CN215206561U - 一种利于清洗大型料桶的装置 - Google Patents
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Abstract
一种利于清洗大型料桶的装置,包括:大型料桶,其外形为圆柱体形结构,所述大型料桶的内部开设有腔体,且大型料桶设置有便于移动机构;电机箱体,其外形为长方体形结构,所述电机箱体的表面光滑,且电机箱体设置有便于固定机构;喷淋球,其外形为圆柱体形结构,所述喷淋球的表面开设有限位槽,且喷淋球设置有进水机构;第一锥齿轮,其设置在喷淋球的表面,所述第一锥齿轮的直径大于喷淋球的直径。该利于清洗大型料桶的装置具备充分清洗功能,通过电机带动喷淋球整体旋转,实现对大型料桶内壁同一水平360度无死角的冲刷,由于设置有上下升降机构,使得喷淋球的冲刷范围覆盖到料桶内壁所有角落,最大可能提升冲刷效果,增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种利于清洗大型料桶的装置。
背景技术
大型料桶是一种工厂生产加工需要用到的设备,其容量大,储存效果好,但是由于料桶口小肚大,不便于用水清洗,无法对料桶内壁进行较好地冲洗,急需一种能够对料桶进行充分清洗的装置,但是目前市场上现有的清洗装置尚有很多不足之处,就比如:
如公开号为CN206435550U的一种移动式料筒清洗站,其缺少一种能够对料桶内壁进行充分清洗的机构,导致料桶内壁上的死角位置无法得到有效地清洗,影响料桶内部的卫生情况,降低企业的生产质量,因此该装置不实用;
且传统的料桶清洗装置缺少一种便于定位安装的机构,导致该装置不能够对不同口径的料桶进行安装清洗,适用范围较小,且该装置不便于维护,使用寿命较低,因此传统的料桶清洗装置不实用。
所以我们提出了一种利于清洗大型料桶的装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利于清洗大型料桶的装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上清洗不充分和不便于安装定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利于清洗大型料桶的装置,包括:
大型料桶,其外形为圆柱体形结构,所述大型料桶的内部开设有腔体,且大型料桶设置有便于移动机构;
电机箱体,其外形为长方体形结构,所述电机箱体的表面光滑,且电机箱体设置有便于固定机构;
喷淋球,其外形为圆柱体形结构,所述喷淋球的表面开设有限位槽,且喷淋球设置有进水机构;
第一锥齿轮,其设置在喷淋球的表面,所述第一锥齿轮的直径大于喷淋球的直径,且第一锥齿轮设置有齿轮啮合机构。
采用上述技术方案能够使得该装置具备充分清洗功能,通过电机带动喷淋球整体旋转,实现对大型料桶内壁同一水平360度无死角的冲刷,由于设置有上下升降机构,使得喷淋球的冲刷范围覆盖到料桶内壁所有角落,最大可能提升冲刷效果,且该装置设置有便于安装定位机构,能够实现将该装置快速地安装在料桶的入口处,且口径可调,确保满足对多种口径的料桶进行安装,适用范围较广,增加了实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述大型料桶的便于移动机构包括:
万向轮,其设置在大型料桶的底部,所述万向轮有4个,且万向轮关于大型料桶的底部中心前后左右对称设置;
开口,其设置在大型料桶的顶端,所述开口的外形为圆形结构。
采用上述技术方案能够使得大型料桶便于运输,开口设置为圆形结构有利于电机箱体的放入,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机箱体的便于固定机构包括:
限位板,其设置在电机箱体的外侧,所述限位板的外形为圆形板状结构;
旋转把手,其设置在限位板的外侧,所述旋转把手与限位板构成螺纹机构,且旋转把手与限位块构成旋转机构。
采用上述技术方案能够使得限位板能够对电机箱体进行限位,确保电机箱体不会掉入大型料桶内,且旋转把手可以控制限位块的位置,确保限位块能够与大型料桶上端的开口进行贴合,实现对电机箱体的固定,减少电机箱体工作时产生的震动,增加了实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述喷淋球的进水机构包括:
