CN215206050U - 一种血袋自动化生产用周转筐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种血袋自动化生产用周转筐，包括托盘筐主体、横竖拼装于所述托盘筐主体内部的格栅板，拼接的格栅板与托盘筐主体之间构成安装槽，托盘筐主体的顶部四角位置设有卡销，底部位置设有卡槽，各卡槽的底部设有若干排水孔，卡槽侧壁设有若干通风孔。本申请可以自动定位和多层叠垛，扩大周转筐的单位空间存储量，且兼具排水及通风功能，可以满足自动装卸载的需求。

Description

一种血袋自动化生产用周转筐

技术领域

本实用新型涉及血袋周转装置技术领域，更具体地说，涉及一种血袋自动化生产用周转筐。

背景技术

目前，传统血制品运输大多采用人工搬运托盘的方式实现，且采用单层托盘放置血浆袋，这使得单位空间内的存储量较低，无法满足血浆袋检疫期内的低温存储需求，致使冷冻存储效率低下，浪费严重，最终影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种血袋自动化生产用周转筐，解决了传统单层血液托盘容量小、空间存储率低的技术问题，可以满足自动化生产需求。

本实用新型提供一种血袋自动化生产用周转筐，包括托盘筐主体、横竖拼装于所述托盘筐主体内部的格栅板，拼接的所述格栅板与所述托盘筐主体之间构成安装槽，所述托盘筐主体的顶部四角位置各设有卡销，所述托盘筐主体的底部四角位置各设有卡槽，所述托盘筐主体的底部且位于所述卡槽之内设有若干排水孔，所述卡槽的侧壁设有若干通风孔。

优选的，所述托盘筐主体的顶面为斜面。

优选的，各所述通风孔的孔径小于血浆袋细管的外径。

优选的，所述托盘筐主体的外壁四周各设有横竖拼装分布的若干加强格板。

优选的，所述通风孔呈矩阵均匀分布于各所述卡槽的侧壁处。

优选的，所述卡销为L型卡销。

本实用新型所提供的血袋自动化生产用周转筐，托盘筐主体内部横竖拼装格栅板，托盘筐主体与拼接的格栅板之间构成若干个安装槽，安装槽内可以放置多层血浆袋，扩大血浆袋的存储容量；托盘筐的四角顶部设有卡销，底部设有卡槽，便于上下两层托盘筐叠落，并且不会出现侧滑、侧翻等情况，保证了物流周转的安全性及稳定性，实现了托盘和周转筐功能的整合，排水孔及通风孔的设计，有助于排水和通风冷冻，确保血浆安全存储。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的血袋自动化生产用周转筐的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A部位的示意图；

图4为图2中B-B部位的放大图。

其中，

1-托盘筐主体、2-格栅板、3-卡销、4-排水孔、5-通风孔、6-加强格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的血袋自动化生产用周转筐的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A部位的示意图；图4为图2中B-B部位的放大图。

本实用新型提供一种血袋自动化生产用周转筐，包括托盘筐主体1，托盘筐主体1的内部拼装格栅板2，格栅板2横竖组装构成，拼接的格栅板2与托盘筐主体1侧壁及底部之间形成安装槽，安装槽的尺寸应根据血浆袋具体尺寸设置，以保证多层血浆袋放置后槽体顶部及四周盈余较少。

托盘筐主体1的顶部四角位置各设有卡销3，托盘筐主体1的底部四角位置各设有卡槽，摆放周转筐时，上层周转筐的四个卡槽与下层周转筐的四个卡销3相配合，以实现上下两层周转筐的定位，有效地保证堆叠时的准确性、牢固性及稳定性。

托盘筐主体1的底部设有若干排水孔4，排水孔4设置于各安装槽之内，使筐体保持干燥状态，并保证托盘筐清洗后可以有效的排水。托盘筐主体1的安装槽侧壁设有若干通风孔5，通风孔5同样设于各安装槽内，有效的保证冷冻效果。

本申请所提供的血袋自动化生产用周转筐，具有如下技术优点：

1、托盘筐主体1内单个格栅板2构成的安装槽可放置多层血浆袋，提升容纳率，解决了传统单层托盘单位空间内存储量低的问题；

2、采用卡槽和卡销3定位，实现上下托盘筐体的可靠叠垛；

3、托盘筐主体1的侧面四周对应于各安装槽设有若干通风孔5，可快速散热及制冷，保证血浆袋的冷冻效果；

4、底部设置有排水孔，有利于冷凝水及清洗时的液体排放及通风干燥。

优选的，托盘筐的顶面设置一定坡度，具体地，托盘筐主体1的顶面上面斜度大且与之相对的另一顶面斜度小，以使卡槽与卡销3容许一定偏差的情况下进行四周限位。

为了防止血浆袋的细管戳到托盘筐底部，各通风孔5的孔径小于血浆袋细管的外径，通风孔5优选但不限于圆形孔、方形孔和椭圆形。相同地，排水孔的孔形也不限于椭圆形、圆形、方形和多边形等。

各卡槽对应侧壁处的通风孔5优选呈矩阵均匀分布，以使周转筐的外形更加整齐美观，便于加工。

托盘筐主体1的外壁四周各设有横竖拼装分布的若干加强格板6，以增加托盘筐主体1的整体强度，防止变形和断裂。

上述卡销3优选但不限于L型卡销，卡槽同样优选但不限于L型卡槽。卡销3与卡槽构成托盘框卡位结构，以保证上层和下层的周转筐牢固限位。

为了满足特殊环境使用需求，周转筐采用耐受度范围为-30℃～50℃的HDPE或PP材制成，可使用于高温环境。另外，周转筐经一体注塑成型结构，提升强度，延长使用寿命。当然，周转筐还可以为可拆卸拼装，以提高各部件的使用寿命。

本申请有效地解决了单位空间内存储量低的技术问题，托盘筐顶部四角设有卡销3，底部设有卡槽，可以使上下两层托盘筐紧密的叠靠，不会出现侧滑、侧翻等情况，保证了物流周转的安全性及稳定性，易于实现血浆袋入库、存储、挑选、装筐以及信息扫描、绑定及追踪自动化生产。

以上对本实用新型所提供的血袋自动化生产用周转筐进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种血袋自动化生产用周转筐，其特征在于，包括托盘筐主体(1)、横竖拼装于所述托盘筐主体(1)内部的格栅板(2)，拼接的所述格栅板(2)与所述托盘筐主体(1)之间构成安装槽，所述托盘筐主体(1)的顶部四角位置各设有卡销(3)，所述托盘筐主体(1)的底部四角位置各设有卡槽，所述托盘筐主体(1)的底部且位于所述卡槽之内设有若干排水孔(4)，所述卡槽的侧壁设有若干通风孔(5)。

2.根据权利要求1所述的血袋自动化生产用周转筐，其特征在于，所述托盘筐主体(1)的顶面为斜面。

3.根据权利要求1所述的血袋自动化生产用周转筐，其特征在于，各所述通风孔(5)的孔径小于血浆袋细管的外径。

4.根据权利要求1～3任一项所述的血袋自动化生产用周转筐，其特征在于，所述托盘筐主体(1)的外壁四周各设有横竖拼装分布的若干加强格板(6)。

5.根据权利要求1所述的血袋自动化生产用周转筐，其特征在于，所述通风孔(5)呈矩阵均匀分布于各所述卡槽的侧壁处。

6.根据权利要求1所述的血袋自动化生产用周转筐，其特征在于，所述卡销(3)为L型卡销。

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