CN215203261U - 一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，包括凹板和凸板，所述凸板位于凹板的顶部，所述凹板的内部均设置有两个型芯，所述凹板的内部均设置有与型芯配合使用的传动机构。本实用新型通过设置传动机构，达到了便于拆卸注塑完成后的仪表台壳体的效果，支杆会随着凸板的移动进行移动，在合并凹板和凸板时，支杆挤压活动杆进行移动，活动杆带动活动板和型芯进行移动，同样在凹板和凸板拆分时，支杆不再对活动杆限位，第一弹簧和第二弹簧可以带动活动杆和型芯复位，即可拆卸仪表台壳体，解决了现有的抽芯机构在进行抽芯时不够流畅，会出现卡死的情况，从而使拆卸仪表台壳体的过程不够简便的问题。

Description

一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构

技术领域

本实用新型属于仪表台壳体制作技术领域，尤其涉及一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构。

背景技术

仪表台壳体在进行制作时需要使用到注塑模具，注塑模具在进行注塑时，有些产品表面需要留孔，或者各类贯穿的缝隙，而需要达到这种效果则是型芯的作用，而在注塑完成后，需要对型芯进行移动，否则注塑完成后的仪表台壳体就无法取出，因此需要使用到一种仪表台壳体模具的抽芯机构，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的抽芯机构在进行抽芯时不够流畅，会出现卡死的情况，从而使拆卸仪表台壳体的过程不够简便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，具备便于拆卸注塑完成后的仪表台壳体的优点，解决了现有的抽芯机构在进行抽芯时不够流畅，会出现卡死的情况，从而使拆卸仪表台壳体的过程不够简便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，包括凹板和凸板，所述凸板位于凹板的顶部，所述凹板的内部均设置有两个型芯，所述凹板的内部均设置有与型芯配合使用的传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括活动板、第一弹簧、活动块和活动杆，所述活动板的右侧与型芯的左侧固定连接，所述第一弹簧的左侧与活动板的右侧固定连接，所述第一弹簧的右侧与凹板的内壁固定连接，所述活动块的后侧与活动板的前侧固定连接，所述活动杆套设在活动块的表面，所述活动杆的顶部固定连接有转轴，所述转轴的前侧与凹板的内壁固定连接，所述凸板的底部设置有与活动杆配合使用的支杆。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的表面开设有与活动块配合使用的活动槽，所述活动块位于活动槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述活动板的后侧固定连接有滑块，所述凹板内壁的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。

作为本实用新型优选的，所述凹板的内部设置有与活动杆配合使用的第二弹簧，所述第二弹簧的右侧与凹板的内壁固定连接，所述第二弹簧的左侧固定连接有复位板，所述复位板的左侧与活动杆的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述复位板的内部套设有滑杆，所述滑杆的两侧均贯穿至复位板的外侧与凹板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动机构，达到了便于拆卸注塑完成后的仪表台壳体的效果，支杆会随着凸板的移动进行移动，在合并凹板和凸板时，支杆挤压活动杆进行移动，活动杆带动活动板和型芯进行移动，同样在凹板和凸板拆分时，支杆不再对活动杆限位，第一弹簧和第二弹簧可以带动活动杆和型芯复位，即可拆卸仪表台壳体，解决了现有的抽芯机构在进行抽芯时不够流畅，会出现卡死的情况，从而使拆卸仪表台壳体的过程不够简便的问题。

2、本实用新型通过设置传动机构，能够在打开凹板和凸板的同时，带动内部的型芯进行移动，使抽芯机构更加的简便，提升了注塑的效率。

3、本实用新型通过设置活动槽，能够对活动块起到限位的作用，同时为活动块提供足够的移动空间，使活动杆在带动活动块进行移动时可以更加的顺畅。

4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，能够对活动板进行限位，使活动板能够按照正确的方向进行移动，避免活动板在移动时没有按照预想的轨迹进行移动，造成卡死的情况出现。

5、本实用新型通过设置第二弹簧和复位板的配合使用，能够带动支杆进行复位，使第一弹簧在带动活动板和型芯复位时更加轻松，避免由于第一弹簧的弹力不足以带动整个机构复位，从而造成卡死。

6、本实用新型通过设置滑杆，能够使复位板进行直线移动，从而能够使复位板在带动活动杆复位时更加的准确，避免复位板在移动时错位，无法带动活动杆复位的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供凹板和凸板的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供凹板的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供图2中A处的放大图。

图中：1、凹板；2、凸板；3、型芯；4、传动机构；401、活动板；402、第一弹簧；403、活动块；404、活动杆；405、转轴；406、支杆；5、活动槽；6、滑块；7、滑槽；8、第二弹簧；9、复位板；10、滑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，包括凹板1和凸板2，凸板2位于凹板1的顶部，凹板1的内部均设置有两个型芯3，凹板1的内部均设置有与型芯3配合使用的传动机构4。

