CN215211532U - 一种超大型厂房用混合支承式网架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超大型厂房用混合支承式网架结构,包括横栏,所述横栏的上端外表面设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧外表面设置有连接杆,所述横栏的一侧外表面设置有升降机构,所述升降机构包括一号伸缩柱、驱动器、按钮、二号伸缩柱,所述支撑柱的上端设置有高强度网架机构,所述高强度网架机构包括钢筋经线、钢筋纬线、固定件、紧锁件,所述高强度网架机构的一侧外表面设置有防护涂料机构,所述防护涂料机构包括耐高温层、防腐蚀层、防锈漆、加固膜,所述升降机构的上端外表面设置有固定栓。本实用新型所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,具备高强度网架,耐高温、防腐蚀,自由升降等优点,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及超大型厂房用技术领域,具体为一种超大型厂房用混合支承式网架结构。
背景技术
由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构,具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖,缺点是汇交于节点上的杆件数量较多,制作安装较平面结构复杂,由于结构组合有规律,大量的杆和节点的形状、尺寸相同,便于工厂化生产,便于工地安装。
现有的大型厂房用混合支承式网架结构在安装使用时存在一定的弊端,首先,网架的强度低,防护性能差,使用寿命短,使用空间不够灵活,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种超大型厂房用混合支承式网架结构。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超大型厂房用混合支承式网架结构,具备高强度网架,耐高温、防腐蚀,自由升降等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种超大型厂房用混合支承式网架结构,包括横栏,所述横栏的上端外表面设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧外表面设置有连接杆,所述横栏的一侧外表面设置有升降机构,所述升降机构包括一号伸缩柱、驱动器、按钮、二号伸缩柱,所述支撑柱的上端设置有高强度网架机构,所述高强度网架机构包括钢筋经线、钢筋纬线、固定件、紧锁件,所述高强度网架机构的一侧外表面设置有防护涂料机构,所述防护涂料机构包括耐高温层、防腐蚀层、防锈漆、加固膜,所述升降机构的上端外表面设置有固定栓,所述升降机构的一侧设置有支撑托,所述支撑托的上端设置有调节螺帽。
优选的,所述钢筋经线位于钢筋纬线的一侧,所述紧锁件位于钢筋经线的上端,所述固定件位于钢筋纬线的上端。
优选的,所述耐高温层位于防腐蚀层的一侧,所述防腐蚀层位于防锈漆的一侧,所述防锈漆位于加固膜的一侧。
优选的,所述驱动器位于一号伸缩柱的一侧,所述按钮位于一号伸缩柱的另一侧,所述二号伸缩柱位于一号伸缩柱的上端。
优选的,所述钢筋经线的一侧外表面通过紧锁件与钢筋纬线的一侧外表面固定连接,所述钢筋纬线与固定件之间设置有焊接块,且钢筋纬线的另一侧外表面通过焊接块与固定件的一侧外表面固定连接。
优选的,所述耐高温层与防腐蚀层之间设置有固定胶,且耐高温层的一侧外表面通过固定胶与防腐蚀层的一侧外表面固定连接,所述防锈漆与加固膜之间设置有强力胶,且防锈漆的一侧外表面通过强力胶与加固膜的一侧外表面固定连接。
优选的,所述一号伸缩柱与驱动器之间设置有螺丝,且一号伸缩柱的一侧外表面通过螺丝与驱动器的一侧外表面可拆卸连接,所述一号伸缩柱与二号伸缩柱之间设置有伸缩轴,且一号伸缩柱的一侧内表面通过伸缩轴与二号伸缩柱的下端外表面活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超大型厂房用混合支承式网架结构,具备以下有益效果:
1、该超大型厂房用混合支承式网架结构,通过设置的高强度网架机构,由钢筋经线与钢筋纬线呈网状交错排列,由钢管制成的双层网格架,使支撑架具有较强的稳定性与牢固性,且每个交织点都设有圆形紧锁件,圆形紧锁件能够为网架提供稳定且精度较高的支撑,提高了高空网架结构的安装精度,使其整体结构更加紧凑,坚固可靠。
2、该超大型厂房用混合支承式网架结构,通过设置的防护涂料机构,由耐高温层、防腐蚀层、防锈漆与加固膜构成,均匀覆盖在网架的外表面,设有防锈漆,可以起到很好的防锈蚀作用,适用性强,设有加固膜,使其抗磨损能力大大提高,因此提高了网架的使用寿命,外表面还设有耐高温层与防腐蚀层,同时具备高耐热、耐寒、耐油、耐老化、耐腐蚀等各项性能,可使网架达到使用寿命长的效果。
