CN215206895U - 一种电子产品输送的旋转输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送机构技术领域，尤其为一种电子产品输送的旋转输送机构，包括传送台和驱动电机，所述驱动电机安装于传送台的前端面，所述传送台下端面固定连接有四个支腿，四个所述支腿之间固定连接有安装板，两个所述第一气缸的输出轴均贯穿安装板的下端面并延伸至安装板的上方，连杆另一端通过固定套与转杆固定连接，从而推动转杆进行转动，转杆转动带动顶部的托板以及产品进行转动，从而实现角度的调节，便于进行旋转调整方向，有利于进行快速输送工作，提高加工效率，解决了现有的电子产品输送的旋转输送机构不便于对工件输送路径进行角度调整，不便于带动产品旋转调整方向，通常通过人工手动调整，费时费力，进而降低加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机构技术领域，具体涉及一种电子产品输送的旋转输送机构。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。随着科学技术的不断地发展，电子产品的更新换代周期不断缩短。有的电子产品制造商以适应新的发展思路，将分散的设计、开发、制造、装配进行革新和整合，使电子产品更趋向于使用标准的零部件组合产品，向以较低的价格提供更多不同的产品，在电子产品加工过程中，需要采用输送机构将电子产品输送到各个车间。
现有的电子产品输送机构，不便于对工件输送路径进行角度调整，不便于带动产品旋转调整方向，通常通过人工手动调整，费时费力，进而降低加工效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电子产品输送的旋转输送机构，具有可以灵活调节产品输送路径角度，便于调整方向，省时省力，提高加工效率特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品输送的旋转输送机构，包括传送台和驱动电机，所述驱动电机安装于传送台的前端面，所述传送台下端面固定连接有四个支腿，四个所述支腿之间固定连接有安装板，所述安装板的下端面安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴均贯穿安装板的下端面并延伸至安装板的上方，两个所述第一气缸的上端面均固定连接有升降板，所述安装板的上端面四角处均固定连接有支杆，四个所述支杆的上端面均活动套接有套筒，四个所述套筒的上端面均与升降板的下端面固定连接，所述升降板的上端面中心固定连接有转座，所述转座的内部转动连接有转杆，所述转杆的上端面贯穿传送台的下端面并延伸至传送台的上方，所述转杆的上端面固定连接连接块，所述连接块的外壁固定连接有四个托板，所述安装板的上端面左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有第一铰座，所述第一铰座的外壁活动连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有第二铰座，所述第二铰座的外壁活动连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有固定套，所述固定套套接于转杆的外壁。
为了便于托板上下移动，作为本实用新型一种电子产品输送的旋转输送机构优选的，所述传送台的内部之间设置有四组传送辊，四个所述传送辊之间构成十字形的空腔。
为了托板可以自由伸缩，作为本实用新型一种电子产品输送的旋转输送机构优选的，四个所述托板均匀分布构成与空腔相匹配的十字状，四个所述托板的宽度均小于空腔的宽度。
为了增大产品包装与托板之间的摩擦力，作为本实用新型一种电子产品输送的旋转输送机构优选的，四个所述托板的上端面均固定连接有防滑块。
为了便于控制设备运行，作为本实用新型一种电子产品输送的旋转输送机构优选的，所述驱动电机、第一气缸和第二气缸均与外部控制系统电性连接。
为了提高防滑效果，作为本实用新型一种电子产品输送的旋转输送机构优选的，所述防滑块凸起设置且为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当电子产品包装传送至传送台上方的托板上端时，启动第一气缸，第一气缸带动升降板向上移动，升降板带动转杆向上移动，转杆带动托板以及产品向上移动，使产品脱离传送台上端，升降板向上移动的过程中带动套筒在支杆的外壁向上移动，支杆和套筒起到定位支撑效果，使升降板升降更加平稳，随后启动第二气缸，第二气缸输出轴延伸带动第一铰座向右移动，而连杆另一端通过固定套与转杆固定连接，从而推动转杆进行转动，转杆转动带动顶部的托板以及产品进行转动，从而实现角度的调节，便于进行旋转调整方向，有利于进行快速输送工作，提高加工效率。
综上所述，该种电子产品输送的旋转输送机构具有可以灵活调节产品输送路径角度，便于调整方向，省时省力，提高加工效率特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型整体俯视结构图；
图3为本实用新型第二气缸俯视结构图；
图4为本实用新型托板立体结构示意图；
图中，1、传送台；2、驱动电机；3、支腿；4、安装板；5、第一气缸；6、升降板；7、支杆；8、套筒；9、转座；10、转杆；11、连接块；12、托板；13、竖板；14、第一铰座；15、第二气缸；16、第二铰座；17、连杆；18、固定套；19、传送辊；20、空腔；21、防滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电子产品输送的旋转输送机构，包括传送台1和驱动电机2，驱动电机2安装于传送台1的前端面，传送台1下端面固定连接有四个支腿3，四个支腿3之间固定连接有安装板4，安装板4的下端面安装有两个第一气缸5，两个第一气缸5的输出轴均贯穿安装板4的下端面并延伸至安装板4的上方，两个第一气缸5的上端面均固定连接有升降板6，安装板4的上端面四角处均固定连接有支杆7，四个支杆7的上端面均活动套接有套筒8，四个套筒8的上端面均与升降板6的下端面固定连接，升降板6的上端面中心固定连接有转座9，转座9的内部转动连接有转杆10，转杆10的上端面贯穿传送台1的下端面并延伸至传送台1的上方，转杆10的上端面固定连接连接块11，连接块11的外壁固定连接有四个托板12，安装板4的上端面左侧固定连接有竖板13，竖板13的右侧固定连接有第一铰座14，第一铰座14的外壁活动连接有第二气缸15，第二气缸15的输出轴固定连接有第二铰座16，第二铰座16的外壁活动连接有连杆17，连杆17的另一端固定连接有固定套18，固定套18套接于转杆10的外壁。