参考图2、图3和图4，传动机构4包括活动板401、第一弹簧402、活动块403和活动杆404，活动板401的右侧与型芯3的左侧固定连接，第一弹簧402的左侧与活动板401的右侧固定连接，第一弹簧402的右侧与凹板1的内壁固定连接，活动块403的后侧与活动板401的前侧固定连接，活动杆404套设在活动块403的表面，活动杆404的顶部固定连接有转轴405，转轴405的前侧与凹板1的内壁固定连接，凸板2的底部设置有与活动杆404配合使用的支杆406。

采用上述方案：通过设置传动机构4，能够在打开凹板1和凸板2的同时，带动内部的型芯3进行移动，使抽芯机构更加的简便，提升了注塑的效率。

参考图4，活动杆404的表面开设有与活动块403配合使用的活动槽5，活动块403位于活动槽5的内部。

采用上述方案：通过设置活动槽5，能够对活动块403起到限位的作用，同时为活动块403提供足够的移动空间，使活动杆404在带动活动块403进行移动时可以更加的顺畅。

参考图3，活动板401的后侧固定连接有滑块6，凹板1内壁的表面开设有与滑块6配合使用的滑槽7。

采用上述方案：通过设置滑块6和滑槽7的配合使用，能够对活动板401进行限位，使活动板401能够按照正确的方向进行移动，避免活动板401在移动时没有按照预想的轨迹进行移动，造成卡死的情况出现。

参考图3和图4，凹板1的内部设置有与活动杆404配合使用的第二弹簧8，第二弹簧8的右侧与凹板1的内壁固定连接，第二弹簧8的左侧固定连接有复位板9，复位板9的左侧与活动杆404的表面接触。

采用上述方案：通过设置第二弹簧8和复位板9的配合使用，能够带动支杆406进行复位，使第一弹簧402在带动活动板401和型芯3复位时更加轻松，避免由于第一弹簧402的弹力不足以带动整个机构复位，从而造成卡死。

参考图3和图4，复位板9的内部套设有滑杆10，滑杆10的两侧均贯穿至复位板9的外侧与凹板1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置滑杆10，能够使复位板9进行直线移动，从而能够使复位板9在带动活动杆404复位时更加的准确，避免复位板9在移动时错位，无法带动活动杆404复位的情况出现。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当需要注塑时，使用者将凹板1和凸板2合并，支杆406跟随凸板2进行移动，支杆406在移动的同时挤压活动杆404，活动杆404受到挤压通过转轴405进行转动，活动杆404通过活动槽5带动活动块403进行移动，支杆406在转动的同时带动复位板9挤压第二弹簧8进行移动，活动块403带动活动板401挤压第一弹簧402进行移动，活动板401带动型芯3进行移动，即可开始注塑，当注塑完成时，使用者将凹板1和凸板2分开，支杆406随着凸板2进行移动，当支杆406不再对活动杆404进行限位时，第一弹簧402带动复位板9进行移动复位，复位板9带动活动杆404进行复位，同时第一弹簧402带动活动板401进行复位，活动板401带动型芯3和活动块403复位，随后即可将注塑的仪表台壳体取出。

综上所述：该仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，通过设置凹板1、凸板2、型芯3、传动机构4、活动槽5、滑块6、滑槽7、第二弹簧8、复位板9和滑杆10的配合使用，解决了现有的抽芯机构在进行抽芯时不够流畅，会出现卡死的情况，从而使拆卸仪表台壳体的过程不够简便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，包括凹板（1）和凸板（2），其特征在于：所述凸板（2）位于凹板（1）的顶部，所述凹板（1）的内部均设置有两个型芯（3），所述凹板（1）的内部设置有与型芯（3）配合使用的传动机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述传动机构（4）包括活动板（401）、第一弹簧（402）、活动块（403）和活动杆（404），所述活动板（401）的右侧与型芯（3）的左侧固定连接，所述第一弹簧（402）的左侧与活动板（401）的右侧固定连接，所述第一弹簧（402）的右侧与凹板（1）的内壁固定连接，所述活动块（403）的后侧与活动板（401）的前侧固定连接，所述活动杆（404）套设在活动块（403）的表面，所述活动杆（404）的顶部固定连接有转轴（405），所述转轴（405）的前侧与凹板（1）的内壁固定连接，所述凸板（2）的底部设置有与活动杆（404）配合使用的支杆（406）。

3.如权利要求2所述的一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述活动杆（404）的表面开设有与活动块（403）配合使用的活动槽（5），所述活动块（403）位于活动槽（5）的内部。

4.如权利要求2所述的一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述活动板（401）的后侧固定连接有滑块（6），所述凹板（1）内壁的表面开设有与滑块（6）配合使用的滑槽（7）。

5.如权利要求2所述的一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述凹板（1）的内部设置有与活动杆（404）配合使用的第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）的右侧与凹板（1）的内壁固定连接，所述第二弹簧（8）的左侧固定连接有复位板（9），所述复位板（9）的左侧与活动杆（404）的表面接触。

6.如权利要求5所述的一种仪表台壳体注塑模具的抽芯机构，其特征在于：所述复位板（9）的内部套设有滑杆（10），所述滑杆（10）的两侧均贯穿至复位板（9）的外侧与凹板（1）的内壁固定连接。

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