CN215206188U - 一种pe管放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PE管放置架,包括有支撑框,所述支撑框的顶端表面固定有挡板,所述挡板设有两个,两个所述挡板对称设于所述支撑框顶端表面的两端,每个所述挡板的顶端表面均一体成型有锯齿条,两个所述挡板之间设有连杆,所述连杆设有两个,两个所述连杆远离所述旋转轴的一侧设有支撑条,所述支撑条的顶端表面固定有多个限位座,两个所述挡板的一端固定有进料滑道,且两个所述挡板远离所述进料滑道的一端固定有出料滑道,所述出料滑道固定于所述支撑框的顶端表面。本实用新型通过支撑条和连杆的配合,从而不借助叉车便可将PE管道移动到放置架的出料端,进而降低了工作人员的操作难度,提升了放置架的使用感官。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及放置架的技术领域,具体涉及一种PE管放置架。
背景技术
PE管成品生产完成后,需要进行存放堆积,大量的管材堆放在一起,非常不方便对PE管进行挪动搬运,因此需要利用放置架进行统一放置。
根据授权公告号为CN 210099986 U的专利文献所提供的一种PE 管放置架可知,该产品利用本装置放置PE管时从基座的后侧开始,活动柱全部向两端移动,叉车将PE管移到两端的支撑块上后,驱动两侧的活动柱向内侧移动将PE管挡在固定柱与活动柱之间,然后抽出叉子,同理从后至前逐步放置PE管;利用本装置将PE管搬走时从基座的前侧开始,叉车将叉子插到PE管下方后,驱动最前面的两个活动柱向两端移动,然后抽出叉子将PE管搬出,同理从前至后逐步搬出PE管;装置将管材分区放置,方便搬运挪动。
但现有的PE管放置架任然存在着缺陷,例如将PE管放置到放置架时,任然需要工作人员反复驾驶叉车将PE管反复放置到放置架上,因此需要工作人员精确控制PE管道放置到放置架上的位置,导致提升操作难度的同时,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种PE管放置架用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种PE管放置架,包括有支撑框,所述支撑框的顶端表面固定有挡板,所述挡板设有两个,两个所述挡板对称设于所述支撑框顶端表面的两端,每个所述挡板的顶端表面均一体成型有锯齿条,两个所述挡板之间设有连杆,所述连杆设有两个,两个所述连杆均通过旋转轴与同一侧所述挡板转动连接,两个所述连杆远离所述旋转轴的一侧设有支撑条,两个所述连杆通过转轴分别于所述支撑条的两端转动连接,所述支撑条的顶端表面固定有多个限位座,两个所述挡板的一端固定有进料滑道,所述进料滑道的底端固定于所述支撑框的顶端表面,且两个所述挡板远离所述进料滑道的一端固定有出料滑道,所述出料滑道固定于所述支撑框的顶端表面。
进一步的,所述进料滑道和所述出料滑道的顶端表面通过转轴转动连接有转动轮,多个所述转动轮之间平行设置。
进一步的,所述进料滑道的顶端表面抵接有储料箱,所述储料箱设有多个。
进一步的,每个所述储料箱的顶端表面的两端均开设有凹槽。
进一步的,所述支撑框框体的拐角处均固定有第一加强梁,每个所述第一加强梁均倾斜设置,且所述支撑框底端框体内壁表面固定有多个第二加强梁,每个所述第二加强梁的顶端均贯穿所述支撑框的顶端框体延伸至所述挡板的底端表面。
进一步的,靠近所述连杆的所述挡板一侧固定有承压板,所述承压板与所述挡板相垂直,所述承压板的顶端表面固定有电机,所述电机输出轴通过联轴器与同一侧所述旋转轴相连接。
进一步的,所述支撑框底端表面的四个顶角均固定有刹车脚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
