CN215214026U - 一种热力发电废气导流扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热力发电废气导流扇，涉及废气排扇领域，本实用新型包括隔网、扇叶、风筒、破风头和驱动件；所述风筒内设有驱动件，驱动件一侧于风筒处进气口设有扇叶，扇叶套于驱动件传动轴处，用于驱动气流；所述驱动件另一侧在位于扇叶的相对处设有隔网，隔网于风筒处排气口固定，用于固定驱动件；所述扇叶旁侧设有破风头，通过改变破风头的形态，更好的对扇叶所引起的气流进行流体破风处理，破风处理更好的理解就是降低风阻，使气流于破风头处流动中，降低对气流的干扰，避免因气流干扰所导致的流速下降问题，而通过采用锥体设计，便可轻松解决该问题。

Description

一种热力发电废气导流扇

技术领域

本实用新型涉及废气排扇领域，尤其涉及一种热力发电废气导流扇。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，热力发电厂是大众所熟知的几种发电方式之一。热力发电厂在发电后,需要对高温的废气进行排放，在排放的过程中，常需要导流扇的配合使用，将废气快速向高空排放，然而现有的导流扇大多数存在结构简单，不具备对高温废气进行降温辅助的功能，使得高温废气进入导流扇内后，容易对导流扇结构器件造成损坏，降低装置使用安全性，同时，通过对排扇进行观察，大多排扇内用于对扇叶进行固定的端头，多为圆饼型设置，即，通过设置呈圆饼状，可在拆卸中更好的作用力至端头处，使之能够便捷的对，扇叶进行限位或者解除限位操作，但基于流线体设计来说，圆饼状端头在扇叶转动产生高流速气流中，对气流的流通阻碍较大，即气流撞击端头，以在向外扩散中同周边气体相抵触，引发动能损耗，导致气流流动速度下降问题。

遂，迫切需求一种能够具有降温辅助功能的导流扇，且在使用中，能够以流线体破风的导流扇，来增加导流扇的导流速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热力发电废气导流扇，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种热力发电废气导流扇，其特征在于：包括隔网、扇叶、风筒、破风头和驱动件；

所述风筒内设有驱动件，驱动件一侧于风筒处进气口设有扇叶，扇叶套于驱动件传动轴处，用于驱动气流；

所述驱动件另一侧在位于扇叶的相对处设有隔网，隔网于风筒处排气口固定，用于固定驱动件；

所述扇叶旁侧设有破风头，破风头螺纹连接至驱动件处传动轴，用于破风和限制扇叶移动；

所述降温筒设置在风筒的底端，并通过螺栓与风筒固定连接，所述降温筒的内壁固定连接有安装筒体，所述安装筒体内部纵横连接有若干组吸热管，所述安装筒体的内部设有进水腔室和出水腔室，且进水腔室和出水腔室分别与吸热管的两端相互接通。

优选的，所述扇叶处于风筒内，未相对于风筒处进气口向外伸出。

优选的，所述风筒两端设有环套，环套于风筒端口处固定，并相对于风筒向外延伸，用于与管道相接。

优选的，所述破风头包括限位座，限位座套于驱动件处传动轴，并相对于传动轴螺纹连接，所述限位座背向扇叶的一侧设有橡胶套，橡胶套同限位座相接，所述橡胶套背向限位座的一侧设置有锥头，锥头同橡胶套相接，所述限位座同扇叶相接触面设有向橡胶套一侧凸起的凸块，凸块处固定有轴座，轴座内转动连接有螺纹杆，螺纹杆延伸至锥头处同锥头相螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆至锥头穿插，并相对于锥头向外延伸，所述破风头还包括把头，把头至锥头向外延伸端部相固定连接，用于旋拧螺纹杆相对于轴座转动。

