CN215207202U - 布料自动送取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料加工装置技术领域，公开了布料自动送取装置，包括底座，底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定连接有平行于底座的底板，底板远离底座的表面固定安装有两组对称分布的轴承座，轴承座共同转动安装有平行于底板的丝杆，丝杆上转动安装有移动块，移动块远离底座的表面中部转动安装有垂直于底板的立柱，立柱远离移动块的一端固定安装有平行于移动块的支撑板。本实用新型的有益效果是：实现了布料运送线路的多样化和运送后布料位置的改变，提高了运送效率，减少运送后对布料的二次移动，实现了布料的自动下料，降低了工作量且避免了跟随第一支撑杆或第二支撑杆移动产生褶皱，有利于使用。

Description

布料自动送取装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料加工装置技术领域，具体是布料自动送取装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对各种各种布制品，如衣物，的需求量也越来越大。布料加工时一般先将一叠布料冲切成一定形状，之后再运送到加工装置中进行加工。

然而现有的布料送取装置在使用时大都需要人工进行上下料，增加了人工的工总量和体力消耗且对布料进行运送时大都使固定的线路，无法对布料的运送路线进行更改，导致使用的限制向较大，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供布料自动送取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

布料自动送取装置，包括底座，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定连接有平行于底座的底板，底板远离底座的表面固定安装有两组对称分布的轴承座，轴承座共同转动安装有平行于底板的丝杆，丝杆上转动安装有移动块，所述移动块远离底座的表面中部转动安装有垂直于底板的立柱，立柱远离移动块的一端固定安装有平行于移动块的支撑板，支撑板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座远离底板的表面中部固定安装有输出轴垂直并指向转轴的第一电机，第一电机输出轴末端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合有固定安装在转轴上的第一锥形齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板靠近底座的表面外侧固定安装有两组对称分布且垂直于底座的支柱，支柱远离底板的一端转动安装有与底座滚动连接的滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板远离底座的表面外侧固定安装有与丝杆固定连接的第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动块远离底座的表面固定安装有输出轴平行于立柱的第三电机，第三电机输出端固定安装有齿轮，第三电机与立柱通过齿轮转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板远离底座的表面一侧固定安装有垂直于支撑板的侧板，第一支撑杆和第二支撑杆滑动安装在侧板上，第一支撑杆和第二支撑杆垂直并贯穿侧板且第一支撑杆和第二支撑杆分布在同一直线上，第一支撑杆分布在第二支撑杆内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑杆一端共同固定安装有第一连接板，第一连接板靠近侧板侧面中部固定安装有垂直侧板的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离第一连接板的一端固定连接到侧板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑杆一端共同固定安装有第二连接板，第二连接板靠近侧板侧面中部固定安装有垂直侧板的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离第二连接板的一端固定连接到侧板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板一侧表面固定安装有安装板，安装板远离底座的表面固定多组位于第一支撑杆和第二支撑杆之间分布的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底板、移动块和支撑板，将布料放置在第一支撑杆和第二支撑杆上，第一电机通过啮合的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动转轴转动从而调整底板的指向，第二电机通过丝杆带动移动块向底板另一端移动，移动至合适位置后第三电机通过啮合的齿轮带动立柱转动从而调整布料所在的位置使布料位于需要放置位置上，实现了布料运送线路的多样化和运送后布料位置的改变，提高了运送效率，减少运送后对布料的二次移动。

通过该设置第一支撑杆和第二支撑杆，通过第二电动伸缩杆带动第二连接板移动从而使第二支撑杆从布料下方抽出，然后通过第一电动伸缩杆带动第一连接板移动从而使第一支撑杆从布料下方抽出，第一支撑杆和第二支撑杆抽出时通过挡板避免布料跟随第一支撑杆和第二支撑杆移动，实现了布料的自动下料，降低了工作量且避免了跟随第一支撑杆或第二支撑杆移动产生褶皱，有利于使用。