其一,本实用新型能够不借助叉车便可将PE管道移动到放置架的出料端,从而降低了工作人员的操作难度,提升了放置架的使用感官,通过支撑条和连杆的配合,使得电机输出轴与其中一个连杆上的旋转轴相连接后,将扭矩传递给连杆并带动连杆进行旋转时,连杆通过其上的支撑条从而将扭矩传递给连杆,通过两个连杆的旋转带动支撑条进行旋转,支撑条通过上的限位座举起储料箱并向出料滑道的方向进行移动,支撑条多次转动后,直至将储料箱滑动到出料滑道顶端,储料箱借助重力从出料滑道上出料。
其二,本实用新型能够通过进料滑道和转动轮的配合,使得进料滑道通过其上的转动轮与储料箱的底端表面相抵接,从而在储料箱在进料滑道进行滑动时,通过转动轮的转动,防止进料滑道与储料箱之间产生干摩擦,从而延长了储料箱的使用寿命。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型转动轮的结构示意图;
图4为本实用新型电机的结构示意图。
图中:1、支撑框;11、刹车脚轮;12、第一加强梁;13、第二加强梁;14、电机;141、承压板;2、挡板;21、进料滑道;211、转动轮;22、锯齿条;23、旋转轴;24、连杆;25、限位座;26、支撑条;27、出料滑道;3、储料箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种PE管放置架,包括有支撑框1,其特征在于,所述支撑框1的顶端表面固定有挡板2,所述挡板2设有两个,两个所述挡板2对称设于所述支撑框1顶端表面的两端,每个所述挡板2的顶端表面均一体成型有锯齿条22,两个所述挡板2之间设有连杆24,所述连杆24设有两个,两个所述连杆24均通过旋转轴23与同一侧所述挡板2转动连接,两个所述连杆24远离所述旋转轴23的一侧设有支撑条26,两个所述连杆24通过转轴分别于所述支撑条26的两端转动连接,所述支撑条26的顶端表面固定有多个限位座25,两个所述挡板2的一端固定有进料滑道21,所述进料滑道 21的底端固定于所述支撑框1的顶端表面,且两个所述挡板2远离所述进料滑道21的一端固定有出料滑道27,所述出料滑道27固定于所述支撑框1的顶端表面。
请参照附图1,所述进料滑道21的顶端表面抵接有储料箱3,所述储料箱3设有多个。在本实施例中,通过进料滑道21和储料箱3 的配合,使得装有PE管道的储料箱3通过底端倾斜设置的进料滑道 21得以滑落到进料滑道21的底端,从而为其他储料箱3提供了便利。
请着重参照附图1,每个所述储料箱3的顶端表面的两端均开设有凹槽31。在本实施例中,通过储料箱3和凹槽31的配合,使得储料箱3通过底端开设的凹槽31为叉车货叉提供足够的插入空间。
请再次参照附图1,所述支撑框1底端表面的四个顶角均固定有刹车脚轮11。在本实施例中,通过支撑框1和刹车脚轮11的配合,使得支撑框1通过底端的刹车脚轮11提升自身的移动性能。
请参照附图2,所述支撑框1框体的拐角处均固定有第一加强梁12,每个所述第一加强梁12均倾斜设置,且所述支撑框1底端框体内壁表面固定有多个第二加强梁13,每个所述第二加强梁13的顶端均贯穿所述支撑框1的顶端框体延伸至所述挡板2的底端表面。在本实施例中,通过第一加强梁12和支撑框1的配合,使得支撑框1通过其上的第一加强梁12提升自身结构的强度,通过第二加强梁13和挡板2的配合,使得挡板2通过底端的第二加强梁13为自身提供支撑,从而提升挡板2的稳固性。
请参照附图3,所述进料滑道21和所述出料滑道27的顶端表面通过转轴转动连接有转动轮211,多个所述转动轮211之间平行设置。在本实施例中,通过进料滑道21和转动轮211的配合,使得进料滑道21通过其上的转动轮211与储料箱3的底端表面相抵接,从而在储料箱3在进料滑道21进行滑动时,通过转动轮211的转动,防止进料滑道21与储料箱3之间产生干摩擦,从而延长了储料箱3的使用寿命。
