CN215211572U - 一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，包括连接构件，还包括夹持机构，所述连接构件一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构由夹板、螺纹孔A、螺柱和圆环组成，所述连接构件一侧固定连接有夹板，所述夹板内部开设有螺纹孔A，所述夹板通过螺纹孔A配合连接有螺柱，所述螺柱一端固定连接有圆环，夹板卡在型钢柱的外侧壁，顺着螺纹孔A内部拧动螺柱可以控制其水平方向的移动，使得圆环抵触至型钢柱的外侧壁，利用夹持力和摩擦力将连接构件与型钢柱之间固定在一起，进而固定型钢梁的位置，此时解去吊绳型钢梁位置也可固定，在两端可通过螺合连接或焊接的方式进行加固，连接过程中型钢梁位置不变，稳定性高。

Description

一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构

技术领域

本实用新型涉及型钢混凝土建筑技术领域，特别涉及一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构。

背景技术

型钢混凝土一般指劲性混凝土，劲性混凝土，又称型钢混凝土或劲钢混凝土，组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，简单点说就是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，加入型钢后可以有效提高构件承载能力，减小构件轴压比，在进行建设过程中，型钢柱和型钢梁的连接节点在结构中的作用十分重要。

传统的型钢混凝土梁柱连接存在以下弊端：1、传统的型钢梁在与型钢柱对接过程中，一般使用吊机等进行吊运并调整至合适位置，随后在连接处通过螺栓或焊接的方式进行连接，连接过程中型钢梁始终为吊运状态，位置不稳定，且存在一定安全隐患；2、传统的型钢梁与型钢柱连接构件无法快速有效的与型钢梁之间进行对接，为此，我们提出一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，包括连接构件，还包括夹持机构，所述连接构件一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构由夹板、螺纹孔A、螺柱和圆环组成，所述连接构件一侧固定连接有夹板，所述夹板内部开设有螺纹孔A，所述夹板通过螺纹孔A配合连接有螺柱，所述螺柱一端固定连接有圆环。

进一步地，还包括连接机构，所述连接构件一侧固定连接有连接机构，所述连接机构由连接座、工字槽、螺纹孔B和螺栓，所述连接构件一侧固定连接有连接座，所述连接座内部开设有工字槽，所述连接座内部开设有螺纹孔B且螺纹孔B为多个，所述螺纹孔B内部配合连接有螺栓；连接构件一侧固定有连接座，连接座的内部开设有与型钢梁截面相同的工字槽，在进行型钢梁与连接构件的组装前，在型钢梁两端开设与螺纹孔B位置对应的通孔，随后将型钢梁两端分别插入至连接座的工字槽内部，插入完成后顺着螺纹孔B拧入螺栓使得螺栓穿过型钢梁，即可将型钢梁与连接构件之间固定在一起，安装便捷，固定牢固。

进一步地，所述螺纹孔B贯穿连接座；螺纹孔B贯穿连接座，使得螺栓可以贯穿连接座。

进一步地，所述连接构件内部水平方向开设有螺纹孔C且螺纹孔C为多个；通过在连接构件内部开设的螺纹孔C，可以在对接型钢柱后通过拧入紧固件的方式将连接构件与型钢柱固定在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：连接构件在型钢柱和型钢梁的对接中起到连接节点的作用，先将连接构件分别固定至型钢梁的两端，随后进行与型钢柱的连接，吊运型钢梁至合适安装位置，连接构件的两侧分别对接型钢梁，夹板卡在型钢柱的外侧壁，顺着螺纹孔A内部拧动螺柱可以控制其水平方向的移动，对接后即拧动螺柱，调整圆环位置，使得圆环抵触至型钢柱的外侧壁，利用夹持力和摩擦力将连接构件与型钢柱之间固定在一起，进而固定型钢梁的位置，此时解去吊绳型钢梁位置也可固定，在两端可通过螺合连接或焊接的方式进行加固，连接过程中型钢梁位置不变，稳定性高，连接构件一侧固定有连接座，连接座的内部开设有与型钢梁截面相同的工字槽，在进行型钢梁与连接构件的组装前，在型钢梁两端开设与螺纹孔B位置对应的通孔，随后将型钢梁两端分别插入至连接座的工字槽内部，插入完成后顺着螺纹孔B拧入螺栓使得螺栓穿过型钢梁，即可将型钢梁与连接构件之间固定在一起，安装便捷，固定牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构的夹板之间结构示意图。

