CN215209807U - 一种高性能的填充用纤维 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纤维产品技术领域，尤其涉及一种高性能的填充用纤维。本实用新型通过将中空碳纤维芯线、中间的中空棉纤维线和最外侧的中空聚酯纤维线三者嵌套复合的方式，制得保暖效果好、耐磨性能突出以及抗拉强度大的高性能复合纤维，作为衣物、被褥的填充料。此外，填充用纤维产品的结构还包括纤维线底座单元以及绕制筒体单元，整个填充用纤维产品具有纤维绕制后存放、运输稳定性高，不易散落，筒体状纤维线固定结构稳定性高，建立和解除固定操作简单方便，纤维产品码放稳定、悬挂存放方便，以及整个填充用纤维产品使用方便高效的优点。

Description

一种高性能的填充用纤维

技术领域

本实用新型属于纤维产品技术领域，尤其涉及一种高性能的填充用纤维。

背景技术

填充用纤维，一般指的是在衣物、被褥内部进行填充的保暖用纤维，其种类主要包括棉纤维、蚕丝纤维以及大豆蛋白纤维，但是此类纤维一般都存在整体结构强度差、不耐磨损的问题，用久了就容易断裂，所以市场上急需一种复合的、结构强度大的高性能填充用纤维。

另一方面，填充用纤维产品在出厂时，一般都是绕在芯棒上的，以保证纤维产品使用的方便性，但是芯棒结构的纤维产品在运输存放时不稳定，容易滚动，所以需要对纤维产品的结构进行进一步的改进。

专利公开号为CN 111139550A，公开日为2020.05.12的中国发明专利公开了一种床品填充用自清洁聚酯纤维，其选用低熔点聚酯纤维与常规聚酯纤维进行复合纺丝，得到皮层厚度为50～500nm的皮芯结构聚酯纤维。

但是该发明专利中的填充用纤维，存在结构强度低，抗拉效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高性能的填充用纤维，其能通过将中空碳纤维芯线、中间的中空棉纤维线和最外侧的中空聚酯纤维线三者嵌套复合的方式，制得保暖效果好、耐磨性能突出以及抗拉强度大的高性能复合纤维，作为衣物、被褥的填充料。此外，填充用纤维产品的结构还包括纤维线底座单元以及绕制筒体单元，整个填充用纤维产品具有纤维绕制后存放、运输稳定性高，不易散落，筒体状纤维线固定结构稳定性高，建立和解除固定操作简单方便，纤维产品码放稳定、悬挂存放方便，以及整个填充用纤维产品使用方便高效的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种高性能的填充用纤维，包括纤维线底座单元，套在所述纤维线底座单元上的绕制筒体单元，以及绕在所述绕制筒体单元上的填充用纤维线单元。

进一步优选的技术方案在于：所述填充用纤维线单元包括中空碳纤维芯线，套在所述中空碳纤维芯线上的中空棉纤维线，以及套在所述中空棉纤维线上的中空聚酯纤维线。

进一步优选的技术方案在于：所述中空碳纤维芯线的开孔孔径为20-45μm，所述中空聚酯纤维线的外径为220-500μm。

进一步优选的技术方案在于：所述填充用纤维的长度为5.5-9.0cm。

进一步优选的技术方案在于：所述绕制筒体单元包括倾斜外环面用于绕制所述填充用纤维线单元的圆台状筒体，以及设置在所述圆台状筒体内径较大端内环面上并用于支撑相邻所述圆台状筒体的内径较小端的径向圆环。

进一步优选的技术方案在于：所述纤维线底座单元包括用于套接安装所述圆台状筒体的固定柱，设置在所述固定柱一侧端面上并用于抵住所述圆台状筒体内径较小端的端头限位板，设置在所述固定柱另一侧环形面上的螺纹段，设置在所述螺纹段上的紧固用内螺纹环，以及套在所述固定柱上并通过所述内螺纹环向内推动方式以用于夹住固定侧边所述圆台状筒体的开孔限位板。

