CN215210534U - 一种复合涂层环氧钢绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合涂层环氧钢绞线，属于预应力钢绞线技术领域。包括中心钢丝和若干根外层钢丝，若干根所述外层钢丝分布于中心钢丝外侧并绞制成钢绞线，所述中心钢丝和外层钢丝的外表面分别涂设耐磨涂层或固体润滑涂层，所述中心钢丝外壁和外层钢丝内壁之间形成第一间隙，所述第一间隙和外层钢丝外壁边缘分别涂设环氧涂层。所述中心钢丝和外层钢丝分别为光面的钢丝或金属镀层的钢丝。所述金属镀层包括锌层或锌‑铝合金涂层。本申请同时具有优良的防腐性能和抗疲劳性能，能有效的提高斜拉索的使用寿命、降低了斜拉索养护和更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合涂层环氧钢绞线，属于预应力钢绞线技术领域。
背景技术
斜拉桥，尤其是铁路斜拉桥中，对斜拉索的防腐性能和抗疲劳性能要求较高。作为钢绞线斜拉索中的主要受力构件，钢绞线的防腐性能和抗疲劳性能对斜拉索的使用寿命具有决定性的影响。目前，钢绞线斜拉索中所使用的环氧涂层钢绞线一般有3种：涂覆填充型环氧涂层钢绞线、全涂装钢绞线和复合防腐型钢绞线。
公告号为CN 2627047Y的专利，公开了一种涂覆填充型环氧涂层钢绞线，其特点是钢绞线外表面涂覆环氧材料、且每根钢丝之间的空隙都有环氧材料完全填充，如图1所示。该环氧涂层钢绞线具有优异的防腐性能，但钢绞线各根钢丝的接触部位无隔离层，当环氧树脂不足以使钢绞线的各根钢丝完全固结时，在斜拉索服役时的高疲劳应力幅作用下，各钢丝相互反复错动，钢丝间的接触部位易产生微动疲劳磨损，从而影响钢绞线的抗疲劳性能。
公告号为CN 2322998Y的专利，公开了一种全涂装钢绞线，其特点是芯线和每个侧线的外缘四周覆盖有一层聚酯树脂或环氧树脂之类的非金属防腐剂，涂层厚度为0.10mm～0.24mm，钢绞线的外侧再涂覆有一层非金属防腐剂或套有PE管，如图2所示。该钢绞线各根钢丝的接触部位有聚酯树脂或环氧树脂的隔离层，在斜拉索服役时的高疲劳应力幅作用下，各钢丝虽然产生相互反复错动，但隔离层将各根钢丝相互隔离，降低了钢丝间的微动疲劳磨损，抗疲劳性能较好。该钢绞线外缘的涂层厚度较薄，影响钢绞线的防腐性能。
公告号为CN 201695265U的专利，公开了一种复合防腐型钢绞线，其特点是钢绞线的芯线和外层线的外表面均镀有金属镀层，在钢绞线的外缘或钢绞线的外缘和各根钢丝间隙内涂覆有非金属涂层，非金属涂层为环氧树脂或高密度聚乙烯，如图3所示。该钢绞线采用复合涂层，防腐性能好；但当环氧树脂不足以使钢绞线的各根钢丝完全固结时，在斜拉索服役时的高疲劳应力幅作用下，各钢丝产生相互反复错动，各钢丝间接触部位的金属镀层易磨损脱落，使钢丝间产生微动疲劳磨损，从而影响钢丝的抗疲劳性能。
上述三种环氧涂层钢绞线均难以同时满足某些特殊工程如铁路斜拉桥对斜拉索钢绞线的防腐性能和抗疲劳性能的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种复合涂层环氧钢绞线，能够同时满足高防腐性能和高抗疲劳性能。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种复合涂层环氧钢绞线，包括中心钢丝和若干根外层钢丝，若干根所述外层钢丝分布于中心钢丝外侧并绞制成钢绞线，所述中心钢丝和外层钢丝的外表面分别涂设耐磨涂层或固体润滑涂层，所述中心钢丝外壁和外层钢丝内壁之间形成第一间隙，所述第一间隙和外层钢丝外壁边缘分别涂设环氧涂层。
所述耐磨涂层可为耐磨环氧涂料、聚氨酯弹性件、聚脲弹性件和耐磨涂层胶制成件中的一种。
所述固体润滑涂层可为二硫化钼、二硫化钨、石墨、聚四氟乙烯材料制成件中的一种。
所述中心钢丝和外层钢丝分别为光面的钢丝或金属镀层的钢丝。
所述金属镀层包括锌层或锌-铝合金镀层。
所述耐磨涂层或固体润滑涂层的厚度为0.1～0.2mm。
所述环氧涂层的厚度为0.4～0.8mm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种涂覆填充型环氧涂层钢绞线，本申请中心钢丝和外层钢丝的外表面均涂覆有耐磨涂层或固体润滑涂层作为隔离层，在斜拉索服役时的高疲劳应力幅作用下各钢丝产生相互反复错动时，该隔离层不易脱落且具有良好的耐磨性，从而降低各根钢丝接触部位的微动磨损，提高了钢绞线的抗疲劳性能。各根钢丝间隙内填充环氧树脂，且外层钢丝的外缘涂覆有一定厚度的环氧树脂，保证了钢绞线的防腐性能。本申请同时具有优良的防腐性能和抗疲劳性能，能有效的提高斜拉索的使用寿命、降低了斜拉索养护和更换成本。
附图说明
