CN215202726U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌装置，包括罐体；所述罐体的左侧设有箱体，所述箱体的内部安装有转动机构；所述转动机构包括螺纹杆、把手、套块、套板、凹槽、第一电机、竖轴、盖板和扇叶；所述螺纹杆的顶端固接有把手，所述螺纹杆的外侧通过轴承与箱体转动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套块，所述套块的端部固接有套板，旨在解决当前凝土搅拌装置在使用完之后，由于混凝土较粘稠，易粘壁，不易清理的技术问题，包括罐体、箱体、螺纹杆、把手、套块、套板、凹槽、第一电机、竖轴、盖板和扇叶,本实用新型具有套板带动第一电机向上移动，第一电机带动竖轴向上移动，使盖板和三个扇叶向上移动，离开罐体，便于对罐体内部混凝土清理的优点。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

但是现有的凝土搅拌装置在使用完之后，由于混凝土较粘稠，易粘壁，不易清理的问题，同时存在现有的凝土搅拌装置在使用时，由于混凝土较粘稠，不易排出，影响使用的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种混凝土搅拌装置，以解决现有的凝土搅拌装置在使用完之后，由于混凝土较粘稠，易粘壁，不易清理的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种混凝土搅拌装置，包括罐体；所述罐体的左侧设有箱体，所述箱体的内部安装有转动机构；

所述转动机构包括螺纹杆、把手、套块、套板、凹槽、第一电机、竖轴、盖板和扇叶；

所述螺纹杆的顶端固接有把手，所述螺纹杆的外侧通过轴承与箱体转动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套块，所述套块的端部固接有套板，所述套板的外壁与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽开设在箱体的内壁中间，所述套板的内壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有竖轴，所述竖轴通过轴承与盖板转动相连，所述盖板的底端与罐体的顶端相贴合，所述竖轴的外壁固接有三个扇叶。套板带动第一电机向上移动，第一电机带动竖轴向上移动，使盖板和三个扇叶向上移动，离开罐体，便于对罐体内部混凝土清理。

所述罐体的下方间隙配合有底板，所述底板的顶端左侧固接有箱体。底板使箱体稳定支撑。

所述底板的顶端右侧固接有竖板，所述罐体的外侧固接有转轴，所述转轴分别通过轴承与箱体和竖板转动相连。罐体上两侧的转轴分别通过轴承在箱体和竖板之间翻转。

右侧的所述转轴的外侧安装有侧翻机构；

所述侧翻机构包括壳体、第二电机、第一齿轮和第二齿轮；

所述壳体的端部固接在竖板的外侧，所述壳体的内壁固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的端部固接有转轴。罐体上两侧的转轴分别通过轴承在箱体和竖板之间翻转，便于罐体内的混凝土一次性倒出，提高后续使用效率。

所述底板的底端外侧安装有移动机构；

所述移动机构包括滚轮、销轴和支撑板；

所述滚轮通过销轴与支撑板转动相连，所述支撑板的顶端固接在底板的底端外侧。滚轮通过销轴在支撑板上转动，便于底板带动整体移动运输。

本实用新型的有益效果在于：

通过罐体、箱体和转动机构之间的配合，转动把手带动螺纹杆通过轴承在箱体内正向转动，螺纹杆正向转动使套块带动套板在箱体上的凹槽内向上移动，套板带动第一电机向上移动，第一电机带动竖轴向上移动，使盖板和三个扇叶向上移动，离开罐体，便于对罐体内部混凝土清理，解决了现有的凝土搅拌装置在使用完之后，由于混凝土较粘稠，易粘壁，不易清理的问题。

通过罐体、箱体、竖板、转轴、转动机构和侧翻机构之间的配合，第二电机的输出轴带动第一齿轮正向转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力，使第二齿轮带动右侧的转轴正向转动，罐体上两侧的转轴分别通过轴承在箱体和竖板之间翻转，便于罐体内的混凝土一次性倒出，提高后续使用效率，解决了现有的凝土搅拌装置在使用时，由于混凝土较粘稠，不易排出，影响使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的螺纹杆、套块和箱体结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机、第一齿轮和第二齿轮结构示意图。

图中：1、罐体，2、转轴，3、箱体，4、转动机构，401、螺纹杆，402、把手，403、套块，404、套板，405、凹槽，406、第一电机，407、竖轴，408、盖板，409、扇叶，5、侧翻机构，501、壳体，502、第二电机，503、第一齿轮，504、第二齿轮，6、移动机构，601、滚轮，602、销轴，603、支撑板，7、底板，8、竖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种混凝土搅拌装置，参见图1，图2，图3和图4。