旋转套,其设置在喷淋球的顶端内,所述旋转套与水阀构成螺纹连接。
采用上述技术方案能够保证水阀能够与旋转套稳定连接,保证水阀能够对喷淋球供水,且使得喷淋球旋转时不会带动水阀说连接的水管,避免水管发生缠绕,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一锥齿轮的齿轮啮合机构包括:
第一电机,其设置在齿轮板的表面,所述第一电机连接着第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮构成齿轮啮合机构;
第二电机,其设置在电机箱体的内部,所述第二电机连接着旋转齿轮,且旋转齿轮与齿轮板构成齿轮啮合机构。
采用上述技术方案能够使得第一电机能够带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转,从而带动喷淋球旋转,且第二电机能够带动旋转齿轮进行旋转,旋转齿轮带动齿轮板进行上下升降,进而使得喷淋球上下升降,使该装置结构稳定合理,增加了实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电机箱体还设置有:
箱体门,其设置在电机箱体的外侧;
限位装置,其设置在电机箱体内部的齿轮板表面,所述限位装置的内部设置有限位轴承。
采用上述技术方案能够使得限位装置能够对喷淋球进行限位,限位轴承能够保证喷淋球在旋转时不会倾斜,同时箱体门方便打开从而有利于对电机箱体内部的组件进行维护,增加了实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该利于清洗大型料桶的装置具备充分清洗功能,通过电机带动喷淋球整体旋转,实现对大型料桶内壁同一水平360度无死角的冲刷,由于设置有上下升降机构,使得喷淋球的冲刷范围覆盖到料桶内壁所有角落,最大可能提升冲刷效果,增加了实用性;
2.该利于清洗大型料桶的装置设置有便于安装定位机构,能够实现将该装置快速地安装在料桶的入口处,且口径可调,确保满足对多种口径的料桶进行安装,适用范围较广,增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型电机箱体正视结构示意图;
图2为本实用新型大型料桶半剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、大型料桶;2、万向轮;3、开口;4、电机箱体;5、限位板;6、旋转把手;7、限位块;8、箱体门;9、喷淋球;10、旋转套;11、水阀;12、限位装置;13、限位轴承;14、第一锥齿轮;15、第一电机;16、第二锥齿轮;17、第二电机;18、旋转齿轮;19、齿轮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种利于清洗大型料桶的装置,包括:大型料桶1外形为圆柱体形结构,且大型料桶1的内部开设有腔体,并且大型料桶1设置有便于移动机构;大型料桶1的便于移动机构包括:万向轮2设置在大型料桶1的底部,且万向轮2有4个,并且万向轮2关于大型料桶1的底部中心前后左右对称设置;开口3设置在大型料桶1的顶端,且开口3的外形为圆形结构,使得大型料桶1便于运输,开口3设置为圆形结构有利于电机箱体4的放入,使该装置结构稳定合理,增加了实用性;
电机箱体4外形为长方体形结构,且电机箱体4的表面光滑,并且电机箱体4设置有便于固定机构;电机箱体4的便于固定机构包括:限位板5设置在电机箱体4的外侧,且限位板5的外形为圆形板状结构;旋转把手6设置在限位板5的外侧,且旋转把手6与限位板5构成螺纹机构,并且旋转把手6与限位块7构成旋转机构,电机箱体4还设置有:箱体门8设置在电机箱体4的外侧;限位装置12设置在电机箱体4内部的齿轮板19表面,且限位装置12的内部设置有限位轴承13,使得限位板5能够对电机箱体4进行限位,确保电机箱体4不会掉入大型料桶1内,并且旋转把手6可以控制限位块7的位置,确保限位块7能够与大型料桶1上端的开口3进行贴合,实现对电机箱体4的固定,减少电机箱体4工作时产生的震动,限位装置12能够对喷淋球9进行限位,限位轴承13能够保证喷淋球9在旋转时不会倾斜,同时箱体门8方便打开从而有利于对电机箱体4内部的组件进行维护,增加了实用性;
