CN215202380U - 一种超高压水切割机可调节工作台 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种超高压水切割机可调节工作台，属于水切割机工作台技术领域。该一种超高压水切割机可调节工作台，包括机架、转动组件和夹持组件。所述转动组件包括第一电机、支撑板和转动杆，所述第一电机与所述机架连接，所述夹持组件包括第一双向螺杆、第二双向螺杆、滑块和夹持块，所述第二双向螺杆贯穿所述转动杆与所述支撑板转动连接，所述夹持块与所述滑块转动连接，所述夹持块与支撑板滑动连接，所述夹持块在纵向和横向分别对应设置有两个。在整个使用的过程中，可以转动调节夹持块的位置，适配不同形状的工件，并且实现了对支撑板的角度调节，便于对工件的斜角切割，从而提高了超高压水切割机工作台的使用便利性。

Description

一种超高压水切割机可调节工作台

技术领域

本申请涉及水切割机工作台技术领域，具体而言，涉及一种超高压水切割机可调节工作台。

背景技术

目前，超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割，在使用高压水切割机时，经常会配备有工作台一起使用，工作台用于对工件的夹持定位，以便于高压水切割机的切割，但是传统使用的水切割机工作台不便于根据工件的形状进行调节夹持部位，在需要对工件进行斜角切割时，也变便于对工件进行调整，因此传统使用的工作台的使用便利性低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种超高压水切割机可调节工作台，旨在改善传统使用的工作台的使用便利性低下的问题。

本申请实施例提供了一种超高压水切割机可调节工作台，包括机架、转动组件和夹持组件。

所述转动组件包括第一电机、支撑板和转动杆，所述第一电机与所述机架固定连接，所述转动杆固定连接在所述支撑板两侧，所述转动杆与所述机架转动连接，所述第一电机输出端与一个所述转动杆传动连接，所述夹持组件包括第一双向螺杆、第二双向螺杆、滑块和夹持块，所述第一双向螺杆和所述第二双向螺杆均设置有第二电机，一个所述第二电机与所述支撑板一侧固定连接，另一个所述第二电机与所述转动杆固定连接，所述第一双向螺杆与所述支撑板中部下方连接，所述第二双向螺杆贯穿一个所述转动杆与所述支撑板转动连接，所述第一双向螺杆和所述第二双向螺杆的两端均与所述滑块螺纹连接，所述夹持块与所述滑块转动连接，所述夹持块与支撑板上方滑动连接，所述第一双向螺杆和所述第二双向螺杆两端均设置有两个所述夹持块。

在上述实现过程中，第一双向螺杆与滑块之间是螺纹连接，夹持块转动连接在滑块上方，因此在第二电机、第一双向螺杆、滑块和夹持块的配合使用下，实现对工件纵向的夹持，并可以根据工件的形状进行转动调节夹持块的位置，第二双向螺杆与滑块之间是螺纹连接，夹持块转动连接在滑块上方，因此在第二电机、第二双向螺杆、滑块和夹持块的配合使用下，实现对工件横向的夹持，并可以根据工件的形状进行转动调节夹持块的位置，第一电机输出端与转动杆传动连接，转动杆与支撑板两侧固定连接，在第一电机和转动杆的配合使用下可以实现支撑板的转动，实现了对工件的角度调节，配合着切割机既可以实现斜角的切割，在整个使用的过程中，可以转动调节夹持块的位置，适配不同形状的工件，并且实现了对支撑板的角度调节，便于对工件的斜角切割，从而提高了超高压水切割机工作台的使用便利性。

在一种具体的实施方案中，所述机架下方设置有垫块。

在上述实现过程中，有利于工作台的放置，可以使得工作台放置的更加稳定，也便于工作台的水平放置。

在一种具体的实施方案中，所述机架内部设置有集水斗，所述集水斗设置有水管。

在上述实现过程中，切割时会有大量的水，为了更好地将水进行收集和导出，设置了集水斗，集水斗把水进行集结，然后再通过水管进行排出。

在一种具体的实施方案中，所述支撑板表面均匀开设有漏水孔。

在上述实现过程中，为了支撑板更好的对工件进行支撑，并可以在切割时不会因为水过多的原因影响着切割机的使用，设置了漏水孔，可以快速的将水漏到集水斗内部。

在一种具体的实施方案中，所述第一电机输出端设置有齿轮，所述转动杆设置有齿圈，所述齿轮和齿圈啮合连接。

在上述实现过程中，转动杆的转动才能带动支撑板的转动，才能实现对工件的角度调节，因此在第一电机输出端设置了齿轮，齿轮和齿圈进行啮合连接，有利于第一电机对转动杆的驱动。

在一种具体的实施方案中，一个所述转动杆开设有通孔，所述第二双向螺杆一端位于所述通孔内部。

在上述实现过程中，第二双向螺杆是贯穿在一个转动杆内部的，并且在转动杆内部时转动的，因此设置了通孔，可以更有利于第二双向螺杆的转动。

在一种具体的实施方案中，所述夹持块设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述夹持块抵在所述滑块一侧。

