CN215203963U - 一种汽车仪表盘面板丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝印机技术领域，且公开了一种汽车仪表盘面板丝印机，包括安装板，所述安装板正面的中部固定连接有操作面板本体，所述安装板正面的中部固定连接有安装槽。该汽车仪表盘面板丝印机，通过连接板带动薄膜沿着安装槽的内部向下移动，直至连接板的下表面紧贴于安装槽底部的内壁，然后控制短杆对安装槽和连接板之间进行固定，实现薄膜对操作面板本体的遮挡，有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体之上，防止操作面板本体被玷污，不需要经常对操作面板本体进行清洗工作，省时省力，避免了操作面板本体上的操作标记会变的模糊不清，保证了工作人员对操作面板本体进行操作，防止了该装置出现质量事故的现象发生。

Description

一种汽车仪表盘面板丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，具体为一种汽车仪表盘面板丝印机。

背景技术

在汽车仪表盘面板生产的过程中，经常会用到丝印机对汽车仪表盘面板进行印刷生产；丝印机能精准快速的对汽车仪表盘面板进行自动生产，省时省力，工作效率较高，大大的减轻了工作人员的劳动强度，实用性较好；但大部分丝印机在使用时操作面板基本都是裸露在空气中，丝印机在使用的过程中经常会有油墨滴落，有可能会滴落在丝印机的操作面板上，使得操作面板被玷污，因此要经常对操作面板进行清洗工作，费时费力，久而久之，操作面板上的操作标记会变的模糊不清，严重的影响了工作人员对操作面板进行操作，严重的还有可能会出现质量事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车仪表盘面板丝印机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车仪表盘面板丝印机，包括安装板，所述安装板正面的中部固定连接有操作面板本体，所述安装板正面的中部固定连接有安装槽，所述安装槽正面的底部插接有短杆，所述短杆外表面的前侧套接有手持板，所述短杆外表面的中部套接有拉力弹簧，所述手持板背面的左右两侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面的后侧套接有滑动管，所述安装板正面的顶部固定连接有固定块，所述固定块外侧面的中部插接有转轴，所述转轴的外表面套接有薄膜，所述薄膜外侧面的底部套接有连接板，所述固定块正面的中部插接有限位杆，所述限位杆外表面的前侧插接有手拉环，所述安装板正面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部固定连接有限位块，所述固定板正面的底部固定连接有连接块，所述连接块外侧面的中部插接有中轴，所述中轴的外表面套接有挡板，所述挡板的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有挤压弹簧，所述固定杆外表面的外侧套接有移动板，所述移动板外侧面的中部固定连接有限位板。

优选的，所述拉力弹簧和挤压弹簧的数量分别设置为十一组和八组，拉力弹簧和挤压弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。

优选的，所述限位块外侧面的中部开设有限位槽，限位槽的内径与限位板的外径相适配。

优选的，所述短杆、转轴、限位杆、中轴和限位板的制作材料均设置为不锈钢。

优选的，所述挡板正面的底部开设有滑动槽，滑动槽的内径与移动板的外径相适配。

优选的，所述手拉环的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料均设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车仪表盘面板丝印机，具备以下有益效果：

1、该汽车仪表盘面板丝印机，通过连接板带动薄膜沿着安装槽的内部向下移动，直至连接板的下表面紧贴于安装槽底部的内壁，然后控制短杆对安装槽和连接板之间进行固定，实现薄膜对操作面板本体的遮挡，有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体之上，防止操作面板本体被玷污，不需要经常对操作面板本体进行清洗工作，省时省力，避免了操作面板本体上的操作标记会变的模糊不清，保证了工作人员对操作面板本体进行操作，防止了该装置出现质量事故的现象发生。

2、该汽车仪表盘面板丝印机，通过挡板沿着中轴的外表面向上转动，直至将挡板移动到指定的位置，然后控制限位板穿过挡板插进限位块的内部，对挡板和限位块之间进行固定，使得挡板将操作面板本体遮挡起来，实现对操作面板本体进行有效的防护，防止操作面板本体不小心直接受到外力的碰撞造成操作面板本体出现损坏的现象发生，实现对操作面板本体进行有效的防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型B处结构放大示意图；

