CN215209016U - 基于cod复合菌剂的污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了基于COD复合菌剂的污水处理系统，工业废水经过格栅井、调节池、混凝沉淀池、混凝气浮池、COD处理池以及活性炭砂滤池的层层处理，从而符合排放标准进行排放，在COD处理池中通过鼓风机吹送降COD复合菌剂，通过桨叶将废水与降COD复合菌剂充分混合反应，降低COD值，同时通过液位传感器与COD检测传感器通过对COD处理池内废水体积与废水COD值进行计算得出添加降COD复合菌剂的质量，精确添加降COD复合菌剂，确保COD值降至国家排放标准，大大提高污水处理效率，适合推广使用。

Description

基于COD复合菌剂的污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理的领域，具体涉及基于COD复合菌剂的污水处理系统。

背景技术

有机废水的处理一直是环保工作者的重点关注方向，现有技术中，多数采用投放降COD复合菌剂的方式进行COD去除；在污水处理系统中添加降COD复合菌剂时，需要使得降COD复合菌剂与废水充分的混合，才能使得降COD复合菌剂与有机废水充分反应，降低COD值，现有的降COD复合菌剂添加到废水中处理过程较为麻烦，降COD复合菌剂与有机废水反应不够充分，大大降低污水处理效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于COD复合菌剂的污水处理系统，解决现有的降COD复合菌剂添加到废水中处理过程较为麻烦，降COD复合菌剂与有机废水反应不够充分，大大降低污水处理效率问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括依次连通的格栅井、调节池、混凝沉淀池、混凝气浮池、COD处理池以及活性炭砂滤池，工业废水从格栅井通入，经过层层处理后从活性炭砂滤池处达标外排，所述COD处理池内设有多个转动的桨叶，COD处理池一侧设有降COD复合菌剂添加机构，降COD复合菌剂添加机构中的鼓风机通过管道将COD复合菌剂吹送至COD处理池内。

优选方案中，COD处理池上固设有走道护栏，走道护栏周圈与COD处理池之间设有多个支撑架板，支撑架板上固设有第一电机，第一电机的输出轴与桨叶固定连接。

优选方案中，鼓风机一侧设有进料筒，进料筒底部设有多个下料口，鼓风机的吹气主管端部设有多个输料支管，多个下料口与对应的输料支管连通。

优选方案中，输料支管的外侧固定在走道护栏上，输料支管的端部出口位于COD处理池液面以下。

优选方案中，COD处理池内固设有液位传感器与COD检测传感器，通过对COD处理池内废水体积与废水COD值进行计算得出添加降COD复合菌剂的质量。

优选方案中，进料筒的下料口与输料支管软连接，进料筒外侧设有多个振动器。

优选方案中，还设有污泥浓缩池与压滤机，混凝沉淀池与混凝气浮池内处理出的污泥通入到污泥浓缩池内进行固液分离，液体回流至调节池内，固体经压滤机后外运填埋。

本实用新型提供了基于COD复合菌剂的污水处理系统，工业废水经过格栅井、调节池、混凝沉淀池、混凝气浮池、COD处理池以及活性炭砂滤池的层层处理，从而符合排放标准进行排放，在COD处理池中通过鼓风机吹送降COD复合菌剂，通过桨叶将废水与降COD复合菌剂充分混合反应，降低COD值，同时通过液位传感器与COD检测传感器通过对COD处理池内废水体积与废水COD值进行计算得出添加降COD复合菌剂的质量，精确添加降COD复合菌剂，确保COD值降至国家排放标准，大大提高污水处理效率，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体流程图；

图2是本实用新型COD处理池与降COD复合菌剂添加机构连接俯视图；

图3是本实用新型COD处理池正剖视图；

图4是本实用新型降COD复合菌剂添加机构正视图；

图5是本实用新型降COD复合菌剂添加机构俯视图；

图中：格栅井1；调节池2；混凝沉淀池3；混凝气浮池4；COD处理池5；走道护栏501；支撑架板502；第一电机503；桨叶504；液位传感器505；活性炭砂滤池6；降COD复合菌剂添加机构7；鼓风机701；第二电机702；进料筒703；输料支管704；吹气主管705；振动器706；污泥浓缩池8；压滤机9。

