CN215209086U - 一种淤泥压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淤泥压滤装置，包括一级压滤机构和二级压滤机构，所述一级压滤机构的淤泥出口与二级淤泥压滤机构的淤泥入口连通，所述一级压滤机构和二级压滤机构均设有挤压传送淤泥的螺杆以及仅容许水分通过的压滤筒，所述一级压滤机构的淤泥传送方向为垂直向下，所述二级压滤机构中淤泥传送的方向为水平横向传送。本实用新型提供的淤泥压滤装置，通过设置的一级压滤机构和二级压滤机构，能对淤泥进行挤压传送，使水分在挤压力的作用下透过压滤筒，实现对淤泥进行脱水，并且由于一级淤泥压滤机构和二级淤泥压滤机构为不同传送方向的两级脱水，使淤泥中水分较完全的去除，提高淤泥脱水的效率，降低淤泥运输的成本。

Description

一种淤泥压滤装置

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理技术领域，特别涉及一种淤泥压滤装置。

背景技术

现有污水处理过程中，常采用絮凝沉淀法，絮凝沉淀法通常为在污水中添加絮凝剂，使污水中的细微颗粒及胶体物质形成大颗粒的絮凝物，通过静置分层，絮凝沉淀物沉于下层，通过分离得以去除，从而使水净化。絮凝沉淀法虽然是一种比较有效的去除水中杂质及污染物的方法，但是存在会产生大量的淤泥，而且这些淤泥由于含水率高，难以干化。现有技术通常通过板框压滤机去除淤泥中的水分，然而板框压滤机水分去除率并不高，压滤后的淤泥含水率仍然高达70％多，从而使淤泥的运输成本高，并且会降低淤泥的利用率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种淤泥压滤装置，旨在解决现有技术中淤泥含水率高，难以脱水的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种淤泥压滤装置，其中，包括一级压滤机构和二级压滤机构，所述一级压滤机构的淤泥出口与二级淤泥压滤机构的淤泥入口连通，所述一级压滤机构和二级压滤机构均设有挤压传送淤泥的螺杆以及仅容许水分通过的压滤筒，所述一级压滤机构的淤泥传送方向为垂直向下，所述二级压滤机构中淤泥传送的方向为水平横向传送。

所述淤泥压滤装置中，所述一级压滤机构包括壳体、竖直设置于壳体内的一级压滤筒和设置于一级压滤筒内的第一螺杆，还包括设置于壳体下方用于驱动第一螺杆转动的第一驱动机构。

所述淤泥压滤装置中，所述壳体包括位于一级压滤筒内的第一挤出通道和位于壳体与一级压滤筒之间的第一过水通道，所述壳体顶部对应第一挤出通道的位置设有第一淤泥入口，壳体底部对应第一挤出通道的位置设有第一淤泥出口，壳底底部对应第一过水通道的位置设有第一压滤水出口。

所述淤泥压滤装置中，所述壳体设有与壳体可拆卸连接的壳盖，所述壳盖直径大于一级压滤筒的直径，所述壳盖对应第一挤出通道的位置设有第一淤泥入口，壳盖底面设有第一轴承，所述第一轴承与第一螺杆的端部连接。

所述淤泥压滤装置中，所述壳盖底面在对应第一压滤筒的位置设有限位槽，所述壳体底部设有固定槽，所述第一压滤筒的两端分别固定于限位槽和固定槽中。

所述淤泥压滤装置中，所述一级压滤筒为三层夹心结构，包括内层、过滤层及外层，所述内层和外出均为具有网孔的硬质桶体，所述过滤层为纤维材料制成的过滤网。

所述淤泥压滤装置中，所述二级压滤机构包括水平设置的二级压滤筒和设置于二级压滤筒内的第二螺杆，以及有第二螺杆传动连接的第二驱动机构，所述二级压滤筒为具有网孔的圆筒，二级压滤筒外设有第二过水通道，二级压滤筒内设有第二挤出通道，所述第二挤压通道与一级压滤机构的淤泥出口连通。

