CN215216289U - 一种除尘烟道清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟道清灰除尘附属装置的技术领域，特别是涉及一种除尘烟道清灰装置，设置于烟道本体内部，烟道本体的底端左侧和顶端右侧分别设置有输入管和输出管，包括左支板、右支板、驱动电机和连通管，驱动电机安装于左支板的左端，驱动电机的右侧输出端穿过左支板并与连通管的左端连接，右支板的中部设置有左右贯通的安装孔，安装孔内固定安装有滚珠轴承，连通管的右端穿过滚珠轴承至右支板的右侧，连通管的外侧连通设置有多组安装管，多组安装管的端部均设置有对烟道本体内壁进行清扫的清扫机构和吸尘罩，还包括密封箱、吸尘管、左牵引绳、左行走机构和右行走机构，节省人力，无需对设备进行冷却放置，提高工作效率，提高实用性。

Description

一种除尘烟道清灰装置

技术领域

本实用新型涉及烟道清灰除尘附属装置的技术领域，特别是涉及一种除尘烟道清灰装置。

背景技术

众所周知，在锅炉烟道和除尘设备的烟道内会产生积灰，这些积灰如果长期不清理的话会越积越厚，对设备的运行以及耗能造成影响，目前对除尘烟道内部进行清灰一般通过工人在停机的情况下通过人孔进入烟道内借助设备进行清灰作业，但是这种清灰方式耗费大量人力，而且清理时间以及设备冷却时间较长，影响设备的运行，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节省人力，无需对设备进行冷却放置，提高工作效率，提高实用性的除尘烟道清灰装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘烟道清灰装置，设置于烟道本体内部，烟道本体的底端左侧和顶端右侧分别设置有输入管和输出管，包括左支板、右支板、驱动电机和连通管，所述驱动电机安装于左支板的左端，驱动电机的右侧输出端穿过左支板并与连通管的左端连接，所述右支板的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承，所述连通管的右端穿过滚珠轴承至右支板的右侧，并在连通管的外侧连通设置有多组安装管，所述多组安装管的端部均设置有对烟道本体内壁进行清扫的清扫机构，并在多组安装管的端部均设置有吸尘罩，右支板的右端设置有密封箱，所述连通管的右端伸入至密封箱内，密封箱的右端连通设置有吸尘管，所述吸尘管的右端穿过烟道本体的右壁伸出至烟道本体的右侧，左支板的左端连接设置有左牵引绳，所述左牵引绳的左端穿过烟道本体的左壁伸出至烟道本体的左侧，左支板和右支板的外侧分别设置有左行走机构和右行走机构，所述左行走机构包括多组与左支板连接的左支杆，并在左支杆的端部设置有与烟道本体内侧壁贴紧的左行走轮，所述右行走机构包括多组与右支板连接的右支杆，并在右支杆的端部设置有与烟道本体内侧壁贴紧的右行走轮。

优选的，所述左支板的左侧设置有多组左插槽，所述左支杆的一端伸入至左插槽内并与左插槽铰接，左支杆的另一端向左倾斜，所述左插槽内设置有对左支杆进行支撑的左弹簧片，所述右支板的外侧设置有多组右插槽，所述右支杆的一端插入至右插槽内并与右插槽铰接，右支杆的另一端向右倾斜，所述右插槽内设置有对右支杆进行支撑的右弹簧片。

优选的，所述清扫机构包括两组安装板，并在两组安装板的外侧均设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑板，所述燕尾滑板的外侧设置有铁刷毛，所述铁刷毛与烟道本体的内壁贴紧，燕尾滑板上设置有两组锁紧螺孔，并在锁紧螺孔内螺装设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与燕尾滑槽的内壁贴紧。

优选的，所述吸尘罩位于两组安装板之间，吸尘罩为外大内小的扁平结构。

优选的，所述左行走轮和右行走轮均为定向滑轮。

优选的，所述烟道本体的底端右侧连通设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有密封板，放置箱的底端设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部输出端设置有升降杆，所述升降杆的顶端伸入至放置箱内并与密封板的底端连接，所述密封板的顶端伸入至烟道本体内，并且密封板的顶部为圆弧结构，密封板位于输出管的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘烟道清灰装置，具备以下有益效果：该除尘烟道清灰装置，通过左牵引绳和吸尘管以及左行走机构和右行走机构的配合，拉动其在烟道本体的内部横向移动，通过驱动电机带动连通管和多组安装管转动，通过安装管端部的清扫机构对烟道本体内侧壁的积尘进行清扫，同时，将吸尘管的输出端连通外部负压吸尘机，清扫下来的灰尘通过吸尘罩、安装管、连通管、密封罩和吸尘管抽出，可以及时将清扫下来的灰尘抽出，只需通过牵引使得该装置在烟道本体内往复行走几次即可完成清灰，节省人力，无需对设备进行冷却放置，提高工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型与烟道本体的立体结构示意图；