优选的，所述限位座、橡胶套和锥头组合形成锥体，锥体坚固度与螺纹杆相对于锥头的伸出量呈正相关。

优选的，所述橡胶套处凸块内侧设有内螺纹槽，内螺纹槽同驱动件处传动轴相螺纹连接。

优选的，所述吸热管的外周面上均固定套装有若干导热叶片，且导热叶片之间等距设置，所述降温筒的外侧分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口分别与进水腔室和出水腔室相互接通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过改变破风头的形态，更好的对扇叶所引起的气流进行流体破风处理，破风处理更好的理解就是降低风阻，使气流于破风头处流动中，降低对气流的干扰，避免因气流干扰所导致的流速下降问题，而通过采用锥体设计，便可轻松解决该问题。

2、本实用新型破风头并非固定设计，即，通过旋拧把头，使得与之相连接的螺纹杆相对于轴座进行旋转，以驱动锥头相对于限位座进行移动，移动中依托橡胶套为连接件，且在获得良好的连接效果中，将锥头至限位座之间的间隔进行补充，以避免气流流动中，气流于间隔内碰撞，所导致的气流干扰问题。

3、本实用新型通过在风筒底端加装降温筒，实现了对热力发电废气的降温处理，可有效避免高温废气对导流扇结构器件造成损坏，提高导流扇使用安全性和使用寿命，同时通过降温筒内部的吸热管和导热叶片，可有效对废气中的高热量进行吸收利用，有效提高了对能源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种热力发电废气导流扇的结构示意图；

图2为本实用新型中未安装破风头的导流扇结构示意图；

图3为本实用新型中破风头的结构示意图；

图4为本实用新型中破风头的侧剖结构示意图；

图5为本实用新型中降温筒内部结构示意图；

附图标记：1、隔网；2、扇叶；3、风筒；4、破风头；5、驱动件；6、降温筒；41、限位座；42、橡胶套；43、把头；44、锥头；45、螺纹杆；46、轴座；61、安装筒体；62、吸热管；63、导热叶片；64、进水腔室；65、出水腔室。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1所示，一种热力发电废气导流扇，包括隔网1、扇叶2、风筒3、破风头4和驱动件5。

风筒3内设有驱动件5，驱动件5一侧于风筒3处进气口设有扇叶2，扇叶2套于驱动件5传动轴处，用于驱动气流，其中扇叶2处于风筒3内，未相对于风筒3处进气口向外伸出。

驱动件5另一侧在位于扇叶2的相对处设有隔网1，隔网1于风筒3处排气口固定，用于固定驱动件5。

风筒3两端设有环套，环套于风筒3端口处固定，并相对于风筒3向外延伸，用于与管道相接；

如图5所示，降温筒6设置在风筒3的底端，并通过螺栓与风筒3固定连接，降温筒6的内壁固定连接有安装筒体61，安装筒体61内部纵横连接有若干组吸热管62，安装筒体61的内部设有进水腔室64和出水腔室65，且进水腔室64和出水腔室65分别与吸热管62的两端相互接通。

扇叶2旁侧设有破风头4，破风头4螺纹连接至驱动件5处传动轴，用于破风和限制扇叶2移动，如图3-4所示，破风头4包括限位座41，限位座41套于驱动件5处传动轴，并相对于传动轴螺纹连接，限位座41背向扇叶2的一侧设有橡胶套42，橡胶套42同限位座41相接，橡胶套42背向限位座41的一侧设置有锥头44，锥头44同橡胶套42相接，限位座41同扇叶2相接触面设有向橡胶套42一侧凸起的凸块，凸块处固定有轴座46，轴座46内转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45延伸至锥头44处同锥头44相螺纹连接，其中橡胶套42处凸块内侧设有内螺纹槽，内螺纹槽同驱动件5处传动轴相螺纹连接。

螺纹杆45至锥头44穿插，并相对于锥头44向外延伸，破风头4还包括把头43，把头43至锥头44向外延伸端部相固定连接，用于旋拧螺纹杆45相对于轴座46转动，限位座41、橡胶套42和锥头44组合形成锥体，锥体坚固度与螺纹杆45相对于锥头44的伸出量呈正相关。

本实施例中，破风头4通过螺纹至驱动件5处设置的传动轴，以在限制扇叶2于传动轴处移动中，通过改变破风头4的形态，更好的对扇叶2所引起的气流进行流体破风处理，破风处理更好的理解就是降低风阻，使气流于破风头4处流动中，降低对气流的干扰，避免因气流干扰所导致的流速下降问题，而通过采用锥体设计，便可轻松解决该问题。