3、该超大型厂房用混合支承式网架结构,通过设置的升降机构,由一号伸缩柱、驱动器、按钮与二号伸缩柱构成,通过驱动器的驱使,可以通过调节按钮来控制伸缩柱的高度,可根据人们需求来自由调节,大大提升了使用空间的灵活性,便于人们安装与检修,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种超大型厂房用混合支承式网架结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种超大型厂房用混合支承式网架结构的高强度网架机构示意图。
图3为本实用新型一种超大型厂房用混合支承式网架结构的防护涂料机构示意图。
图4为本实用新型一种超大型厂房用混合支承式网架结构的升降机构示意图。
图中:1、横栏;2、高强度网架机构;201、钢筋经线;202、钢筋纬线;203、固定件;204、紧锁件;3、防护涂料机构;301、耐高温层;302、防腐蚀层;303、防锈漆;304、加固膜;4、升降机构;401、一号伸缩柱;402、驱动器;403、按钮;404、二号伸缩柱;5、连接杆;6、支撑柱;7、支撑托;8、调节螺帽;9、固定栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种超大型厂房用混合支承式网架结构,包括横栏1,横栏1的上端外表面设置有支撑柱6,支撑柱6的一侧外表面设置有连接杆5,横栏1的一侧外表面设置有升降机构4,升降机构4包括一号伸缩柱401、驱动器402、按钮403、二号伸缩柱404,支撑柱6的上端设置有高强度网架机构2,高强度网架机构2包括钢筋经线201、钢筋纬线202、固定件203、紧锁件204,高强度网架机构2的一侧外表面设置有防护涂料机构3,防护涂料机构3包括耐高温层301、防腐蚀层302、防锈漆303、加固膜304,升降机构4的上端外表面设置有固定栓9,升降机构4的一侧设置有支撑托7,支撑托7的上端设置有调节螺帽8。
进一步的,钢筋经线201位于钢筋纬线202的一侧,紧锁件204位于钢筋经线201的上端,固定件203位于钢筋纬线202的上端,使支撑架具有较强的稳定性与牢固性,提高了高空网架结构的安装精度。
进一步的,耐高温层301位于防腐蚀层302的一侧,防腐蚀层302位于防锈漆303的一侧,防锈漆303位于加固膜304的一侧,可以起到很好的防锈蚀作用,适用性强。
进一步的,驱动器402位于一号伸缩柱401的一侧,按钮403位于一号伸缩柱401的另一侧,二号伸缩柱404位于一号伸缩柱401的上端,可根据人们需求来自由调节,大大提升了使用空间的灵活性。
进一步的,钢筋经线201的一侧外表面通过紧锁件204与钢筋纬线202的一侧外表面固定连接,钢筋纬线202与固定件203之间设置有焊接块,且钢筋纬线202的另一侧外表面通过焊接块与固定件203的一侧外表面固定连接,使其整体结构更加紧凑,坚固可靠。
进一步的,耐高温层301与防腐蚀层302之间设置有固定胶,且耐高温层301的一侧外表面通过固定胶与防腐蚀层302的一侧外表面固定连接,防锈漆303与加固膜304之间设置有强力胶,且防锈漆303的一侧外表面通过强力胶与加固膜304的一侧外表面固定连接,具备高耐热、耐寒、耐油、耐老化、耐腐蚀等各项性能,可使网架达到使用寿命长的效果。
进一步的,一号伸缩柱401与驱动器402之间设置有螺丝,且一号伸缩柱401的一侧外表面通过螺丝与驱动器402的一侧外表面可拆卸连接,一号伸缩柱401与二号伸缩柱404之间设置有伸缩轴,且一号伸缩柱401的一侧内表面通过伸缩轴与二号伸缩柱404的下端外表面活动连接,便于人们安装与检修,实用性强。
工作原理
4、本实用新型包括横栏1、高强度网架机构2、钢筋经线201、钢筋纬线202、固定件203、紧锁件204、防护涂料机构3、耐高温层301、防腐蚀层302、防锈漆303、加固膜304、升降机构4、一号伸缩柱401、驱动器402、按钮403、二号伸缩柱404、连接杆5、支撑柱6、支撑托7、调节螺帽8与固定栓9,在使用时,通过设置的高强度网架机构2,由钢筋经线201与钢筋纬线202呈网状交错排列,由钢管制成的双层网格架,使支撑架具有较强的稳定性与牢固性,且每个交织点都设有圆形紧锁件204,圆形紧锁件204能够为网架提供稳定且精度较高的支撑,提高了高空网架结构的安装精度,使其整体结构更加紧凑,坚固可靠,通过设置的防护涂料机构3,由耐高温层301、防腐蚀层302、防锈漆303与加固膜304构成,均匀覆盖在网架的外表面,设有防锈漆303,可以起到很好的防锈蚀作用,适用性强,设有加固膜304,使其抗磨损能力大大提高,因此提高了