所述淤泥压滤装置中，所述第二过水通道设有第二压滤水出口，所述第二压滤水出口处设有压滤水水收集槽，所述压滤水收集槽设有排水管，所述排水管上设有水泵。

所述淤泥压滤装置中，所述第二挤出通道设有第二淤泥出口，所述第二淤泥出口处设有淤泥收集槽。

所述淤泥压滤装置中，所述一级压滤机构的螺杆转速小于二级压滤机构的螺杆转速。

有益效果：

本实用新型提供了一种淤泥压滤装置，通过设置的一级压滤机构和二级压滤机构，所述一级压滤机构和二级压滤机构通过设置的螺杆和压滤筒，能对淤泥进行挤压传送，使水分在挤压力的作用下透过压滤筒，实现对淤泥进行脱水；所述一级压滤机构的传送方向为垂直向下，具有较快的初步除水效果，所述二级压滤机构的传送方向为水平横向，可通过设置较大的转速，具有较大的挤压力，从而能更深层次脱除淤泥中的水分。本实用新型通过不同传送方向的两级脱水，使淤泥中水分较完全的去除，提高淤泥脱水的效率，降低淤泥运输的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的淤泥压滤装置的结构示意图。

图2为淤泥压滤装置的截面图。

图3为壳盖的结构示意图。

图4为第一压滤筒的局部截面图。

附图中标注：1-柜体，2-壳体，3-一级压滤筒，4-第一螺杆，5-第一驱动机构，6-第一挤出通道，7-第一过水通道，8-第一淤泥入口，9-第一淤泥出口，10-第一压滤水出口，11-壳盖，12-限位槽，13-固定槽，14-内层，15-外层，16-过滤层，17-密封圈，18-轴承，19-二级压滤筒，20-第二螺杆，21-第二驱动机构，22-第二挤出通道，23-第二过水通道，24-第二淤泥入口，25-第二淤泥出口，26-第二压滤水出口，27-压滤水收集槽，28-排水管，29-水泵，30-淤泥收集槽，31-万向轮。

具体实施方式

本实用新型提供一种淤泥压滤装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种淤泥压滤装置，所述装置包括柜体1和设置在柜体1上的一级压滤机构和二级压滤机构，所述一级压滤机构的淤泥出口连接二级淤泥压滤机构的淤泥入口，所述一级压滤机构和二级压滤机构均设有挤压传送淤泥的螺杆以及仅容许水分通过的压滤筒，所述一级压滤机构的淤泥传送方向为垂直向下，而二级压滤机构中淤泥传送的方向为水平横向传送，所述一级压滤装置用于初步去除淤泥中的水分，所述二级压滤装置用于深度去除淤泥中的水分。

具体的，如图1、图2所示，所述一级压滤机构包括垂直设置于柜体1上的壳体2、竖直设置于壳体2内的一级压滤筒3和设置于一级压滤筒3内的第一螺杆4，以及设置于壳体2下方用于驱动第一螺杆4转动的第一驱动机构5，所述第一螺杆4的直径与一级压滤筒3的内径适配，并且垂直设置，因此螺杆的传送方向为垂直向下传送的，所述一级压滤筒3为具有网孔的筒体，所述网孔仅允许水分通过。所述壳体2可以是圆筒状壳体2，也可以是方形立柱状壳体2，一级压滤筒3设置于壳体2内居中位置，其高度与壳体2的内高相同，一级压滤筒3的直径小于壳体2的直径(壳体2为圆柱状结构时)或小于壳体2的长度和宽度(当壳体2为长方体或立方体结构时)，因此，一级压滤筒3的外壁与壳体2内壁之间存在间隙，一级压滤筒3将壳体2内空腔分隔为位于一级压滤筒3内的第一挤出通道6和位于一级压滤筒3和壳体2之间的第一过水通道7。所述壳体2顶部在对应第一挤出通道6的位置设有的第一淤泥入口8，所述壳体2底部在对应第一挤出通道6的位置设有第一淤泥出口9，所述壳体2底部在对应第一过水通道7的位置设有第一压滤水出口10。具体实施过程中，水分含量较高的淤泥由第一淤泥入口8进入第一挤出通道6内，第一螺杆4在第一驱动机构5的驱动下旋转，使淤泥除了受到周向的向心力和轴向向下的挤压力，从而使淤泥在向下传送的过程中，内部的水分在挤压和向心力的作用下通过一级压滤筒3，通过第一过水通道7的汇集，最后由第一压滤水出口10排出，而淤泥无法通过一级压滤筒3，因此向下传送，最后由第一淤泥出口9排出，实现泥水的初步分离，达到初步去除淤泥中水分的作用。