本实施例中，破风头4并非固定设计，即，通过旋拧把头43，使得与之相连接的螺纹杆45相对于轴座46进行旋转，以驱动锥头44相对于限位座41进行移动，移动中依托橡胶套42为连接件，且在获得良好的连接效果中，将锥头44至限位座41之间的间隔进行补充，以避免气流流动中，气流于间隔内碰撞，所导致的气流干扰问题。

本实施例中，吸热管62的外周面上均固定套装有若干导热叶片63，且导热叶片63之间等距设置，降温筒6的外侧分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口分别与进水腔室64和出水腔室65相互接通，通过在风筒3底端加装降温筒6，实现了对热力发电废气的降温处理，可有效避免高温废气对导流扇结构器件造成损坏，提高导流扇使用安全性和使用寿命，同时通过降温筒6内部的吸热管62和导热叶片63，可有效对废气中的高热量进行吸收利用，有效提高了对能源的利用率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种热力发电废气导流扇，其特征在于：包括隔网（1）、扇叶（2）、风筒（3）、破风头（4）、驱动件（5）和降温筒（6）；

所述风筒（3）内设有驱动件（5），驱动件（5）一侧于风筒（3）处进气口设有扇叶（2），扇叶（2）套于驱动件（5）传动轴处，用于驱动气流；

所述驱动件（5）另一侧在位于扇叶（2）的相对处设有隔网（1），隔网（1）于风筒（3）处排气口固定，用于固定驱动件（5）；

所述扇叶（2）旁侧设有破风头（4），破风头（4）螺纹连接至驱动件（5）处传动轴，用于破风和限制扇叶（2）移动；

所述降温筒（6）设置在风筒（3）的底端，并通过螺栓与风筒（3）固定连接，所述降温筒（6）的内壁固定连接有安装筒体（61），所述安装筒体（61）内部纵横连接有若干组吸热管（62），所述安装筒体（61）的内部设有进水腔室（64）和出水腔室（65），且进水腔室（64）和出水腔室（65）分别与吸热管（62）的两端相互接通。

2.根据权利要求1所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述扇叶（2）处于风筒（3）内，未相对于风筒（3）处进气口向外伸出。

3.根据权利要求1所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述风筒（3）两端设有环套，环套于风筒（3）端口处固定，并相对于风筒（3）向外延伸，用于与管道相接。

4.根据权利要求1所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述破风头（4）包括限位座（41），限位座（41）套于驱动件（5）处传动轴，并相对于传动轴螺纹连接，所述限位座（41）背向扇叶（2）的一侧设有橡胶套（42），橡胶套（42）同限位座（41）相接，所述橡胶套（42）背向限位座（41）的一侧设置有锥头（44），锥头（44）同橡胶套（42）相接，所述限位座（41）同扇叶（2）相接触面设有向橡胶套（42）一侧凸起的凸块，凸块处固定有轴座（46），轴座（46）内转动连接有螺纹杆（45），螺纹杆（45）延伸至锥头（44）处同锥头（44）相螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述螺纹杆（45）至锥头（44）穿插，并相对于锥头（44）向外延伸，所述破风头（4）还包括把头（43），把头（43）至锥头（44）向外延伸端部相固定连接，用于旋拧螺纹杆（45）相对于轴座（46）转动。

6.根据权利要求4所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述限位座（41）、橡胶套（42）和锥头（44）组合形成锥体，锥体坚固度与螺纹杆（45）相对于锥头（44）的伸出量呈正相关。

7.根据权利要求4所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述橡胶套（42）处凸块内侧设有内螺纹槽，内螺纹槽同驱动件（5）处传动轴相螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种热力发电废气导流扇，其特征在于：所述吸热管（62）的外周面上均固定套装有若干导热叶片（63），且导热叶片（63）之间等距设置，所述降温筒（6）的外侧分别设置有进水口和出水口，且进水口和出水口分别与进水腔室（64）和出水腔室（65）相互接通。

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