一种混凝土搅拌装置，包括罐体1；罐体1的左侧设有箱体3，箱体3的内部安装有转动机构4，转动机构4包括螺纹杆401、把手402、套块403、套板404、凹槽405、第一电机406、竖轴407、盖板408和扇叶409，螺纹杆401的顶端固接有把手402，螺纹杆401的外侧通过轴承与箱体3转动相连，转动把手402带动螺纹杆401通过轴承在箱体3内正向转动，螺纹杆401的外壁螺纹连接有套块403，套块403的端部固接有套板404，套板404的外壁与凹槽405的内表面间隙配合，凹槽405开设在箱体3的内壁中间，螺纹杆401正向转动使套块403带动套板404在箱体3上的凹槽405内向上移动，套板404的内壁固接有第一电机406，套板404带动第一电机406向上移动，第一电机406的输出轴固接有竖轴407，竖轴407通过轴承与盖板408转动相连，盖板408的底端与罐体1的顶端相贴合，竖轴407的外壁固接有三个扇叶409，第一电机406的输出轴带动竖轴407通过轴承在盖板408内转动，竖轴407带动三个扇叶409在罐体1内转动，可以对罐体1内的原料搅拌混合，且盖板408向下移动将罐体1关闭，反之第一电机406带动竖轴407向上移动，使盖板408和三个扇叶409向上移动，离开罐体1，便于对罐体1内部混凝土清理。

罐体1的下方间隙配合有底板7，底板7的顶端左侧固接有箱体3，底板7使箱体3稳定支撑。

底板7的顶端右侧固接有竖板8，罐体1的外侧固接有转轴2，转轴2分别通过轴承与箱体3和竖板8转动相连，罐体1上两侧的转轴2分别通过轴承在箱体3和竖板8之间翻转。

右侧的转轴2的外侧安装有侧翻机构5，侧翻机构5包括壳体501、第二电机502、第一齿轮503和第二齿轮504，壳体501的端部固接在竖板8的外侧，壳体501的内壁固接有第二电机502，第二电机502的输出轴固接有第一齿轮503，第二电机502的输出轴带动第一齿轮503正向转动，第一齿轮503与第二齿轮504啮合相连，第二齿轮504的端部固接有转轴2，通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力，使第二齿轮504带动右侧的转轴2正向转动，实现罐体1翻转，便于罐体1内的混凝土一次性倒出。

底板7的底端外侧安装有移动机构6，移动机构6包括滚轮601、销轴602和支撑板603，滚轮601通过销轴602与支撑板603转动相连，支撑板603的顶端固接在底板7的底端外侧，滚轮601通过销轴602在支撑板603上转动，便于底板7带动整体移动运输。

本设计的混凝土搅拌装置，在使用时按图示所示方向进行放置，当盖板408离开罐体1时，将外界原料投进罐体1内，接通第一电机406的外接电源，电机406工作，第一电机406的输出轴带动竖轴407通过轴承在盖板408内转动，竖轴407带动三个扇叶409在罐体1内转动，可以对罐体1内的原料搅拌混合，人工转动把手402带动螺纹杆401通过轴承在箱体3内正向转动，螺纹杆401正向转动使套块403带动套板404在箱体3上的凹槽405内向上移动，套板404带动第一电机406向上移动，第一电机406带动竖轴407向上移动，使盖板408和三个扇叶409向上移动，离开罐体1，便于对罐体1内部混凝土清理，此时接通第二电机502的外接电源，第二电机502工作，第二电机502的输出轴带动第一齿轮503正向转动，通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力，使第二齿轮504带动右侧的转轴2正向转动，罐体1上两侧的转轴2分别通过轴承在箱体3和竖板8之间翻转，便于罐体1内的混凝土一次性倒出，待使用完之后，推动底板7，滚轮601通过销轴602在支撑板603上转动，便于底板7带动整体移动运输。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌装置，包括罐体；其特征在于：所述罐体的左侧设有箱体，所述箱体的内部安装有转动机构；

所述转动机构包括螺纹杆、把手、套块、套板、凹槽、第一电机、竖轴、盖板和扇叶；

所述螺纹杆的顶端固接有把手，所述螺纹杆的外侧通过轴承与箱体转动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套块，所述套块的端部固接有套板，所述套板的外壁与凹槽的内表面间隙配合，所述凹槽开设在箱体的内壁中间，所述套板的内壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有竖轴，所述竖轴通过轴承与盖板转动相连，所述盖板的底端与罐体的顶端相贴合，所述竖轴的外壁固接有三个扇叶。

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述罐体的下方间隙配合有底板，所述底板的顶端左侧固接有箱体。

3.如权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板的顶端右侧固接有竖板，所述罐体的外侧固接有转轴，所述转轴分别通过轴承与箱体和竖板转动相连。

4.如权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：右侧的所述转轴的外侧安装有侧翻机构；

所述侧翻机构包括壳体、第二电机、第一齿轮和第二齿轮；

所述壳体的端部固接在竖板的外侧，所述壳体的内壁固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的端部固接有转轴。

5.如权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板的底端外侧安装有移动机构；

所述移动机构包括滚轮、销轴和支撑板；

所述滚轮通过销轴与支撑板转动相连，所述支撑板的顶端固接在底板的底端外侧。

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