具体实施方式

实施例1

如图1~5所示，基于COD复合菌剂的污水处理系统，包括依次连通的格栅井1、调节池2、混凝沉淀池3、混凝气浮池4、COD处理池5以及活性炭砂滤池6，工业废水从格栅井1通入，经过层层处理后从活性炭砂滤池6处达标外排，所述COD处理池5内设有多个转动的桨叶504，COD处理池5一侧设有降COD复合菌剂添加机构7，降COD复合菌剂添加机构7中的鼓风机701通过管道将COD复合菌剂吹送至COD处理池5内。由此结构，在COD处理池5中通过鼓风机吹送降COD复合菌剂，通过桨叶将废水与降COD复合菌剂充分混合反应，降低COD值，确保COD值降至国家排放标准，大大提高污水处理效率。

优选方案中，COD处理池5上固设有走道护栏501，走道护栏501周圈与COD处理池5之间设有多个支撑架板502，支撑架板502上固设有第一电机503，第一电机503的输出轴与桨叶504固定连接。由此结构，三个桨叶504均布在COD处理池5内转动，桨叶504固定在支撑架板502上，连接牢固稳定，确保COD复合菌剂与废水充分混合反应。

优选方案中，鼓风机701一侧设有进料筒703，进料筒703底部设有多个下料口，鼓风机701的吹气主管705端部设有多个输料支管704，多个下料口与对应的输料支管704连通。由此结构，输料支管704为三个，三个输料支管704与三个桨叶504圆周交错，三个输料支管704将COD复合菌剂输送到两个桨叶504转动之间，确保COD复合菌剂能快速的混合融入到废水中，提高反应效率。

优选方案中，输料支管704的外侧固定在走道护栏501上，输料支管704的端部出口位于COD处理池5液面以下。由此结构，从输料支管704吹送处的COD复合菌剂到COD处理池5液面以下，使得COD复合菌剂与废水快速混合，避免COD复合菌剂吹送过程产生扬尘。

优选方案中，COD处理池5内固设有液位传感器505与COD检测传感器，通过对COD处理池5内废水体积与废水COD值进行计算得出添加降COD复合菌剂的质量。由此结构，添加的降COD复合菌剂的量需要根据废水体积与COD值进行测算，确保COD值低于国家排放标准。

优选方案中，进料筒703的下料口与输料支管704软连接，进料筒703外侧设有多个振动器706。由此结构，COD复合菌剂倒入到进料筒703内，启动振动器706能够加快COD复合菌剂下料速度。

优选方案中，还设有污泥浓缩池8与压滤机9，混凝沉淀池3与混凝气浮池4内处理出的污泥通入到污泥浓缩池8内进行固液分离，液体回流至调节池2内，固体经压滤机9后外运填埋。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：包括依次连通的格栅井（1）、调节池（2）、混凝沉淀池（3）、混凝气浮池（4）、COD处理池（5）以及活性炭砂滤池（6），工业废水从格栅井（1）通入，经过层层处理后从活性炭砂滤池（6）处达标外排，所述COD处理池（5）内设有多个转动的桨叶（504），COD处理池（5）一侧设有降COD复合菌剂添加机构（7），降COD复合菌剂添加机构（7）中的鼓风机（701）通过管道将COD复合菌剂吹送至COD处理池（5）内。

2.根据权利要求1所述基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：COD处理池（5）上固设有走道护栏（501），走道护栏（501）周圈与COD处理池（5）之间设有多个支撑架板（502），支撑架板（502）上固设有第一电机（503），第一电机（503）的输出轴与桨叶（504）固定连接。

3.根据权利要求1所述基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：鼓风机（701）一侧设有进料筒（703），进料筒（703）底部设有多个下料口，鼓风机（701）的吹气主管（705）端部设有多个输料支管（704），多个下料口与对应的输料支管（704）连通。

4.根据权利要求3所述基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：输料支管（704）的外侧固定在走道护栏（501）上，输料支管（704）的端部出口位于COD处理池（5）液面以下。

5.根据权利要求1所述基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：COD处理池（5）内固设有液位传感器（505）与COD检测传感器，通过对COD处理池（5）内废水体积与废水COD值进行计算得出添加降COD复合菌剂的质量。

6.根据权利要求3所述基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：进料筒（703）的下料口与输料支管（704）软连接，进料筒（703）外侧设有多个振动器（706）。

7.根据权利要求1所述基于COD复合菌剂的污水处理系统，其特征是：还设有污泥浓缩池（8）与压滤机（9），混凝沉淀池（3）与混凝气浮池（4）内处理出的污泥通入到污泥浓缩池（8）内进行固液分离，液体回流至调节池（2）内，固体经压滤机（9）后外运填埋。

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