本实施例中：当电子产品包装传送至传送台1上方的托板12上端时，启动第一气缸5，第一气缸5带动升降板6向上移动，升降板6带动转杆10向上移动，转杆10带动托板12以及产品向上移动，使产品脱离传送台1上端，升降板6向上移动的过程中带动套筒8在支杆7的外壁向上移动，支杆7和套筒8起到定位支撑效果，使升降板6升降更加平稳，随后启动第二气缸15，第二气缸15输出轴延伸带动第二铰座16向右移动，而连杆17另一端通过固定套18与转杆10固定连接，从而推动转杆10进行转动，转杆10转动带动顶部的托板12以及产品进行转动，从而实现角度的调节，便于进行旋转调整方向，有利于进行快速输送工作，提高加工效率，角度调节后再次启动第一气缸5带动托板12复位，使产品重新与传送台1上端接触，继续传送。
作为本实用新型的一种技术优化方案，传送台1的内部之间设置有四组传送辊19，四个传送辊19之间构成十字形的空腔20。
本实施例中：四个传送辊19之间构成十字形的空腔20，方便十字形的托板12上下移动，为托板12留出空间。
作为本实用新型的一种技术优化方案，四个托板12均匀分布构成与空腔20相匹配的十字状，四个托板12的宽度均小于空腔20的宽度。
本实施例中：四个托板12的宽度均小于空腔20的宽度，当托板12上下移动时，避免托板12外壁与四个传送辊19之间刮蹭。
作为本实用新型的一种技术优化方案，四个托板12的上端面均固定连接有防滑块21。
本实施例中：通过设置防滑块21增大产品包装底部与托板12之间的摩擦力，避免旋转过程中导致产品掉落。
作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动电机2、第一气缸5和第二气缸15均与外部控制系统电性连接。
本实施例中：通过外部控制系统控制驱动电机2、第一气缸5和第二气缸15工作，操作控制方便，自动化程度高。
作为本实用新型的一种技术优化方案，防滑块21凸起设置且为橡胶材质。
本实施例中：防滑块21凸起设置且为橡胶材质，有效避免产品包装与托板12之间滑动，使产品转动更加平稳。
本实用新型的工作原理及使用流程：启动第一气缸5，第一气缸5带动升降板6向上移动，升降板6带动转杆10向上移动，转杆10带动托板12以及产品向上移动，使产品脱离传送台1上端，升降板6向上移动的过程中带动套筒8在支杆7的外壁向上移动，支杆7和套筒8起到定位支撑效果，使升降板6升降更加平稳，随后启动第二气缸15，第二气缸15输出轴延伸带动第二铰座16向右移动，而连杆17另一端通过固定套18与转杆10固定连接，从而推动转杆10进行转动，转杆10转动带动顶部的托板12以及产品进行转动，从而实现角度的调节，便于进行旋转调整方向，有利于进行快速输送工作，提高加工效率，角度调节后再次启动第一气缸5带动托板12复位，使产品重新与传送台1上端接触，继续传送。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电子产品输送的旋转输送机构，包括传送台(1)和驱动电机(2)，所述驱动电机(2)安装于传送台(1)的前端面，其特征在于：所述传送台(1)下端面固定连接有四个支腿(3)，四个所述支腿(3)之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下端面安装有两个第一气缸(5)，两个所述第一气缸(5)的输出轴均贯穿安装板(4)的下端面并延伸至安装板(4)的上方，两个所述第一气缸(5)的上端面均固定连接有升降板(6)，所述安装板(4)的上端面四角处均固定连接有支杆(7)，四个所述支杆(7)的上端面均活动套接有套筒(8)，四个所述套筒(8)的上端面均与升降板(6)的下端面固定连接，所述升降板(6)的上端面中心固定连接有转座(9)，所述转座(9)的内部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的上端面贯穿传送台(1)的下端面并延伸至传送台(1)的上方，所述转杆(10)的上端面固定连接连接块(11)，所述连接块(11)的外壁固定连接有四个托板(12)，所述安装板(4)的上端面左侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的右侧固定连接有第一铰座(14)，所述第一铰座(14)的外壁活动连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的输出轴固定连接有第二铰座(16)，所述第二铰座(16)的外壁活动连接有连杆(17)，所述连杆(17)的另一端固定连接有固定套(18)，所述固定套(18)套接于转杆(10)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品输送的旋转输送机构，其特征在于：所述传送台(1)的内部之间设置有四组传送辊(19)，四个所述传送辊(19)之间构成十字形的空腔(20)。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品输送的旋转输送机构，其特征在于：四个所述托板(12)均匀分布构成与空腔(20)相匹配的十字状，四个所述托板(12)的宽度均小于空腔(20)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品输送的旋转输送机构，其特征在于：四个所述托板(12)的上端面均固定连接有防滑块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品输送的旋转输送机构，其特征在于：所述驱动电机(2)、第一气缸(5)和第二气缸(15)均与外部控制系统电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种电子产品输送的旋转输送机构，其特征在于：所述防滑块(21)凸起设置且为橡胶材质。
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| CN202022775701.6U CN215206895U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种电子产品输送的旋转输送机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116281052A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-06-23 | 岳阳职业技术学院 | 一种旋转移载装置 |
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2020
- 2020-11-26 CN CN202022775701.6U patent/CN215206895U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN116281052A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-06-23 | 岳阳职业技术学院 | 一种旋转移载装置 |
| CN116281052B (zh) * | 2023-04-23 | 2024-05-28 | 岳阳职业技术学院 | 一种旋转移载装置 |
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