CN215203216U - 一种尾灯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾灯注塑模具，包括上模块、下模块和活动板，所述活动板的底部均与上模块和下模块的顶部接触。本实用新型通过设置定位杆、滑杆、拉伸弹簧、挤压板、滑套和压缩弹簧的配合使用，按压挤压板，挤压板会带动定位杆脱离定位槽，定位杆在移动时会通过滑杆拉动拉伸弹簧，然后对活动板进行更换，在新的活动板插入上模块和下模块的内腔，松开挤压板，拉伸弹簧的拉力收缩，会带动定位杆插入定位槽的内，完成了对活动板的更换，解决了现有在需要对别的型号的模具进行加工时，注塑模具的凹凸组件无法拆卸，而上下模具的形状较大不便于直接拆卸更换，会影响工作的进度和加工的产量的问题。

Description

一种尾灯注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种尾灯注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种对塑料颗粒进行加工的仪器，一般是通过凹凸组件的配合使用对塑料颗粒进行加工，注塑出各种高精密的模具，现有技术存在的问题是：在需要对别的型号的模具进行加工时，注塑模具的凹凸组件无法拆卸，而上下模具的形状较大不便于直接拆卸更换，会影响工作的进度和加工的产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种尾灯注塑模具，具备便于更换的优点，解决了现有在需要对别的型号的模具进行加工时，注塑模具的凹凸组件无法拆卸，而上下模具的形状较大不便于直接拆卸更换，会影响工作的进度和加工的产量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种尾灯注塑模具，包括上模块、下模块和活动板，所述活动板的底部均与上模块和下模块的顶部接触，所述上模块和下模块的内腔均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有与活动板配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构，所述收纳槽的数量为四个，并均匀分布于上模块和下模块内腔的左右两侧。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的底部固定连接有滑杆，所述滑杆靠近活动板的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述滑杆的底部套设有限位板。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近活动板的一侧固定连接有滑套，所述收纳槽内腔的顶部固定连接有与滑套配合使用的固定杆，所述固定杆的外表面与滑套的内腔接触，所述固定杆的表面套设有压缩弹簧，所述挤压板的底部与定位杆的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述拉伸弹簧靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接，所述限位板的底部与收纳槽内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述收纳槽靠近活动板的一侧均开设有与定位杆配合使用的连接孔，所述定位杆的外表面与连接孔的内腔接触。

作为本实用新型优选的，所述上模块和下模块的左右两侧均开设有与挤压板配合使用的滑孔，所述挤压板靠近滑孔的一侧穿过滑孔并延伸上模块和下模块的外侧，所述压缩弹簧的顶部与滑套的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的左右两侧均开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位杆、滑杆、拉伸弹簧、挤压板、滑套和压缩弹簧的配合使用，按压挤压板，挤压板会带动定位杆脱离定位槽，定位杆在移动时会通过滑杆拉动拉伸弹簧，然后对活动板进行更换，在新的活动板插入上模块和下模块的内腔，松开挤压板，拉伸弹簧的拉力收缩，会带动定位杆插入定位槽的内，完成了对活动板的更换，解决了现有在需要对别的型号的模具进行加工时，注塑模具的凹凸组件无法拆卸，而上下模具的形状较大不便于直接拆卸更换，会影响工作的进度和加工的产量的问题。

2、本实用新型通过设置定位机构，定位杆起到了对活动板的位置进行限位的作用，避免了活动板在放置在上模块和下模块的内腔发生脱离的情况。

3、本实用新型通过设置传动机构，挤压板起到了在需要对活动板进行更换时，可以按压挤压板使定位杆快速的脱离定位槽使活动板脱离固定的状态。

4、本实用新型通过设置拉伸弹簧和限位板，拉伸弹簧起到了活动板在插入上模块和下模块的内腔时可以快速的通过滑杆带动定位杆插入定位槽内，完成了对活动板的固定。

5、本实用新型通过设置连接孔和定位杆，连接孔起到了对定位杆的位置进行限位的作用，避免了定位杆发生偏移导致无法与定位槽进行对接的作用。

6、本实用新型通过设置滑孔，滑孔避免了挤压板直接与上模块和下模块的内壁接触从而产生摩擦的问题。

7、本实用新型通过设置定位槽，定位槽起到了对定位杆的位置限位的作用，避免了定位杆发生晃动无法对活动板进行限位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。