图1为一种涂覆填充型环氧涂层钢绞线的截面示意图；
图2为一种全涂装钢绞线的截面示意图；
图3为一种复合防腐型钢绞线的截面示意图；
图4为本实用新型实施例一种复合涂层环氧钢绞线的截面示意图(无涂层光面钢绞线)；
图5为本实用新型实施例一种复合涂层环氧钢绞线的截面示意图(金属镀层钢绞线)；
图中1中心钢丝、2外层钢丝、3耐磨涂层、3’固体润滑涂层、4环氧涂层、5金属镀层。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例中的一种复合涂层环氧钢绞线，包括一根中心钢丝1和若干根外层钢丝2，中心钢丝1和外层钢丝2的外表面分别涂覆耐磨涂层3或固体润滑涂层3’，涂层厚度为0.1～0.2mm。若干根外层钢丝2分布于中心钢丝1外侧，中心钢丝1外壁和若干根外层钢丝2内壁之间形成第一间隙，第一间隙和外层钢丝2外壁边缘分别涂覆环氧涂层4，环氧涂层4的厚度为0.4～0.8mm。
耐磨涂层3可为耐磨环氧涂料、聚氨酯或聚脲弹性件、耐磨涂层胶等材料中的一种。
固体润滑涂层3’可为二硫化钼、二硫化钨、石墨、聚四氟乙烯等材料中的一种。
中心钢丝1和外层钢丝2分别为光面的钢丝或金属镀层的钢丝。金属镀层5为镀锌层或镀锌-铝合金镀层。
如图3所示，一种复合涂层环氧钢绞线，包括一根无涂层光面的中心钢丝1和若干根无涂层光面的外层钢丝2，若干根外层钢丝2分布于中心钢丝1外侧并绞制成钢绞线。将无涂层光面的钢绞线的各根钢丝散开，中心钢丝1和外层钢丝2的外表面分别涂覆耐磨涂层3或固体润滑涂层3’，涂层厚度为0.1mm。中心钢丝1外壁和若干根外层钢丝2内壁之间形成第一间隙，第一间隙和外层钢丝2外壁边缘分别涂覆环氧涂层4，环氧涂层4的厚度为0.4mm。
如图4所示，一种复合涂层环氧钢绞线，包括一根镀锌的中心钢丝1和若干根镀锌的外层钢丝2，若干根外层钢丝2分布于中心钢丝1外侧并绞制成钢绞线。中心钢丝1和外层钢丝2的外表面分别涂覆耐磨涂层3或固体润滑涂层3’，涂层厚度为0.2mm。中心钢丝1外壁和若干根外层钢丝2内壁之间形成第一间隙，第一间隙和外层钢丝2外壁边缘分别涂覆环氧涂层4，环氧涂层4的厚度为0.8mm。
本申请中心钢丝和外层钢丝的外表面均涂覆有耐磨涂层或固体润滑涂层作为隔离层，在斜拉索服役时的高疲劳应力幅作用下各钢丝产生相互反复错动时，该隔离层不易脱落且具有良好的耐磨性，从而降低各根钢丝接触部位的微动磨损，提高了钢绞线的抗疲劳性能。各根钢丝间隙内填充环氧树脂，且外层钢丝的外缘涂覆有一定厚度的环氧树脂，保证了钢绞线的防腐性能。本申请同时具有优良的防腐性能和抗疲劳性能，能有效的提高斜拉索的使用寿命、降低了斜拉索养护和更换成本。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合涂层环氧钢绞线，包括中心钢丝(1)和若干根外层钢丝(2)，若干根所述外层钢丝(2)分布于中心钢丝(1)外侧并绞制成钢绞线，其特征在于：所述中心钢丝(1)和外层钢丝(2)的外表面分别涂设耐磨涂层(3)或固体润滑涂层(3’)，所述中心钢丝(1)外壁和外层钢丝(2)内壁之间形成第一间隙，所述第一间隙和外层钢丝(2)外壁边缘分别涂设环氧涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种复合涂层环氧钢绞线，其特征在于：所述耐磨涂层(3)可为耐磨环氧涂料、聚氨酯弹性件、聚脲弹性件和耐磨涂层胶制成件中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种复合涂层环氧钢绞线，其特征在于：所述固体润滑涂层(3’)可为二硫化钼、二硫化钨、石墨、聚四氟乙烯材料制成件中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种复合涂层环氧钢绞线，其特征在于：所述中心钢丝(1)和外层钢丝(2)分别为光面的钢丝或金属镀层(5)的钢丝。
5.根据权利要求4所述的一种复合涂层环氧钢绞线，其特征在于：所述金属镀层(5)包括锌层或锌-铝合金镀层。
6.根据权利要求1所述的一种复合涂层环氧钢绞线，其特征在于：所述耐磨涂层(3)或固体润滑涂层(3’)的厚度为0.1～0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种复合涂层环氧钢绞线，其特征在于：所述环氧涂层(4)的厚度为0.4～0.8mm。
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2021
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