232)，所述延伸部(232)卡于管体(212)与隔板(222)之间。

5.根据权利要求2所述的油杯，其特征在于：所述活动挡块(22)与导向块(23)之间设置有凸起(24)。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的油杯，其特征在于：所述管体(212)远离支撑座本体(211)的端部设置有盖板(26)，所述盖板(26)与活动挡块(22)之间设置有使活动挡块(22)保持紧贴油杯本体(1)内侧底部趋势的弹性件(27)。

7.根据权利要求2～5中任一项所述的油杯，其特征在于：所述支撑座本体(211)的内侧形成有朝向前侧开口、用于容置废油收集容器(300)端部的容置腔(2111)，所述支撑座本体(211)的底部形成有用于与废油收集容器(300)的端部配合、将废油收集容器(300)的端部固定在容置腔(2111)内的卡接件(2112)，所述卡接件(2112)的开口与容置腔(2111) 的开口方向一致。

8.根据权利要求7所述的油杯，其特征在于：所述导向块(23)的底部的前半部形成有由后向前逐渐向上倾斜、便于废油收集容器(300)的端部进入容置腔(2111)后与导向块(23)的后半部相抵的导向部(231)。

9.根据权利要求7所述的油杯，其特征在于：所述支撑座本体(211)上、容置腔(2111)的开口处设置有装饰盖(28)。

10.一种应用有如权利要求1～9中任一项所述的油杯的吸油烟机，包括壳体(4)，其特征在于：所述油杯设置在壳体(4)的底部。

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