作为一种较佳的实施例，如图1、图2、图3所示，所述壳体2的顶部设有壳盖11，所述壳盖11与壳体2可拆卸连接，如螺纹连接或卡接等，所述壳盖11的直径大于一级压滤筒3的直径，所述壳盖11在对应第一挤出通道6的位置设有第一淤泥入口8，所述壳盖11底面在对应一级压滤筒3顶部的位置设有与一级压滤筒3适配的限位槽12，所述壳体2的底部设有与一级压滤筒3适配的固定槽13，所述一级压滤筒3底端插接于固定槽13中，顶部伸入限位槽12中，从而使得，当打开壳盖11时，所述一级压滤筒3可从壳体2中拆卸出来，进而当一级压滤筒3使用一段时间后，可将一级压滤筒3拆卸出来，进行清洗，避免一级压滤筒3堵塞使得透水效果变差的情况出现。

作为一种更佳的实施方式，如图4所示，所述一级压滤筒3为三层夹心结构，一级压滤筒3的内外层15均为设有网孔的硬质网状筒体，中间设有过滤层16，所述过滤层16为纤维材料制成的过滤网，优选为无纺布，内层14和外层15将过滤层夹持于中间，形成夹心结构，所述过滤层能容许水通过，并且能较好的阻拦淤泥通过，因此具有更好的过滤效果。安装时，先将过滤池套设于内筒上，再将外筒套设于过滤层外，然后插接于固定槽13中，盖紧壳盖11，即可将一级压滤筒3固定于壳体2内。

上述实施例中，如图2所示，由于第一驱动机构5设置于壳体2的下方，所述第一螺杆4的一端穿过壳体2设置的穿孔与第一驱动机构5的输出端传动连接，为了提高穿孔处的密封性，避免淤泥中的水分通过穿孔渗透至第一驱动机构5的上，所述穿孔处设有密封圈17。而第一螺杆4的顶端抵接在壳盖11底面上，为了提高第一螺杆4转动流畅性，所述壳盖11的底面设有轴承18，所述轴承18套接在第一螺杆4的顶端，因此，当第一螺杆4旋转时，阻力较小，运行流畅。

具体的，如图2所示，所述二级压滤机构设置于柜体1内。作为一种优选的实施方式，所述柜体1沿柜体1的长边方向横向设有用于容置二级压滤机构的压滤空腔，所述二级压滤机构设置于压滤空腔内。具体的，所述二级压滤机构包括圆筒状的二级压滤筒19和设置于二级压滤筒19中的第二螺杆20，以及与第二螺杆20传动连接第二驱动机构21，所述第二驱动机构21设置于第二螺杆20的一端，并且与压滤空腔间隔设置。所述二级压滤筒19沿压滤空腔的水平方向居中设置于压滤空腔内，所述二级压滤筒19的外壁不与压滤空腔的内壁相贴，将压滤空腔分隔为位于二级压滤筒19内的第二挤出通道22和位于二级压滤筒19外的第二过水通道23，所述二级压滤筒19设有网孔，所述网孔仅允许水通过。所述柜体1的顶部设有第二淤泥入口24，所述第二淤泥入口24与第一淤泥出口9连接的排泥管出口相对，通过第一淤泥出口9排出的淤泥，会直接进入第二淤泥入口24中，由于第二淤泥入口24与第二挤出通道22连通，由第二淤泥入口24输入的淤泥，会进入第二挤出通道22中。所述压滤空腔与第二驱动机构21相对的侧壁上设有第二淤泥出口25，并且第二淤泥出口25连通第二挤出通道22，由第二螺杆20挤压脱水后的淤泥会由第二淤泥出口25排出。所述压滤空腔的下侧壁上设有第二压滤水出口26，所述第二压滤水出口26与第二过水通道23连通，由第二过水通道23汇集的水，会由第二压滤水出口26排出。具体实施时，经一级压滤机构压滤后的淤泥会通过第二淤泥入口24进入第二挤出通道22中，在第二驱动机构21的驱动下，第二螺杆20转动，将淤泥沿第二挤出通道22水平向前传送，在传送的过程中，对淤泥进一步的进行挤压，使淤泥中的水分透过二级压滤筒19排出，而淤泥由第二挤出通道22端部的第二淤泥出口25排出，达到对淤泥进一步脱水的作用。

上述第一压滤机构和第二压滤机构都能实时连续的对淤泥进行脱水处理，其中一级压滤机构的传送方向为垂直向下，具有较快的脱水效果，而二级压滤机构水平传送，具有较大的挤压力，通过两级脱水处理，大大的降低淤泥中水分，更利于淤泥的运输和后续的干化。