喷淋球9外形为圆柱体形结构,且喷淋球9的表面开设有限位槽,并且喷淋球9设置有进水机构;喷淋球9的进水机构包括:旋转套10设置在喷淋球9的顶端内,且旋转套10与水阀11构成螺纹连接,保证水阀11能够与旋转套10稳定连接,保证水阀11能够对喷淋球9供水,并且使得喷淋球9旋转时不会带动水阀11说连接的水管,避免水管发生缠绕,使该装置结构稳定合理,增加了实用性;
第一锥齿轮14设置在喷淋球9的表面,且第一锥齿轮14的直径大于喷淋球9的直径,并且第一锥齿轮14设置有齿轮啮合机构;第一锥齿轮14的齿轮啮合机构包括:第一电机15设置在齿轮板19的表面,且第一电机15连接着第二锥齿轮16,并且第二锥齿轮16与第一锥齿轮14构成齿轮啮合机构;第二电机17设置在电机箱体4的内部,且第二电机17连接着旋转齿轮18,并且旋转齿轮18与齿轮板19构成齿轮啮合机构,使得第一电机15能够带动第二锥齿轮16旋转,第二锥齿轮16能够带动第一锥齿轮14旋转,从而带动喷淋球9旋转,并且第二电机17能够带动旋转齿轮18进行旋转,旋转齿轮18带动齿轮板19进行上下升降,进而使得喷淋球9上下升降,使该装置结构稳定合理,增加了实用性;
工作原理:在使用利于清洗大型料桶的装置时,首先打开大型料桶1上端的开口3,将电机箱体4对准开口3缓缓放入,直到限位板5与开口3接触,操作旋转把手6调节限位块7的位置,确保限位块7夹紧开口3,将水阀11打开,随后启动第一电机15和第二电机17,喷淋球9对大型料桶1内壁进行充分洗刷。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种利于清洗大型料桶的装置,其特征在于,包括:
大型料桶,其外形为圆柱体形结构,所述大型料桶的内部开设有腔体,且大型料桶设置有便于移动机构;
电机箱体,其外形为长方体形结构,所述电机箱体的表面光滑,且电机箱体设置有便于固定机构;
喷淋球,其外形为圆柱体形结构,所述喷淋球的表面开设有限位槽,且喷淋球设置有进水机构;
第一锥齿轮,其设置在喷淋球的表面,所述第一锥齿轮的直径大于喷淋球的直径,且第一锥齿轮设置有齿轮啮合机构。
2.根据权利要求1所述的一种利于清洗大型料桶的装置,其特征在于:所述大型料桶的便于移动机构包括:
万向轮,其设置在大型料桶的底部,所述万向轮有4个,且万向轮关于大型料桶的底部中心前后左右对称设置;
开口,其设置在大型料桶的顶端,所述开口的外形为圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种利于清洗大型料桶的装置,其特征在于:所述电机箱体的便于固定机构包括:
限位板,其设置在电机箱体的外侧,所述限位板的外形为圆形板状结构;
旋转把手,其设置在限位板的外侧,所述旋转把手与限位板构成螺纹机构,且旋转把手与限位块构成旋转机构。
4.根据权利要求1所述的一种利于清洗大型料桶的装置,其特征在于:所述喷淋球的进水机构包括:
旋转套,其设置在喷淋球的顶端内,所述旋转套与水阀构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种利于清洗大型料桶的装置,其特征在于:所述第一锥齿轮的齿轮啮合机构包括:
第一电机,其设置在齿轮板的表面,所述第一电机连接着第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮构成齿轮啮合机构;
第二电机,其设置在电机箱体的内部,所述第二电机连接着旋转齿轮,且旋转齿轮与齿轮板构成齿轮啮合机构。
6.根据权利要求3所述的一种利于清洗大型料桶的装置,其特征在于:所述电机箱体还设置有:
箱体门,其设置在电机箱体的外侧;
限位装置,其设置在电机箱体内部的齿轮板表面,所述限位装置的内部设置有限位轴承。
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