图5为本实用新型C处结构放大示意图。

图中：1、安装板；2、操作面板本体；3、安装槽；4、短杆；5、手持板；6、拉力弹簧；7、滑动杆；8、滑动管；9、固定块；10、转轴；11、薄膜；12、连接板；13、限位杆；14、手拉环；15、固定板；16、限位块；17、连接块；18、中轴；19、挡板；20、固定杆；21、挤压弹簧；22、移动板；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车仪表盘面板丝印机，包括安装板1，安装板1正面的中部固定连接有操作面板本体2，安装板1正面的中部固定连接有安装槽3，安装槽3正面的底部插接有短杆4，短杆4外表面的前侧套接有手持板5，短杆4外表面的中部套接有拉力弹簧6，手持板5背面的左右两侧均固定连接有滑动杆7，滑动杆7外表面的后侧套接有滑动管8，安装板1正面的顶部固定连接有固定块9，固定块9外侧面的中部插接有转轴10，转轴10的外表面套接有薄膜11，薄膜11外侧面的底部套接有连接板12，通过连接板12带动薄膜11沿着安装槽3的内部向下移动，直至连接板12的下表面紧贴于安装槽3底部的内壁，然后控制短杆4对安装槽3和连接板12之间进行固定，实现薄膜11对操作面板本体2的遮挡，有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体2之上，防止操作面板本体2被玷污，不需要经常对操作面板本体2进行清洗工作，省时省力，避免了操作面板本体2上的操作标记会变的模糊不清，保证了工作人员对操作面板本体2进行操作，防止了该装置出现质量事故的现象发生，固定块9正面的中部插接有限位杆13，限位杆13外表面的前侧插接有手拉环14，安装板1正面的左右两侧均固定连接有固定板15，固定板15正面的顶部固定连接有限位块16，固定板15正面的底部固定连接有连接块17，连接块17外侧面的中部插接有中轴18，中轴18的外表面套接有挡板19，通过挡板19沿着中轴18的外表面向上转动，直至将挡板19移动到指定的位置，然后控制限位板23穿过挡板19插进限位块16的内部，对挡板19和限位块16之间进行固定，使得挡板19将操作面板本体2遮挡起来，实现对操作面板本体2进行有效的防护，防止操作面板本体2不小心直接受到外力的碰撞造成操作面板本体2出现损坏的现象发生，实现对操作面板本体2进行有效的防护，挡板19的内壁固定连接有固定杆20，固定杆20的外表面套接有挤压弹簧21，固定杆20外表面的外侧套接有移动板22，移动板22外侧面的中部固定连接有限位板23。

本实用新型为了延长拉力弹簧6和挤压弹簧21的使用寿命，因此将拉力弹簧6和挤压弹簧21的数量分别设置为十一组和八组，拉力弹簧6和挤压弹簧21的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了拉力弹簧6和挤压弹簧21的使用寿命。

本实用新型为了方便使用者控制限位板23对挡板19和限位块16之间进行快速的固定，因此在限位块16外侧面的中部开设有限位槽，限位槽的内径与限位板23的外径相适配，控制限位板23插进限位槽的内部，实现固定，方便了使用者控制限位板23对挡板19和限位块16之间进行快速的固定。

本实用新型为了保证短杆4、转轴10、限位杆13、中轴18和限位板23在使用时不易损坏，因此将短杆4、转轴10、限位杆13、中轴18和限位板23的制作材料均设置为不锈钢，不锈钢的硬度较高，不易变形，保证了短杆4、转轴10、限位杆13、中轴18和限位板23在使用时不易损坏。

本实用新型为了方便使用者控制移动板22沿着固定杆20的外表面在滑动槽的内部进行移动，因此在挡板19正面的底部开设有滑动槽，滑动槽的内径与移动板22的外径相适配，方便了使用者控制移动板22沿着固定杆20的外表面在滑动槽的内部进行移动。