图中：1、上模块；2、下模块；3、活动板；4、收纳槽；5、定位机构；6、传动机构；501、定位杆；502、滑杆；503、拉伸弹簧；504、限位板；601、挤压板；602、固定块；603、滑套；604、固定杆；605、压缩弹簧；7、连接孔；8、滑孔；9、定位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种尾灯注塑模具，包括上模块1、下模块2和活动板3，活动板3的底部均与上模块1和下模块2的顶部接触，上模块1和下模块2的内腔均开设有收纳槽4，收纳槽4的内腔设置有与活动板3配合使用的定位机构5，收纳槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6，收纳槽4的数量为四个，并均匀分布于上模块1和下模块2内腔的左右两侧。

参考图3，定位机构5包括定位杆501，定位杆501的底部固定连接有滑杆502，滑杆502靠近活动板3的一侧固定连接有拉伸弹簧503，滑杆502的底部套设有限位板504。

采用上述方案：通过设置定位机构5，定位杆501起到了对活动板3的位置进行限位的作用，避免了活动板3在放置在上模块1和下模块2的内腔发生脱离的情况。

参考图3，传动机构6包括挤压板601，挤压板601的顶部固定连接有固定块602，固定块602靠近活动板3的一侧固定连接有滑套603，收纳槽4内腔的顶部固定连接有与滑套603配合使用的固定杆604，固定杆604的外表面与滑套603的内腔接触，固定杆604的表面套设有压缩弹簧605，挤压板601的底部与定位杆501的顶部接触。

采用上述方案：通过设置传动机构6，挤压板601起到了在需要对活动板3进行更换时，可以按压挤压板601使定位杆501快速的脱离定位槽9使活动板3脱离固定的状态。

参考图3，拉伸弹簧503靠近收纳槽4内壁的一侧与收纳槽4的内壁固定连接，限位板504的底部与收纳槽4内壁的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置拉伸弹簧503和限位板504，拉伸弹簧503起到了活动板3在插入上模块1和下模块2的内腔时可以快速的通过滑杆502带动定位杆501插入定位槽9内，完成了对活动板3的固定。

参考图3，收纳槽4靠近活动板3的一侧均开设有与定位杆501配合使用的连接孔7，定位杆501的外表面与连接孔7的内腔接触。

采用上述方案：通过设置连接孔7和定位杆501，连接孔7起到了对定位杆501的位置进行限位的作用，避免了定位杆501发生偏移导致无法与定位槽9进行对接的作用。

参考图1和图3，上模块1和下模块2的左右两侧均开设有与挤压板601配合使用的滑孔8，挤压板601靠近滑孔8的一侧穿过滑孔8并延伸上模块1和下模块2的外侧，压缩弹簧605的顶部与滑套603的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置滑孔8，滑孔8避免了挤压板601直接与上模块1和下模块2的内壁接触从而产生摩擦的问题。

参考图3，活动板3的左右两侧均开设有与定位杆501配合使用的定位槽9，定位杆501靠近定位槽9内壁的一侧与定位槽9的内壁接触。

采用上述方案：通过设置定位槽9，定位槽9起到了对定位杆501的位置限位的作用，避免了定位杆501发生晃动无法对活动板3进行限位的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，按压挤压板601，挤压板601通过固定块602带动滑套603移动，滑套603在移动时会向下挤压压缩弹簧605，挤压板601在向下移动的同时会带动定位杆501脱离定位槽9，在定位杆501脱离定位槽9内时会通过滑杆502拉动拉伸弹簧503，在定位杆501脱离定位槽9内后，拉动活动板3，使活动板3脱离上模块1和下模块2的内腔，把需要使用的活动板3插入在上模块1和下模块2的内腔，松开挤压板601，压缩弹簧605的弹力回弹会通过滑套603带动挤压板601进行复位，在挤压板601进行复位的同时，拉伸弹簧503的拉力进行收缩，会通过滑杆502带动定位杆501插入定位槽9内，完成了对活动板3的更换。