图中：1、连接构件；2、夹持机构；201、夹板；202、螺纹孔A；203、螺柱；204、圆环；3、连接机构；301、连接座；302、工字槽；303、螺纹孔B；304、螺栓；4、螺纹孔C。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，包括连接构件1，还包括夹持机构2，所述连接构件1一侧固定连接有夹持机构2，所述夹持机构2由夹板201、螺纹孔A202、螺柱203和圆环204组成，所述连接构件1一侧固定连接有夹板201，所述夹板201内部开设有螺纹孔A202，所述夹板201通过螺纹孔A202配合连接有螺柱203，所述螺柱203一端固定连接有圆环204。

其中，还包括连接机构3，所述连接构件1一侧固定连接有连接机构3，所述连接机构3由连接座301、工字槽302、螺纹孔B303和螺栓304，所述连接构件1一侧固定连接有连接座301，所述连接座301内部开设有工字槽302，所述连接座301内部开设有螺纹孔B303且螺纹孔B303为多个，所述螺纹孔B303内部配合连接有螺栓304；连接构件1一侧固定有连接座301，连接座301的内部开设有与型钢梁截面相同的工字槽302，在进行型钢梁与连接构件1的组装前，在型钢梁两端开设与螺纹孔B303位置对应的通孔，随后将型钢梁两端分别插入至连接座301的工字槽302内部，插入完成后顺着螺纹孔B303拧入螺栓304使得螺栓304穿过型钢梁，即可将型钢梁与连接构件1之间固定在一起，安装便捷，固定牢固。

其中，所述螺纹孔B303贯穿连接座301；螺纹孔B303贯穿连接座301，使得螺栓304可以贯穿连接座301。

其中，所述连接构件1内部水平方向开设有螺纹孔C4且螺纹孔C4为多个；通过在连接构件1内部开设的螺纹孔C4，可以在对接型钢柱后通过拧入紧固件的方式将连接构件1与型钢柱固定在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，工作时，连接构件1在型钢柱和型钢梁的对接中起到连接节点的作用，先将连接构件1分别固定至型钢梁的两端，随后进行与型钢柱的连接，吊运型钢梁至合适安装位置，连接构件1的两侧分别对接型钢梁，夹板201卡在型钢柱的外侧壁，顺着螺纹孔A202内部拧动螺柱203可以控制其水平方向的移动，对接后即拧动螺柱203，调整圆环204位置，使得圆环204抵触至型钢柱的外侧壁，利用夹持力和摩擦力将连接构件1与型钢柱之间固定在一起，进而固定型钢梁的位置，此时解去吊绳型钢梁位置也可固定，在两端可通过螺合连接或焊接的方式进行加固，连接过程中型钢梁位置不变，稳定性高，连接构件1一侧固定有连接座301，连接座301的内部开设有与型钢梁截面相同的工字槽302，在进行型钢梁与连接构件1的组装前，在型钢梁两端开设与螺纹孔B303位置对应的通孔，随后将型钢梁两端分别插入至连接座301的工字槽302内部，插入完成后顺着螺纹孔B303拧入螺栓304使得螺栓304穿过型钢梁，即可将型钢梁与连接构件1之间固定在一起，安装便捷，固定牢固，螺纹孔B303贯穿连接座301，使得螺栓304可以贯穿连接座301，通过在连接构件1内部开设的螺纹孔C4，可以在对接型钢柱后通过拧入紧固件的方式将连接构件1与型钢柱固定在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，包括连接构件(1)，其特征在于，还包括夹持机构(2)，所述连接构件(1)一侧固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)由夹板(201)、螺纹孔A(202)、螺柱(203)和圆环(204)组成，所述连接构件(1)一侧固定连接有夹板(201)，所述夹板(201)内部开设有螺纹孔A(202)，所述夹板(201)通过螺纹孔A(202)配合连接有螺柱(203)，所述螺柱(203)一端固定连接有圆环(204)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，其特征在于：还包括连接机构(3)，所述连接构件(1)一侧固定连接有连接机构(3)，所述连接机构(3)由连接座(301)、工字槽(302)、螺纹孔B(303)和螺栓(304)，所述连接构件(1)一侧固定连接有连接座(301)，所述连接座(301)内部开设有工字槽(302)，所述连接座(301)内部开设有螺纹孔B(303)且螺纹孔B(303)为多个，所述螺纹孔B(303)内部配合连接有螺栓(304)。

3.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，其特征在于：所述螺纹孔B(303)贯穿连接座(301)。

4.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁柱通用节点的结构，其特征在于：所述连接构件(1)内部水平方向开设有螺纹孔C(4)且螺纹孔C(4)为多个。

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