网架的使用寿命,外表面还设有耐高温层301与防腐蚀层302,同时具备高耐热、耐寒、耐油、耐老化、耐腐蚀等各项性能,可使网架达到使用寿命长的效果,通过设置的升降机构4,由一号伸缩柱401、驱动器402、按钮403与二号伸缩柱404构成,通过驱动器402的驱使,可以通过调节按钮403来控制伸缩柱的高度,可根据人们需求来自由调节,大大提升了使用空间的灵活性,便于人们安装与检修,实用性强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种超大型厂房用混合支承式网架结构,包括横栏(1),其特征在于:所述横栏(1)的上端外表面设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的一侧外表面设置有连接杆(5),所述横栏(1)的一侧外表面设置有升降机构(4),所述升降机构(4)包括一号伸缩柱(401)、驱动器(402)、按钮(403)、二号伸缩柱(404),所述支撑柱(6)的上端设置有高强度网架机构(2),所述高强度网架机构(2)包括钢筋经线(201)、钢筋纬线(202)、固定件(203)、紧锁件(204),所述高强度网架机构(2)的一侧外表面设置有防护涂料机构(3),所述防护涂料机构(3)包括耐高温层(301)、防腐蚀层(302)、防锈漆(303)、加固膜(304),所述升降机构(4)的上端外表面设置有固定栓(9),所述升降机构(4)的一侧设置有支撑托(7),所述支撑托(7)的上端设置有调节螺帽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,其特征在于:所述钢筋经线(201)位于钢筋纬线(202)的一侧,所述紧锁件(204)位于钢筋经线(201)的上端,所述固定件(203)位于钢筋纬线(202)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,其特征在于:所述耐高温层(301)位于防腐蚀层(302)的一侧,所述防腐蚀层(302)位于防锈漆(303)的一侧,所述防锈漆(303)位于加固膜(304)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,其特征在于:所述驱动器(402)位于一号伸缩柱(401)的一侧,所述按钮(403)位于一号伸缩柱(401)的另一侧,所述二号伸缩柱(404)位于一号伸缩柱(401)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,其特征在于:所述钢筋经线(201)的一侧外表面通过紧锁件(204)与钢筋纬线(202)的一侧外表面固定连接,所述钢筋纬线(202)与固定件(203)之间设置有焊接块,且钢筋纬线(202)的另一侧外表面通过焊接块与固定件(203)的一侧外表面固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,其特征在于:所述耐高温层(301)与防腐蚀层(302)之间设置有固定胶,且耐高温层(301)的一侧外表面通过固定胶与防腐蚀层(302)的一侧外表面固定连接,所述防锈漆(303)与加固膜(304)之间设置有强力胶,且防锈漆(303)的一侧外表面通过强力胶与加固膜(304)的一侧外表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种超大型厂房用混合支承式网架结构,其特征在于:所述一号伸缩柱(401)与驱动器(402)之间设置有螺丝,且一号伸缩柱(401)的一侧外表面通过螺丝与驱动器(402)的一侧外表面可拆卸连接,所述一号伸缩柱(401)与二号伸缩柱(404)之间设置有伸缩轴,且一号伸缩柱(401)的一侧内表面通过伸缩轴与二号伸缩柱(404)的下端外表面活动连接。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A kind of hybrid supporting grid structure for super large workshop Effective date of registration: 20221208 Granted publication date: 20211217 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: SUZHOU SU-GRID CONSTRUCTION ENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2022320010779 |
|
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