附图说明

图1为布料自动送取装置的主视图。

图2为布料自动送取装置中支撑板的结构示意图。

图3为图1中A1处的放大图。

其中：1、底座；2、转轴；3、第一锥形齿轮；4、第二锥形齿轮；5、第一电机；6、底板；7、支柱；8、滚珠；9、轴承座；10、丝杆；11、第二电机；12、移动块；13、立柱；14、第三电机；15、齿轮；16、支撑板；17、侧板；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、第一连接板；21、第一电动伸缩杆；22、第二连接板；23、第二电动伸缩杆；24、安装板；25、挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1-3，布料自动送取装置，包括底座1，底座1中部转动安装有垂直并贯穿底座1的转轴2，底座1远离底板6的表面中部固定安装有输出轴垂直并指向转轴2的第一电机5，第一电机5输出轴末端固定安装有第二锥形齿轮4，第二锥形齿轮4啮合有固定安装在转轴2上的第一锥形齿轮3，转轴 2一端固定连接有平行于底座1的底板6，底板6靠近底座1的表面外侧固定安装有两组对称分布且垂直于底座1的支柱7，支柱7远离底板6的一端转动安装有与底座1滚动连接的滚珠8，底板6远离底座1的表面固定安装有两组对称分布的轴承座9，轴承座9共同转动安装有平行于底板6的丝杆10，底板6远离底座1的表面外侧固定安装有与丝杆10固定连接的第二电机11，丝杆10上转动安装有移动块12，移动块12远离底座1的表面中部转动安装有垂直于底板6的立柱13，移动块12远离底座1的表面固定安装有输出轴平行于立柱13的第三电机14，第三电机14输出端固定安装有齿轮15，第三电机 14与立柱13通过齿轮15转动连接，立柱13远离移动块12的一端固定安装有平行于移动块12的支撑板16，支撑板16上设置有第一支撑杆18和第二支撑杆19，支撑板16远离底座1的表面一侧固定安装有垂直于支撑板16的侧板17，第一支撑杆18和第二支撑杆19滑动安装在侧板17上，第一支撑杆 18和第二支撑杆19垂直并贯穿侧板17且第一支撑杆18和第二支撑杆19分布在同一直线上，第一支撑杆18分布在第二支撑杆19内。

实施例二

在实施例一的基础上，第一支撑杆18一端共同固定安装有第一连接板20，第一连接板20靠近侧板17侧面中部固定安装有垂直侧板17的第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21远离第一连接板20的一端固定连接到侧板17上，第二支撑杆19一端共同固定安装有第二连接板22，第二连接板22靠近侧板 17侧面中部固定安装有垂直侧板17的第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆 23远离第二连接板22的一端固定连接到侧板17上，侧板17一侧表面固定安装有安装板24，安装板24远离底座1的表面固定多组位于第一支撑杆18和第二支撑杆19之间分布的挡板25。

本实用新型的工作原理是：使用时，将布料放置在第一支撑杆18和第二支撑杆19上，第一电机5通过啮合的第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮4带动转轴2转动从而调整底板6的指向，第二电机11通过丝杆10带动移动块12 向底板6另一端移动，移动至合适位置后第三电机14通过啮合的齿轮15带动立柱13转动从而调整布料所在的位置使布料位于需要放置位置上，之后通过第二电动伸缩杆23带动第二连接板22移动从而使第二支撑杆19从布料下方抽出，然后通过第一电动伸缩杆21带动第一连接板20移动从而使第一支撑杆18从布料下方抽出，第一支撑杆18和第二支撑杆19抽出时通过挡板25 避免布料跟随第一支撑杆18和第二支撑杆19移动，第一支撑杆18和第二支撑杆19抽出后即可完成布料的运送。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.布料自动送取装置，包括底座，其特征在于，所述底座中部转动安装有垂直并贯穿底座的转轴，转轴一端固定连接有平行于底座的底板，底板远离底座的表面固定安装有两组对称分布的轴承座，轴承座共同转动安装有平行于底板的丝杆，丝杆上转动安装有移动块，所述移动块远离底座的表面中部转动安装有垂直于底板的立柱，立柱远离移动块的一端固定安装有平行于移动块的支撑板，支撑板上设置有第一支撑杆和第二支撑杆。

2.根据权利要求1所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述底座远离底板的表面中部固定安装有输出轴垂直并指向转轴的第一电机，第一电机输出轴末端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮啮合有固定安装在转轴上的第一锥形齿轮。

3.根据权利要求1或2所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述底板靠近底座的表面外侧固定安装有两组对称分布且垂直于底座的支柱，支柱远离底板的一端转动安装有与底座滚动连接的滚珠。

4.根据权利要求1所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述底板远离底座的表面外侧固定安装有与丝杆固定连接的第二电机。

5.根据权利要求1所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述移动块远离底座的表面固定安装有输出轴平行于立柱的第三电机，第三电机输出端固定安装有齿轮，第三电机与立柱通过齿轮转动连接。

6.根据权利要求1所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述支撑板远离底座的表面一侧固定安装有垂直于支撑板的侧板，第一支撑杆和第二支撑杆滑动安装在侧板上，第一支撑杆和第二支撑杆垂直并贯穿侧板且第一支撑杆和第二支撑杆分布在同一直线上，第一支撑杆分布在第二支撑杆内。

7.根据权利要求6所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述第一支撑杆一端共同固定安装有第一连接板，第一连接板靠近侧板侧面中部固定安装有垂直侧板的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离第一连接板的一端固定连接到侧板上。

8.根据权利要求6所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述第二支撑杆一端共同固定安装有第二连接板，第二连接板靠近侧板侧面中部固定安装有垂直侧板的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离第二连接板的一端固定连接到侧板上。

9.根据权利要求8所述的布料自动送取装置，其特征在于，所述侧板一侧表面固定安装有安装板，安装板远离底座的表面固定多组位于第一支撑杆和第二支撑杆之间分布的挡板。

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