本实用新型为了方便使用者控制手拉环14对限位杆13进行控制，因此在手拉环14的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料均设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了手拉环14的外表面与人手之间的摩擦力，减少打滑发生的概率，方便了使用者控制手拉环14对限位杆13进行控制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制手拉环14带动限位杆13拔出固定块9的内部，解除对转轴10的固定，然后控制连接板12带动薄膜11沿着安装槽3的内部向下移动，同时控制手持板5带动滑动杆7沿着滑动管8的内部向外侧移动，直至将短杆4拔出安装槽3的内部，同时控制连接板12的下表面紧贴于安装槽3底部的内壁，然后解除对手持板5的控制，同时控制短杆4穿过安装槽3插进连接板12的内部，同时控制限位杆13穿过固定块9插进转轴10的内部，使得薄膜11将操作面板本体2覆盖起来，防止油墨直接滴在操作面板本体2之上造成工作人员不易对操作面板本体2进行清理的现象发生，在不使用操作面板本体2时，控制移动板22沿着固定杆20的外表面向内侧移动对挤压弹簧21进行挤压，直至将限位板23拔出挡板19的内部，然后控制挡板19沿着中轴18的外表面向上转动，直至将挡板19转动到指定的位置，然后解除对移动板22的控制，同时挤压弹簧21被挤压会产生反弹力，推动移动板22沿着固定杆20的外表面向外侧移动，直至移动板22带动限位板23穿过挡板19插进限位块16的内部，实现对挡板19和限位块16之间进行固定，使得挡板19将操作面板本体2遮挡起来，实现对操作面板本体2进行有效的防护。

综上所述，该汽车仪表盘面板丝印机，通过连接板12带动薄膜11沿着安装槽3的内部向下移动，直至连接板12的下表面紧贴于安装槽3底部的内壁，然后控制短杆4对安装槽3和连接板12之间进行固定，实现薄膜11对操作面板本体2的遮挡，有效的防止了油墨直接滴落在操作面板本体2之上，防止操作面板本体2被玷污，不需要经常对操作面板本体2进行清洗工作，省时省力，避免了操作面板本体2上的操作标记会变的模糊不清，保证了工作人员对操作面板本体2进行操作，防止了该装置出现质量事故的现象发生。

该汽车仪表盘面板丝印机，通过挡板19沿着中轴18的外表面向上转动，直至将挡板19移动到指定的位置，然后控制限位板23穿过挡板19插进限位块16的内部，对挡板19和限位块16之间进行固定，使得挡板19将操作面板本体2遮挡起来，实现对操作面板本体2进行有效的防护，防止操作面板本体2不小心直接受到外力的碰撞造成操作面板本体2出现损坏的现象发生，实现对操作面板本体2进行有效的防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车仪表盘面板丝印机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)正面的中部固定连接有操作面板本体(2)，所述安装板(1)正面的中部固定连接有安装槽(3)，所述安装槽(3)正面的底部插接有短杆(4)，所述短杆(4)外表面的前侧套接有手持板(5)，所述短杆(4)外表面的中部套接有拉力弹簧(6)，所述手持板(5)背面的左右两侧均固定连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)外表面的后侧套接有滑动管(8)，所述安装板(1)正面的顶部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)外侧面的中部插接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面套接有薄膜(11)，所述薄膜(11)外侧面的底部套接有连接板(12)，所述固定块(9)正面的中部插接有限位杆(13)，所述限位杆(13)外表面的前侧插接有手拉环(14)，所述安装板(1)正面的左右两侧均固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)正面的顶部固定连接有限位块(16)，所述固定板(15)正面的底部固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)外侧面的中部插接有中轴(18)，所述中轴(18)的外表面套接有挡板(19)，所述挡板(19)的内壁固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外表面套接有挤压弹簧(21)，所述固定杆(20)外表面的外侧套接有移动板(22)，所述移动板(22)外侧面的中部固定连接有限位板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘面板丝印机，其特征在于：所述拉力弹簧(6)和挤压弹簧(21)的数量分别设置为十一组和八组，拉力弹簧(6)和挤压弹簧(21)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。

3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘面板丝印机，其特征在于：所述限位块(16)外侧面的中部开设有限位槽，限位槽的内径与限位板(23)的外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘面板丝印机，其特征在于：所述短杆(4)、转轴(10)、限位杆(13)、中轴(18)和限位板(23)的制作材料均设置为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘面板丝印机，其特征在于：所述挡板(19)正面的底部开设有滑动槽，滑动槽的内径与移动板(22)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表盘面板丝印机，其特征在于：所述手拉环(14)的外表面设置有包裹层，包裹层的制作材料均设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

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