CN215212067U - 一种装配式超大版面铝板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式超大版面铝板安装结构，包括基层钢架立管、钢架方管、蜂窝铝板和基层墙面，基层钢架立管的第一端通过L型角码连接垫片与基层墙面相连接，基层钢架立管的第二端与钢架方管的第一端相连接，钢架方管第二端上的四周均匀的设置有若干个卡件，蜂窝铝板通过卡件与钢架方管相连接。本实用新型借鉴传统木作业中的卯榫结构的连接方式，只要基层施工完成后，面层铝板安装时完全不需要动用任何工具、电器，可以解决传统的超大版面铝板施工时安装进度缓慢、步骤繁琐和效率低下的质量通病。

Description

一种装配式超大版面铝板安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑加工相关技术领域，尤其涉及一种装配式超大版面铝板安装结构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人民生活水平、社会的经济水平日益提高，各类展览馆、科技馆、大剧院、博物馆、会展中心等等中大型项目越来越多的出现在城市的各个角落。过往施工的墙面有大面积铝板饰面的装饰工程，钢架安装完成后，铝板的安装都是采用传统的方式进行安装，效率低下，遇抢工，更是手忙脚乱，毫无章法，没有成熟的技术、案例可以学习借鉴。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种装配式超大版面铝板安装结构，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种装配式超大版面铝板安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式超大版面铝板安装结构，包括基层钢架立管、钢架方管、蜂窝铝板和基层墙面，基层钢架立管的第一端通过L型角码连接垫片与基层墙面相连接，基层钢架立管的第二端与钢架方管的第一端相连接，钢架方管第二端上的四周均匀的设置有若干个卡件，蜂窝铝板通过卡件与钢架方管相连接，蜂窝铝板的内部四周均凸出设置有凸缘，卡件包括固定底板和夹持卡片，固定底板和夹持卡片一体成型，固定底板通过第二连接件安装在钢架方管上，夹持卡片位于固定底板上的中间位置，夹持卡片的内部设置有夹持腔体，凸缘与夹持腔体卡接。

作为本实用新型的进一步改进，若干个卡件分为两组，第一组为沿着钢架方管的水平方向设置，第二组沿着钢架方管的竖直方向设置。

作为本实用新型的进一步改进，夹持腔体的外侧向外延伸设置有弧形垫板，弧形垫板上的内侧设置有第一防滑纹，凸缘上的内侧和外侧均设置有若干个第二防滑纹，凸缘的第二防滑纹与弧形垫板的第一防滑纹相接触设置。

作为本实用新型的进一步改进，L型角码连接垫片通过第一连接件与基层墙面相连接。

作为本实用新型的进一步改进，第一连接件为膨胀螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，第二连接件为钻尾螺丝。

作为本实用新型的进一步改进，基层钢架立管的第一端与L型角码连接垫片焊接，基层钢架立管的第二端与钢架方管的第一端焊接。

作为本实用新型的进一步改进，钢架方管为铁质方管结构设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、借鉴传统木作业中的卯榫结构的连接方式，只要基层施工完成后，面层铝板安装时完全不需要动用任何工具、电器，可以解决传统的超大版面铝板施工时安装进度缓慢、步骤繁琐和效率低下的质量通病；

2、符合当下绿色、装配化、模块化的施工理念，大大提高工人的安装效果，使得施工进度明显加快，有效降低施工成本；

3、本工艺安装方便、快捷，实现超大板面铝板的产品化、装配化施工，且整体的效果、质量均较好，满足业主和设计师的要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种装配式超大版面铝板安装结构的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1或者图2中卡件的结构示意图；

图4是图1或者图2中蜂窝铝板内部的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 L型角码连接垫片 2 基层钢架立管

3 钢架方管 4 卡件

5 蜂窝铝板 6 基层墙面

7 第一连接件 8 固定底板

9 第二连接件 10 夹持卡片

11 夹持腔体 12 弧形垫板

13 第一防滑纹 14 凸缘

15 第二防滑纹

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，

一种装配式超大版面铝板安装结构，包括基层钢架立管2、钢架方管3、蜂窝铝板5和基层墙面6，基层钢架立管2的第一端通过L型角码连接垫片1与基层墙面6相连接，基层钢架立管2的第二端与钢架方管3的第一端相连接，钢架方管3第二端上的四周均匀的设置有若干个卡件4，蜂窝铝板5通过卡件4与钢架方管3相连接，蜂窝铝板5的内部四周均凸出设置有凸缘14，卡件4包括固定底板8和夹持卡片10，固定底板8和夹持卡片10一体成型，固定底板8通过第二连接件9安装在钢架方管3上，夹持卡片10位于固定底板8上的中间位置，夹持卡片10的内部设置有夹持腔体11，凸缘14与夹持腔体11卡接。