图2是本实用新型与烟道本体的平面结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型图3的A处局部放大结构示意图；

图5是本实用新型图3的B处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型密封板的侧视结构示意图；

附图中标记：1、烟道本体；2、输入管；3、输出管；4、左支板； 5、右支板；6、驱动电机；7、连通管；8、滚珠轴承；9、安装管； 10、清扫机构；11、吸尘罩；12、密封箱；13、吸尘管；14、左牵引绳；15、右行走机构；16、左支杆；17、左行走轮；18、左插槽；19、左弹簧片；20、安装板；21、燕尾滑板；22、铁刷毛；23、锁紧螺栓； 24、放置箱；25、密封板；26、升降气缸；27、升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种除尘烟道清灰装置，设置于烟道本体1内部，烟道本体1的底端左侧和顶端右侧分别设置有输入管 2和输出管3，包括左支板4、右支板5、驱动电机6和连通管7，所述驱动电机6安装于左支板4的左端，驱动电机6的右侧输出端穿过左支板4并与连通管7的左端连接，所述右支板5的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承8，所述连通管7 的右端穿过滚珠轴承8至右支板5的右侧，并在连通管7的外侧连通设置有多组安装管9，所述多组安装管9的端部均设置有对烟道本体 1内壁进行清扫的清扫机构10，并在多组安装管9的端部均设置有吸尘罩11，右支板5的右端设置有密封箱12，所述连通管7的右端伸入至密封箱12内，密封箱12的右端连通设置有吸尘管13，所述吸尘管13的右端穿过烟道本体1的右壁伸出至烟道本体1的右侧，左支板4的左端连接设置有左牵引绳14，所述左牵引绳14的左端穿过烟道本体1的左壁伸出至烟道本体1的左侧，左支板4和右支板5的外侧分别设置有左行走机构和右行走机构15，所述左行走机构包括多组与左支板4连接的左支杆16，并在左支杆16的端部设置有与烟道本体1内侧壁贴紧的左行走轮17，所述右行走机构15包括多组与右支板5连接的右支杆，并在右支杆的端部设置有与烟道本体1内侧壁贴紧的右行走轮；通过左牵引绳14和吸尘管13以及左行走机构和右行走机构15的配合，拉动其在烟道本体1的内部横向移动，通过驱动电机6带动连通管7和多组安装管9转动，通过安装管9端部的清扫机构10对烟道本体1内侧壁的积尘进行清扫，同时，将吸尘管 13的输出端连通外部负压吸尘机，清扫下来的灰尘通过吸尘罩11、安装管9、连通管7、密封罩和吸尘管13抽出，可以及时将清扫下来的灰尘抽出，只需通过牵引使得该装置在烟道本体1内往复行走几次即可完成清灰，节省人力，无需对设备进行冷却放置，提高工作效率，提高实用性。

所述左支板4的左侧设置有多组左插槽18，所述左支杆16的一端伸入至左插槽18内并与左插槽18铰接，左支杆16的另一端向左倾斜，所述左插槽18内设置有对左支杆16进行支撑的左弹簧片19，所述右支板5的外侧设置有多组右插槽，所述右支杆的一端插入至右插槽内并与右插槽铰接，右支杆的另一端向右倾斜，所述右插槽内设置有对右支杆进行支撑的右弹簧片；左支杆16和右支杆均铰接设置，并且通过左弹簧片19和右弹簧片分别对左支杆16和右支杆进行支撑，保证左支杆16和右支杆端部的左行走轮17和右行走轮可以与烟道本体1的内侧壁贴紧。

所述清扫机构10包括两组安装板20，并在两组安装板20的外侧均设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑板21，所述燕尾滑板21的外侧设置有铁刷毛22，所述铁刷毛22与烟道本体1 的内壁贴紧，燕尾滑板21上设置有两组锁紧螺孔，并在锁紧螺孔内螺装设置有锁紧螺栓23，所述锁紧螺栓23的端部与燕尾滑槽的内壁贴紧；在铁刷毛22磨损后，可以旋松锁紧螺栓23，然后对燕尾滑板 21进行更换，方便对铁刷毛22进行更换，烟道本体1的端部设置有人孔，方便对铁刷毛22进行更换以及日常维护。

所述吸尘罩11位于两组安装板20之间，吸尘罩11为外大内小的扁平结构，方便对铁刷毛22清扫下来的灰尘抽走。

所述左行走轮17和右行走轮均为定向滑轮，保证左右移动时的稳定性。

所述烟道本体1的底端右侧连通设置有放置箱24，所述放置箱 24的内部设置有密封板25，放置箱24的底端设置有升降气缸26，所述升降气缸26的顶部输出端设置有升降杆27，所述升降杆27的顶端伸入至放置箱24内并与密封板25的底端连接，所述密封板25 的顶端伸入至烟道本体1内，并且密封板25的顶部为圆弧结构，密封板25位于输出管3的右侧；平时通过吸尘管13将该装置牵引到烟道本体1的右端，然后通过升降气缸26驱动升降杆27，升降杆27 将密封板25推入烟道本体1内，通过密封板25与烟道本体1围成储放室，对该装置进行保护，使用时，落下密封板25，然后通过左牵引绳14牵引其左右行走进行清扫作业即可。