综上所述：该尾灯注塑模具，通过设置定位杆501、滑杆502、拉伸弹簧503、挤压板601、滑套603和压缩弹簧605的配合使用，按压挤压板601，挤压板601会带动定位杆501脱离定位槽9，定位杆501在移动时会通过滑杆502拉动拉伸弹簧503，然后对活动板3进行更换，在新的活动板3插入上模块1和下模块2的内腔，松开挤压板601，拉伸弹簧503的拉力收缩，会带动定位杆501插入定位槽9的内，完成了对活动板3的更换，解决了现有在需要对别的型号的模具进行加工时，注塑模具的凹凸组件无法拆卸，而上下模具的形状较大不便于直接拆卸更换，会影响工作的进度和加工的产量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种尾灯注塑模具，包括上模块（1）、下模块（2）和活动板（3），其特征在于：所述活动板（3）的底部均与上模块（1）和下模块（2）的顶部接触，所述上模块（1）和下模块（2）的内腔均开设有收纳槽（4），所述收纳槽（4）的内腔设置有与活动板（3）配合使用的定位机构（5），所述收纳槽（4）的内腔设置有与定位机构（5）配合使用的传动机构（6），所述收纳槽（4）的数量为四个，并均匀分布于上模块（1）和下模块（2）内腔的左右两侧。

2.如权利要求1所述的一种尾灯注塑模具，其特征在于：所述定位机构（5）包括定位杆（501），所述定位杆（501）的底部固定连接有滑杆（502），所述滑杆（502）靠近活动板（3）的一侧固定连接有拉伸弹簧（503），所述滑杆（502）的底部套设有限位板（504）。

3.如权利要求2所述的一种尾灯注塑模具，其特征在于：所述传动机构（6）包括挤压板（601），所述挤压板（601）的顶部固定连接有固定块（602），所述固定块（602）靠近活动板（3）的一侧固定连接有滑套（603），所述收纳槽（4）内腔的顶部固定连接有与滑套（603）配合使用的固定杆（604），所述固定杆（604）的外表面与滑套（603）的内腔接触，所述固定杆（604）的表面套设有压缩弹簧（605），所述挤压板（601）的底部与定位杆（501）的顶部接触。

4.如权利要求2所述的一种尾灯注塑模具，其特征在于：所述拉伸弹簧（503）靠近收纳槽（4）内壁的一侧与收纳槽（4）的内壁固定连接，所述限位板（504）的底部与收纳槽（4）内壁的底部固定连接。

5.如权利要求2所述的一种尾灯注塑模具，其特征在于：所述收纳槽（4）靠近活动板（3）的一侧均开设有与定位杆（501）配合使用的连接孔（7），所述定位杆（501）的外表面与连接孔（7）的内腔接触。

6.如权利要求3所述的一种尾灯注塑模具，其特征在于：所述上模块（1）和下模块（2）的左右两侧均开设有与挤压板（601）配合使用的滑孔（8），所述挤压板（601）靠近滑孔（8）的一侧穿过滑孔（8）并延伸上模块（1）和下模块（2）的外侧，所述压缩弹簧（605）的顶部与滑套（603）的底部固定连接。

7.如权利要求2所述的一种尾灯注塑模具，其特征在于：所述活动板（3）的左右两侧均开设有与定位杆（501）配合使用的定位槽（9），所述定位杆（501）靠近定位槽（9）内壁的一侧与定位槽（9）的内壁接触。

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