进一步优选的技术方案在于：所述纤维线底座单元还包括设置在所述开孔限位板侧面上并用于夹紧侧边所述圆台状筒体的所述径向圆环的弹性环。

进一步优选的技术方案在于：所述端头限位板以及开孔限位板的形状均为正方形。

进一步优选的技术方案在于：所述端头限位板以及开孔限位板的四个侧边上均设有弹性支撑条。

进一步优选的技术方案在于：所述纤维线底座单元还包括设置在所述固定柱上且位于所述紧固用内螺纹环外侧的悬挂用径向孔，以及设置在所述端头限位板外侧面上的支撑弹性片。

本实用新型通过将中空碳纤维芯线、中间的中空棉纤维线和最外侧的中空聚酯纤维线三者嵌套复合的方式，制得保暖效果好、耐磨性能突出以及抗拉强度大的高性能复合纤维，作为衣物、被褥的填充料。此外，填充用纤维产品的结构还包括纤维线底座单元以及绕制筒体单元，整个填充用纤维产品具有纤维绕制后存放、运输稳定性高，不易散落，筒体状纤维线固定结构稳定性高，建立和解除固定操作简单方便，纤维产品码放稳定、悬挂存放方便，以及整个填充用纤维产品使用方便高效的优点。

附图说明

图1为本实用新型中整个填充用纤维产品的结构示意图。

图2为本实用新型中填充用纤维线单元的截面结构示意图。

图3为本实用新型中填充用纤维线单元在绕制筒体单元上的使用方式示意图。

图4为本实用新型中纤维线底座单元的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种高性能的填充用纤维，包括纤维线底座单元1，套在所述纤维线底座单元1上的绕制筒体单元2，以及绕在所述绕制筒体单元2上的填充用纤维线单元3。

在本实施例中，所述填充用纤维线单元3保证纤维线性能突出，足够用于填充保暖，所述绕制筒体单元2则用于绕制固定所述填充用纤维线单元3，保证所述填充用纤维线单元3存放、运输、解开使用时的有序性，最后所述纤维线底座单元1具有安放稳定的优点，避免了现有技术中单一芯棒连着纤维线一起用时容易滚动、散落的问题。

所述填充用纤维线单元3包括中空碳纤维芯线301，套在所述中空碳纤维芯线301上的中空棉纤维线302，以及套在所述中空棉纤维线302上的中空聚酯纤维线303。所述中空碳纤维芯线301的开孔孔径为20-45μm，所述中空聚酯纤维线303的外径为220-500μm。所述填充用纤维的长度为5.5-9.0cm。

在本实施例中，内外三层式的所述填充用纤维线单元3，按照现有技术的方式喷出或挤出成型，其中的所述中空碳纤维芯线301用于保证复合纤维的抗拉效果，所述中空聚酯纤维线303用于保证复合纤维的耐磨效果，而所述中空棉纤维线302则用于保证较好的保暖效果，最终保证复合纤维适用于衣物、被褥的填充料。

所述绕制筒体单元2包括倾斜外环面用于绕制所述填充用纤维线单元3的圆台状筒体201，以及设置在所述圆台状筒体201内径较大端内环面上并用于支撑相邻所述圆台状筒体201的内径较小端的径向圆环202。

在本实施例中，所述圆台状筒体201一头大、一头小，方便所述填充用纤维线单元3绕制和解除绕制，所述径向圆环202则用于下一个所述圆台状筒体201抵住，保证一排所述绕制筒体单元2可以夹紧固定，不要松动。

所述纤维线底座单元1包括用于套接安装所述圆台状筒体201的固定柱101，设置在所述固定柱101一侧端面上并用于抵住所述圆台状筒体201内径较小端的端头限位板102，设置在所述固定柱101另一侧环形面上的螺纹段103，设置在所述螺纹段103上的紧固用内螺纹环104，以及套在所述固定柱101上并通过所述内螺纹环104向内推动方式以用于夹住固定侧边所述圆台状筒体201的开孔限位板105。

