CN215212058U - 一种自动落位兰花夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动落位兰花夹，包括螺丝钉，还包括夹紧组件和压杆，所述夹紧组件包括膨胀臂A、膨胀臂B、环块、连接杆和扭簧，所述压杆上端固定连接有吊杆，所述吊杆顶端固定连接有定位套环，所述压杆左侧固定连接有吸盘。该一种自动落位兰花夹通过推动推把，继而推动压杆对吸盘起到挤压效果，吸盘与固定面贴附继而进行吸附固定，压杆上端固定连接有吊杆，且吊杆顶端固定连接有定位套环，定位套环上贯插有螺丝钉，通过增加有相应定位机构，使得兰花夹在装配时能够自动落位。

Description

一种自动落位兰花夹

技术领域

本实用新型涉及兰花夹技术领域，特别涉及一种自动落位兰花夹。

背景技术

兰花夹多用于固定安装在空心砖、石膏板、水泥纤维板、木板等空心材料中。

专利号CN201822080366.0公布了一种锌合金兰花夹，包括螺钉以及螺纹连接于螺钉的夹紧部，所述夹紧部包括设置在螺钉上的环块以及以环块对称设置的第一膨胀臂与第二膨胀臂，所述第一膨胀臂的宽度小于第二膨胀臂的宽度，且其靠近第二膨胀臂的一端位于第二膨胀臂内，所述环块的两端对称设置有连接杆，两侧所述连接杆分别依次贯穿第一膨胀臂与第二膨胀臂的侧壁，该实用新型结构合理，扭簧能够使第一膨胀臂和第二膨胀臂进行折拢，使第一膨胀臂完全进入至第二膨胀臂内，减少夹紧部的体积，使夹紧部能够穿过工作人员开设在石膏板上的孔，当夹紧部完全穿过孔时，通过扭簧的弹力，第一膨胀臂与第二膨胀臂自动撑开，增加与石膏板的锚固效果。

目前，兰花夹存在以下弊端：兰花夹在装配固定时容易产生偏移，无法自动精确落位。为此，我们提出一种自动落位兰花夹。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动落位兰花夹，通过推动推把，继而推动压杆对吸盘起到挤压效果，吸盘与固定面贴附继而进行吸附固定，压杆上端固定连接有吊杆，且吊杆顶端固定连接有定位套环，定位套环上贯插有螺丝钉，通过增加有相应定位机构，使得兰花夹在装配时能够自动落位，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动落位兰花夹，包括螺丝钉，还包括夹紧组件和压杆，所述夹紧组件包括膨胀臂A、膨胀臂B、环块、连接杆和扭簧，所述压杆上端固定连接有吊杆，所述吊杆顶端固定连接有定位套环，所述压杆左侧固定连接有吸盘。

进一步地，所述环块与螺丝钉之间进行螺纹连接，所述环块的两端对称设置有连接杆；连接杆用于配合安装扭簧。

进一步地，所述连接杆分别贯穿膨胀臂A与膨胀臂B且连接杆的一端套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与膨胀臂A与膨胀臂B底部抵紧；通过扭簧的弹力作用，将膨胀臂A与膨胀臂B自动撑开，增加与固定面的固定效果。

进一步地，所述压杆右侧固定连接有推把；推把方便工作人员推动压杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：首先由工作人员推动推把，继而推动压杆对吸盘起到挤压效果，吸盘与固定面贴附继而进行吸附固定，压杆上端固定连接有吊杆，且吊杆顶端固定连接有定位套环，定位套环上贯插有螺丝钉，通过在固定面上打孔洞，随后按压膨胀臂A与膨胀臂B，使膨胀臂A与膨胀臂B进行折拢，最终放入固定面所打孔中，当夹紧组件完全穿过孔时，通过扭簧的弹力作用，将膨胀臂A与膨胀臂B自动撑开，增加与固定面的固定效果，通过增加有相应定位机构，使得兰花夹在装配时能够自动落位。

附图说明

图1为本实用新型一种自动落位兰花夹的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动落位兰花夹的A处结构示意图。

图3为本实用新型一种自动落位兰花夹的夹紧组件结构示意图。

图中：1、螺丝钉；2、夹紧组件；201、膨胀臂A；202、膨胀臂B；203、环块；204、连接杆；205、扭簧；3、压杆；4、推把；5、吊杆；6、定位套环；7、吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种自动落位兰花夹，包括螺丝钉1，还包括夹紧组件2和压杆3，所述夹紧组件2包括膨胀臂A201、膨胀臂B202、环块203、连接杆204和扭簧205，所述压杆3上端固定连接有吊杆5，所述吊杆5顶端固定连接有定位套环6，所述压杆3左侧固定连接有吸盘7。

其中，所述环块203与螺丝钉1之间进行螺纹连接，所述环块203的两端对称设置有连接杆204；连接杆204用于配合安装扭簧205。

其中，所述连接杆204分别贯穿膨胀臂A201与膨胀臂B202且连接杆204的一端套设有扭簧205，所述扭簧205的两端分别与膨胀臂A201与膨胀臂B202底部抵紧；通过扭簧205的弹力作用，将膨胀臂A201与膨胀臂B202自动撑开，增加与固定面的固定效果。

其中，所述压杆3右侧固定连接有推把4；推把4方便工作人员推动压杆3。

需要说明的是，本实用新型为一种自动落位兰花夹，工作时，首先由工作人员推动推把4，继而推动压杆3对吸盘7起到挤压效果，吸盘7与固定面贴附继而进行吸附固定，压杆3上端固定连接有吊杆5，且吊杆5顶端固定连接有定位套环6，定位套环6上贯插有螺丝钉1，通过在固定面上打孔洞，随后按压膨胀臂A201与膨胀臂B202，使膨胀臂A201与膨胀臂B202进行折拢，最终放入固定面所打孔中，当夹紧组件2完全穿过孔时，通过扭簧205的弹力作用，将膨胀臂A201与膨胀臂B202自动撑开，增加与固定面的固定效果，通过增加有相应定位机构，使得兰花夹在装配时能够自动落位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种自动落位兰花夹，包括螺丝钉(1)，其特征在于：还包括夹紧组件(2)和压杆(3)，所述夹紧组件(2)包括膨胀臂A(201)、膨胀臂B(202)、环块(203)、连接杆(204)和扭簧(205)，所述压杆(3)上端固定连接有吊杆(5)，所述吊杆(5)顶端固定连接有定位套环(6)，所述压杆(3)左侧固定连接有吸盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动落位兰花夹，其特征在于：所述环块(203)与螺丝钉(1)之间进行螺纹连接，所述环块(203)的两端对称设置有连接杆(204)。

3.根据权利要求1所述的一种自动落位兰花夹，其特征在于：所述连接杆(204)分别贯穿膨胀臂A(201)与膨胀臂B(202)且连接杆(204)的一端套设有扭簧(205)，所述扭簧(205)的两端分别与膨胀臂A(201)与膨胀臂B(202)底部抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种自动落位兰花夹，其特征在于：所述压杆(3)右侧固定连接有推把(4)。

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