优选的，若干个卡件4分为两组，第一组为沿着钢架方管3的水平方向设置，第二组沿着钢架方管3的竖直方向设置。

优选的，夹持腔体11的外侧向外延伸设置有弧形垫板12，弧形垫板12上的内侧设置有第一防滑纹13，凸缘14上的内侧和外侧均设置有若干个第二防滑纹15，凸缘14的第二防滑纹15与弧形垫板12的第一防滑纹13相接触设置。

其中，通过第一防滑纹13和第二防滑纹15的结构设置，可以很好的保证蜂窝铝板5与卡件4之间连接的可靠性。

优选的，L型角码连接垫片1通过第一连接件7与基层墙面6相连接。

优选的，第一连接件7为膨胀螺栓。

优选的，第二连接件9为钻尾螺丝。

优选的，基层钢架立管2的第一端与L型角码连接垫片1焊接，基层钢架立管2的第二端与钢架方管3的第一端焊接。

优选的，钢架方管3为铁质方管结构设置。

本实用新型一种装配式超大版面铝板安装结构，它包括根据图纸定制加工的用于连接基层结构与加工件连接的L型角码连接垫片1、根据图纸要求定尺寸切割的焊接基层钢架立管2、用于焊接基层钢架立管结构的钢架方管3、借鉴传统木作业中卯榫结构连接方式的自行研制改进的用于铝板固定的定制卡件4、面层蜂窝铝板5。

本实施案例的加工及施工方法为：

1、根据图纸定制加工的用于连接基层结构与加工件连接的L型角码连接垫片1通过普通的穿墙螺杆或膨胀螺栓固定于基层墙面6；

2、再根据图纸要求定尺寸切割的焊机基层钢架立管2通过焊接的方式与L型角码连接垫片1固定好；

3、再将运用钢架结构的钢架方管3焊接完成基层钢架单元板块通过焊接的方式与定尺寸切割的焊机基层钢架立管2焊接，形成一个有效的整体，即基层钢架结构；

4、借鉴传统木作业中卯榫结构连接方式的自行研制改进的用于铝板固定的定制卡件4通过普通钻尾螺丝安装固定于钢架方管3上；

5、最后将面层蜂窝铝板5通过“拍入”安装的方式，将蜂窝铝板5安装在基层钢架结构上，形成一种新型的超大版面铝板安装结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，包括基层钢架立管(2)、钢架方管(3)、蜂窝铝板(5)和基层墙面(6)，所述基层钢架立管(2)的第一端通过L型角码连接垫片(1)与基层墙面(6)相连接，所述基层钢架立管(2)的第二端与钢架方管(3)的第一端相连接，所述钢架方管(3)第二端上的四周均匀的设置有若干个卡件(4)，所述蜂窝铝板(5)通过卡件(4)与钢架方管(3)相连接，所述蜂窝铝板(5)的内部四周均凸出设置有凸缘(14)，所述卡件(4)包括固定底板(8)和夹持卡片(10)，所述固定底板(8)和夹持卡片(10)一体成型，所述固定底板(8)通过第二连接件(9)安装在钢架方管(3)上，所述夹持卡片(10)位于固定底板(8)上的中间位置，所述夹持卡片(10)的内部设置有夹持腔体(11)，所述凸缘(14)与夹持腔体(11)卡接。

2.如权利要求1所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述若干个卡件(4)分为两组，第一组为沿着钢架方管(3)的水平方向设置，第二组沿着钢架方管(3)的竖直方向设置。

3.如权利要求1所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述夹持腔体(11)的外侧向外延伸设置有弧形垫板(12)，所述弧形垫板(12)上的内侧设置有第一防滑纹(13)，所述凸缘(14)上的内侧和外侧均设置有若干个第二防滑纹(15)，所述凸缘(14)的第二防滑纹(15)与弧形垫板(12)的第一防滑纹(13)相接触设置。

4.如权利要求1所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述L型角码连接垫片(1)通过第一连接件(7)与基层墙面(6)相连接。

5.如权利要求4所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述第一连接件(7)为膨胀螺栓。

6.如权利要求1所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述第二连接件(9)为钻尾螺丝。

7.如权利要求1所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述基层钢架立管(2)的第一端与L型角码连接垫片(1)焊接，所述基层钢架立管(2)的第二端与钢架方管(3)的第一端焊接。

8.如权利要求1所述的一种装配式超大版面铝板安装结构，其特征在于，所述钢架方管(3)为铁质方管结构设置。

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