在本实施例中，所述开孔限位板105和所述端头限位板102，用于夹住一整排的所述绕制筒体单元2，这样整个所述填充用纤维产品就不会松动散落了，而所述紧固用内螺纹环104在所述螺纹段103上旋紧，保证所述开孔限位板105具有足够的夹紧驱动力。

所述纤维线底座单元1还包括设置在所述开孔限位板105侧面上并用于夹紧侧边所述圆台状筒体201的所述径向圆环202的弹性环106。

在本实施例中，所述弹性环106的内径大于所述径向圆环202的内径，保证两者之间可以充分抵住夹紧，这样将多个所述绕制筒体单元2“化零为整”，保证所述填充用纤维产品在存放、运输时的稳定性，

所述端头限位板102以及开孔限位板105的形状均为正方形。所述端头限位板102以及开孔限位板105的四个侧边上均设有弹性支撑条107。

在本实施例中，所述端头限位板102以及开孔限位板105的形状为相互尺寸一样的正方形，这样多个所述填充用纤维产品就可以成堆码放，所述弹性支撑条107则用于弹性缓冲，以及防滑固定，其材质为现有中弹性橡胶。

所述纤维线底座单元1还包括设置在所述固定柱101上且位于所述紧固用内螺纹环104外侧的悬挂用径向孔108，以及设置在所述端头限位板102外侧面上的支撑弹性片109。

在本实施例中，所述悬挂用径向孔108配合固定杆或固定钩子，可以保证所述复合纤维产品具有稳定悬挂的优点，而所述支撑弹性片109则使得其可以稳定竖向摆放，进一步提高复合纤维产品的存放运输方便性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种高性能的填充用纤维，其特征在于：包括纤维线底座单元（1），套在所述纤维线底座单元（1）上的绕制筒体单元（2），以及绕在所述绕制筒体单元（2）上的填充用纤维线单元（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述填充用纤维线单元（3）包括中空碳纤维芯线（301），套在所述中空碳纤维芯线（301）上的中空棉纤维线（302），以及套在所述中空棉纤维线（302）上的中空聚酯纤维线（303）。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述中空碳纤维芯线（301）的开孔孔径为20-45μm，所述中空聚酯纤维线（303）的外径为220-500μm。

4.根据权利要求1所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述填充用纤维的长度为5.5-9.0cm。

5.根据权利要求1所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述绕制筒体单元（2）包括倾斜外环面用于绕制所述填充用纤维线单元（3）的圆台状筒体（201），以及设置在所述圆台状筒体（201）内径较大端内环面上并用于支撑相邻所述圆台状筒体（201）的内径较小端的径向圆环（202）。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述纤维线底座单元（1）包括用于套接安装所述圆台状筒体（201）的固定柱（101），设置在所述固定柱（101）一侧端面上并用于抵住所述圆台状筒体（201）内径较小端的端头限位板（102），设置在所述固定柱（101）另一侧环形面上的螺纹段（103），设置在所述螺纹段（103）上的紧固用内螺纹环（104），以及套在所述固定柱（101）上并通过所述内螺纹环（104）向内推动方式以用于夹住固定侧边所述圆台状筒体（201）的开孔限位板（105）。

7.根据权利要求6所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述纤维线底座单元（1）还包括设置在所述开孔限位板（105）侧面上并用于夹紧侧边所述圆台状筒体（201）的所述径向圆环（202）的弹性环（106）。

8.根据权利要求6所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述端头限位板（102）以及开孔限位板（105）的形状均为正方形。

9.根据权利要求6所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述端头限位板（102）以及开孔限位板（105）的四个侧边上均设有弹性支撑条（107）。

10.根据权利要求6所述的一种高性能的填充用纤维，其特征在于：所述纤维线底座单元（1）还包括设置在所述固定柱（101）上且位于所述紧固用内螺纹环（104）外侧的悬挂用径向孔（108），以及设置在所述端头限位板（102）外侧面上的支撑弹性片（109）。

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