请参照附图4,靠近所述连杆24的所述挡板2一侧固定有承压板141,所述承压板141与所述挡板2相垂直,所述承压板141的顶端表面固定有电机14,所述电机14输出轴通过联轴器与同一侧所述旋转轴23相连接。在本实施例中,通过电机14和承压板141的配合,使得电机14通过底端的承压板141为自身提供支撑,从而避免电机 14输出轴一端直接与挡板2相连接,进而减小了电机14输出轴一端的承压力,从而延长了电机14的使用寿命。
本实用新型的具体操作方式如下:
在使用PE管放置架时,首先将PE管放置到储料箱3内,通过驾驶叉车,使得叉车货叉插入到储料箱3底端的凹槽31内,从而将储料箱3移动到进料滑道21顶端,储料箱3借助重力在进料滑道21顶端滑动,直至与挡板2顶端表面上的锯齿条22相抵接,通过电机14 输出轴与其中一个连杆24上的旋转轴23相连接,从而将扭矩传递给连杆24并带动连杆24进行旋转,连杆24通过其上的支撑条26从而将扭矩传递给连杆24,通过两个连杆24的旋转带动支撑条26进行旋转,支撑条26通过上的限位座25举起储料箱3并向出料滑道27 的方向进行移动,支撑条26多次转动后,直至将储料箱3滑动到出料滑道27顶端,储料箱3借助重力从出料滑道27上出料。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PE管放置架,包括有支撑框(1),其特征在于,所述支撑框(1)的顶端表面固定有挡板(2),所述挡板(2)设有两个,两个所述挡板(2)对称设于所述支撑框(1)顶端表面的两端,每个所述挡板(2)的顶端表面均一体成型有锯齿条(22),两个所述挡板(2)之间设有连杆(24),所述连杆(24)设有两个,两个所述连杆(24)均通过旋转轴(23)与同一侧所述挡板(2)转动连接,两个所述连杆(24)远离所述旋转轴(23)的一侧设有支撑条(26),两个所述连杆(24)通过转轴分别于所述支撑条(26)的两端转动连接,所述支撑条(26)的顶端表面固定有多个限位座(25);
两个所述挡板(2)的一端固定有进料滑道(21),所述进料滑道(21)的底端固定于所述支撑框(1)的顶端表面,且两个所述挡板(2)远离所述进料滑道(21)的一端固定有出料滑道(27),所述出料滑道(27)固定于所述支撑框(1)的顶端表面。
2.根据权利要求1所述的一种PE管放置架,其特征在于,所述进料滑道(21)和所述出料滑道(27)的顶端表面通过转轴转动连接有转动轮(211),多个所述转动轮(211)之间平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种PE管放置架,其特征在于,所述进料滑道(21)的顶端表面抵接有储料箱(3),所述储料箱(3)设有多个。
4.根据权利要求3所述的一种PE管放置架,其特征在于,每个所述储料箱(3)的顶端表面的两端均开设有凹槽(31)。
5.根据权利要求1所述的一种PE管放置架,其特征在于,所述支撑框(1)框体的拐角处均固定有第一加强梁(12),每个所述第一加强梁(12)均倾斜设置,且所述支撑框(1)底端框体内壁表面固定有多个第二加强梁(13),每个所述第二加强梁(13)的顶端均贯穿所述支撑框(1)的顶端框体延伸至所述挡板(2)的底端表面。
6.根据权利要求1所述的一种PE管放置架,其特征在于,靠近所述连杆(24)的所述挡板(2)一侧固定有承压板(141),所述承压板(141)与所述挡板(2)相垂直,所述承压板(141)的顶端表面固定有电机(14),所述电机(14)输出轴通过联轴器与同一侧所述旋转轴(23)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种PE管放置架,其特征在于,所述支撑框(1)底端表面的四个顶角均固定有刹车脚轮(11)。
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