在使用时，通过升降气缸26将密封板25落下，通过左牵引绳14 和吸尘管13以及左行走机构和右行走机构15的配合，拉动其在烟道本体1的内部横向移动，通过驱动电机6带动连通管7和多组安装管9转动，通过安装管9端部的清扫机构10对烟道本体1内侧壁的积尘进行清扫，同时，将吸尘管13的输出端连通外部负压吸尘机，清扫下来的灰尘通过吸尘罩11、安装管9、连通管7、密封罩和吸尘管13抽出，可以及时将清扫下来的灰尘抽出，只需通过牵引使得该装置在烟道本体1 内往复行走几次即可完成清灰，节省人力，无需对设备进行冷却放置，提高工作效率，提高实用性，在铁刷毛22磨损后，可以旋松锁紧螺栓 23，然后对燕尾滑板21进行更换，方便对铁刷毛22进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除尘烟道清灰装置，设置于烟道本体(1)内部，烟道本体(1)的底端左侧和顶端右侧分别设置有输入管(2)和输出管(3)，其特征在于，包括左支板(4)、右支板(5)、驱动电机(6)和连通管(7)，所述驱动电机(6)安装于左支板(4)的左端，驱动电机(6)的右侧输出端穿过左支板(4)并与连通管(7)的左端连接，所述右支板(5)的中部设置有左右贯通的安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承(8)，所述连通管(7)的右端穿过滚珠轴承(8)至右支板(5)的右侧，并在连通管(7)的外侧连通设置有多组安装管(9)，所述多组安装管(9)的端部均设置有对烟道本体(1)内壁进行清扫的清扫机构(10)，并在多组安装管(9)的端部均设置有吸尘罩(11)，右支板(5)的右端设置有密封箱(12)，所述连通管(7)的右端伸入至密封箱(12)内，密封箱(12)的右端连通设置有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)的右端穿过烟道本体(1)的右壁伸出至烟道本体(1)的右侧，左支板(4)的左端连接设置有左牵引绳(14)，所述左牵引绳(14)的左端穿过烟道本体(1)的左壁伸出至烟道本体(1)的左侧，左支板(4)和右支板(5)的外侧分别设置有左行走机构和右行走机构(15)，所述左行走机构包括多组与左支板(4)连接的左支杆(16)，并在左支杆(16)的端部设置有与烟道本体(1)内侧壁贴紧的左行走轮(17)，所述右行走机构(15)包括多组与右支板(5)连接的右支杆，并在右支杆的端部设置有与烟道本体(1)内侧壁贴紧的右行走轮。

2.根据权利要求1所述的一种除尘烟道清灰装置，其特征在于，所述左支板(4)的左侧设置有多组左插槽(18)，所述左支杆(16)的一端伸入至左插槽(18)内并与左插槽(18)铰接，左支杆(16)的另一端向左倾斜，所述左插槽(18)内设置有对左支杆(16)进行支撑的左弹簧片(19)，所述右支板(5)的外侧设置有多组右插槽，所述右支杆的一端插入至右插槽内并与右插槽铰接，右支杆的另一端向右倾斜，所述右插槽内设置有对右支杆进行支撑的右弹簧片。

3.根据权利要求2所述的一种除尘烟道清灰装置，其特征在于，所述清扫机构(10)包括两组安装板(20)，并在两组安装板(20)的外侧均设置有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑板(21)，所述燕尾滑板(21)的外侧设置有铁刷毛(22)，所述铁刷毛(22)与烟道本体(1)的内壁贴紧，燕尾滑板(21)上设置有两组锁紧螺孔，并在锁紧螺孔内螺装设置有锁紧螺栓(23)，所述锁紧螺栓(23)的端部与燕尾滑槽的内壁贴紧。

4.根据权利要求3所述的一种除尘烟道清灰装置，其特征在于，所述吸尘罩(11)位于两组安装板(20)之间，吸尘罩(11)为外大内小的扁平结构。

5.根据权利要求4所述的一种除尘烟道清灰装置，其特征在于，所述左行走轮(17)和右行走轮均为定向滑轮。

6.根据权利要求5所述的一种除尘烟道清灰装置，其特征在于，所述烟道本体(1)的底端右侧连通设置有放置箱(24)，所述放置箱(24)的内部设置有密封板(25)，放置箱(24)的底端设置有升降气缸(26)，所述升降气缸(26)的顶部输出端设置有升降杆(27)，所述升降杆(27)的顶端伸入至放置箱(24)内并与密封板(25)的底端连接，所述密封板(25)的顶端伸入至烟道本体(1)内，并且密封板(25)的顶部为圆弧结构，密封板(25)位于输出管(3)的右侧。

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