CN215207173U - 一种料斗自动压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料斗自动压紧机构，包括固定支架，所述固定支架两侧内壁中心处通过两个一号螺栓均固定设置有卡套，两个所述卡套之间固定套设有转轴，两个所述卡套的上端分别固定设置有拐臂和平衡钩，所述固定支架前侧靠下端的两侧分别通过两个二号螺栓均固定设置有安装支座，两个所述安装支座的上端均固定设置有限位套，所述转轴的轴身活动套设在限位套的内部，所述转轴的轴身中部活动套设有复位扭簧，所述复位扭簧的一端通过扭簧销与转轴固定连接，所述复位扭簧的另一端活动设置在固定支架前侧的侧壁上。本实用新型公开了一种料斗自动压紧机构，该新型料斗自动压紧机构安装方便，便于清洗。

Description

一种料斗自动压紧机构

技术领域

本实用新型涉及料斗技术领域，尤其涉及一种料斗自动压紧机构。

背景技术

料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种，作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用。

料斗在使用的时候需要压紧，现有压紧料斗的方式非常简单，并且安装麻烦，压紧过程中很容易导致料斗侧翻，不仅不安全，还影响工作效率，使用起来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种料斗自动压紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种料斗自动压紧机构，包括固定支架，所述固定支架两侧内壁中心处通过两个一号螺栓均固定设置有卡套，两个所述卡套之间固定套设有转轴，两个所述卡套的上端分别固定设置有拐臂和平衡钩，所述固定支架前侧靠下端的两侧分别通过两个二号螺栓均固定设置有安装支座，两个所述安装支座的上端均固定设置有限位套，所述转轴的轴身活动套设在限位套的内部，所述转轴的轴身中部活动套设有复位扭簧，所述复位扭簧的一端通过扭簧销与转轴固定连接，所述复位扭簧的另一端活动设置在固定支架前侧的侧壁上，所述固定支架前侧靠近四角处均固定设置有三号螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复位扭簧位于两个限位套之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拐臂和平衡钩相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支架设置成矩形形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定支架是由不锈钢材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装支座相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位套相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述三号螺栓形成一个矩形形状。

本实用新型具有如下有益效果：

相比于现有装置，该新型料斗自动压紧机构在使用的时候，操作简单、维护方便，结构轻巧，工作可靠，同时可用于多种料斗，能够有效的防止出现料斗侧翻问题。

相比于现有装置，该新型料斗自动压紧机构主要结构基本采用一号螺栓、二号螺栓和三号螺栓固定，从而使得该装置拆卸、安装、维修清洗的时候都更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种料斗自动压紧机构的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种料斗自动压紧机构的后视示意图；

图3为本实用新型提出的一种料斗自动压紧机构的侧视示意图。

图例说明：

1、固定支架；2、安装支座；3、拐臂；4、转轴；5、复位扭簧；6、扭簧销；7、平衡钩；8、一号螺栓；9、二号螺栓；10、限位套；11、三号螺栓；12、卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种料斗自动压紧机构，包括固定支架1，固定支架1两侧内壁中心处通过两个一号螺栓8均固定设置有卡套12，卡套12用于固定转轴4，两个卡套12之间固定套设有转轴4，两个卡套12的上端分别固定设置有拐臂3和平衡钩7，固定支架1前侧靠下端的两侧分别通过两个二号螺栓9均固定设置有安装支座2，通过二号螺栓9可以加强固定支架1的稳定性，两个安装支座2的上端均固定设置有限位套10，转轴4的轴身活动套设在限位套10的内部，限位套10用于加强转轴4的稳定性，转轴4的轴身中部活动套设有复位扭簧5，复位扭簧5的一端通过扭簧销6与转轴4固定连接，扭簧销6用于固定复位扭簧5，复位扭簧5的另一端活动设置在固定支架1前侧的侧壁上，固定支架1前侧靠近四角处均固定设置有三号螺栓11，通过三号螺栓11可以使得该装置固定在其他结构上。

复位扭簧5位于两个限位套10之间，拐臂3和平衡钩7相互平行，固定支架1设置成矩形形状，固定支架1是由不锈钢材料制成，不锈钢材料质地坚硬，防腐能力强，使得该装置更加耐用，两个安装支座2相互平行，两个限位套10相互平行，四个三号螺栓11形成一个矩形形状。

工作原理：在使用该新型料斗自动压紧机构的时候，首先将各部件安装固定好，拐臂3、平衡钩7和转轴4通过平键连接固定；再将自动压紧机构安装至提升机叉架上，提升机提升时，叉架上升，拐臂3接触料斗插槽内上表面，料斗自重给拐臂3向下的力，从而带动拐臂3、转轴4与平衡钩7转动，与此同时，复位扭簧5被压紧；旋转一定角度后，两侧平衡钩7压住料斗插槽上表面，料斗被压紧在叉架上，能有效防止出现侧翻问题，提升机下降时，叉架下落，拐臂3脱离料斗插槽内上表面，料斗自重给的压力消失，复位扭簧5从压紧状态恢复成初始状态，产生旋转力，从而带动拐臂3、转轴4与平衡钩7转动；旋转一定角度后，两侧平衡钩7与料斗插槽上表面分离，料斗可从叉架上取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种料斗自动压紧机构，包括固定支架（1），其特征在于：所述固定支架（1）两侧内壁中心处通过两个一号螺栓（8）均固定设置有卡套（12），两个所述卡套（12）之间固定套设有转轴（4），两个所述卡套（12）的上端分别固定设置有拐臂（3）和平衡钩（7），所述固定支架（1）前侧靠下端的两侧分别通过两个二号螺栓（9）均固定设置有安装支座（2），两个所述安装支座（2）的上端均固定设置有限位套（10），所述转轴（4）的轴身活动套设在限位套（10）的内部，所述转轴（4）的轴身中部活动套设有复位扭簧（5），所述复位扭簧（5）的一端通过扭簧销（6）与转轴（4）固定连接，所述复位扭簧（5）的另一端活动设置在固定支架（1）前侧的侧壁上，所述固定支架（1）前侧靠近四角处均固定设置有三号螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：所述复位扭簧（5）位于两个限位套（10）之间。

3.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：所述拐臂（3）和平衡钩（7）相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：所述固定支架（1）设置成矩形形状。

5.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：所述固定支架（1）是由不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：两个所述安装支座（2）相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：两个所述限位套（10）相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种料斗自动压紧机构，其特征在于：四个所述三号螺栓（11）形成一个矩形形状。

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