进一步的，如图2所示，所述第二压滤出口的下方设有压滤水收集槽27，由第二压滤水出口26排出的水会流入压滤水收集槽27中，所述压滤水收集槽27靠近底部的侧壁上设有排水口，所述排水口连接有排水管28，所述排水管28上设有水泵29，通过设有水泵29的排水管28，可将压滤水输送至废水处理装置中，通过废水处理装置的进一步处理，达到排放标准后，即可排出。

更进一步的，如图2所示，所述第二淤泥出口25处设有淤泥收集槽30，所述淤泥收集槽30的底部设有万向轮31，待淤泥收集槽30收集满后，可推动淤泥收集槽30，将淤泥运输至填埋的地方。

作为一种优选方式，所述二级压滤筒19的网孔孔径小于一级压滤筒3的网孔孔径，并且，第二螺杆20的转速大于第一螺杆4的转速，因此，淤泥在第二挤出通道22受到的挤压力会大于第一挤出通道6的，进而，二级压滤机构具有更强的脱水效果，使淤泥得到进一步的干化。

上述结构的淤泥压滤装置，通过设置的一级压滤机构和二级压滤机构，可对淤泥实现两级除水，所述一级压滤机构的传送方向为由上到下，具有较快的初步除水效果，所述二级压滤机构的传送方向为水平横向，通过设置较大的转速，具有较大的挤压力，从而能更深层次脱除淤泥中的水分。通过不同传送方向的两级脱水，使淤泥中水分较完全的去除，提高淤泥脱水的效率，降低淤泥运输的成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种淤泥压滤装置，其特征在于，包括一级压滤机构和二级压滤机构，所述一级压滤机构的淤泥出口与二级淤泥压滤机构的淤泥入口连通，所述一级压滤机构和二级压滤机构均设有挤压传送淤泥的螺杆以及仅容许水分通过的压滤筒，所述一级压滤机构的淤泥传送方向为垂直向下，所述二级压滤机构中淤泥传送的方向为水平横向传送。

2.根据权利要求1所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述一级压滤机构包括壳体、竖直设置于壳体内的一级压滤筒和设置于一级压滤筒内的第一螺杆，还包括设置于壳体下方用于驱动第一螺杆转动的第一驱动机构。

3.根据权利要求2所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述壳体包括位于一级压滤筒内的第一挤出通道和位于壳体与一级压滤筒之间的第一过水通道，所述壳体顶部对应第一挤出通道的位置设有第一淤泥入口，壳体底部对应第一挤出通道的位置设有第一淤泥出口，壳底底部对应第一过水通道的位置设有第一压滤水出口。

4.根据权利要求3所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述壳体设有与壳体可拆卸连接的壳盖，所述壳盖直径大于一级压滤筒的直径，所述壳盖对应第一挤出通道的位置设有第一淤泥入口，壳盖底面设有第一轴承，所述第一轴承与第一螺杆的端部连接。

5.根据权利要求4所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述壳盖底面在对应第一压滤筒的位置设有限位槽，所述壳体底部设有固定槽，所述第一压滤筒的两端分别固定于限位槽和固定槽中。

6.根据权利要求2所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述一级压滤筒为三层夹心结构，包括内层、过滤层及外层，所述内层和外出均为具有网孔的硬质桶体，所述过滤层为纤维材料制成的过滤网。

7.根据权利要求1所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述二级压滤机构包括水平设置的二级压滤筒和设置于二级压滤筒内的第二螺杆，以及有第二螺杆传动连接的第二驱动机构，所述二级压滤筒为具有网孔的圆筒，二级压滤筒外设有第二过水通道，二级压滤筒内设有第二挤出通道，所述第二挤压通道与一级压滤机构的淤泥出口连通。

8.根据权利要求7所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述第二过水通道设有第二压滤水出口，所述第二压滤水出口处设有压滤水水收集槽，所述压滤水收集槽设有排水管，所述排水管上设有水泵。

9.根据权利要求7所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述第二挤出通道设有第二淤泥出口，所述第二淤泥出口处设有淤泥收集槽。

10.根据权利要求1所述的淤泥压滤装置，其特征在于，所述一级压滤机构的螺杆转速小于二级压滤机构的螺杆转速。

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