在上述实现过程中，夹持块是转动连接在滑块上的，为了更加稳定的使用夹持块，设置了锁紧螺栓对夹持块进行锁紧。

在一种具体的实施方案中，所述夹持块分别设置有第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，所述第一夹持部为平面设置，所述第二夹持部为弧形设置，所述第三夹持部半圆形凹槽设置。

在上述实现过程中，设置了第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部，可以根据工件的形状进行调节，增强了夹持块的适配性，提高了夹持块的使用便利性。

在一种具体的实施方案中，所述第一电机和所述第二电机外部均设置有防水罩。

在上述实现过程中，切割机是水切割机，在切割时会后大量的水，为了提高第一电机和第二电机的使用寿命，设置了防水罩，更好的实现了对第一电机和第二电机的防水。

在一种具体的实施方案中，所述支撑板开设有滑行槽，所述滑块滑动连接在所述滑行槽内部。

在上述实现过程中，为了更好的实现滑块的滑动，在支撑板上开设了滑行槽，让滑块在滑行槽内部进行滑动，充分的对滑块进行限位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的超高压水切割机可调节工作台的第一视角结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的超高压水切割机可调节工作台的第二视角结构示意图；

图3为本申请实施方式提供支撑板的部分结构示意图；

图4为本申请实施方式提供转动杆的部分结构示意图；

图5为本申请实施方式提供夹持块的部分结构示意图；

图6为本申请实施方式提供第一电机的部分结构示意图；

图7为本申请实施方式提供第二电机的部分结构示意图。

图中：100-机架；110-垫块；120-集水斗；121-水管；200-转动组件；210-第一电机；211-齿轮；220-支撑板；221-漏水孔；222-滑行槽；230-转动杆；231-齿圈；232-通孔；250-防水罩；300-夹持组件；310-第一双向螺杆；320-第二双向螺杆；330-滑块；340-夹持块；341-锁紧螺栓；342-第一夹持部；343-第二夹持部；344-第三夹持部；350-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本申请提供一种超高压水切割机可调节工作台，包括机架100、转动组件200和夹持组件300。

转动组件200和夹持组件300均安装在机架100上，夹持组件300可以实现对工件的夹持，转动组件200可以实现对工件的旋转。

请参阅图1、2，在本实施例中，机架100下方设置有垫块110，垫块110有利于工作台的放置，在本申请文件中，机架100内部设置有集水斗120，集水斗120设置有水管121，便于对水的导出。

请参阅图1、3、4、6，转动组件200包括第一电机210、支撑板220和转动杆230，在具体设置时，第一电机210与机架100固定连接，采用的是螺栓连接方式，在本实施例中，转动杆230固定连接在支撑板220两侧，转动杆230与机架100转动连接，便于支撑板220的转动，在本实施例中，第一电机210输出端与一个转动杆230传动连接，支撑板220表面均匀开设有漏水孔221，便于水的排出，在本申请文件中，第一电机210输出端设置有齿轮211，转动杆230设置有齿圈231，齿轮211和齿圈231啮合连接，使得传动连接更加稳定高效，在本申请文件中，一个转动杆230开设有通孔232，第二双向螺杆320一端位于通孔232内部，便于第二双向螺杆320的转动，需要说明的是，支撑板220开设有滑行槽222，需要说明的是，滑块330滑动连接在滑行槽222内部，便于滑块330的滑动。

请参阅图1、3、5、6、7，夹持组件300包括第一双向螺杆310、第二双向螺杆320、滑块330和夹持块340，在本实施例中，第一双向螺杆310和第二双向螺杆320均设置有第二电机350，第二电机350用于驱动第一双向螺杆310和第二双向螺杆320，在本申请文件中，一个第二电机350与支撑板220一侧固定连接，采用的是螺栓连接的方式，在本申请文件中，另一个第二电机350与转动杆230固定连接，采用的螺栓连接的方式，在本实施例中，第一双向螺杆310与支撑板220中部下方连接，第二双向螺杆320贯穿一个转动杆230与支撑板220转动连接，在本实施例中，第一双向螺杆310和第二双向螺杆320的两端均与滑块330螺纹连接，用于对滑块330的驱动，在本实施例中，夹持块340与滑块330转动连接，夹持块340与支撑板220上方滑动连接，需要说明的是，第一双向螺杆310和第二双向螺杆320两端均设置有两个夹持块340，需要说明的是，第一双向螺杆310两端为相反向的螺纹设置，在第一双向螺杆310两端设置有两个滑块330，两个滑块330上均转动连接有夹持块340，第二双向螺杆320两端为相反向的螺纹设置，在第二双向螺杆320两端设置有两个滑块330，两个滑块330上均转动连接有夹持块340，在本实施例中，夹持块340设置有锁紧螺栓341，锁紧螺栓341穿过夹持块340抵在滑块330一侧，用于对夹持块340进行锁紧，在本申请文件中，夹持块340分别设置有第一夹持部342、第二夹持部343和第三夹持部344，第一夹持部342为平面设置，第二夹持部343为弧形设置，第三夹持部344半圆形凹槽设置，可以根据工件的情况调整夹持块340，在本实施例中，第一电机210和第二电机350外部均设置有防水罩250，用于对第一电机210和第二电机350的防水使用，有利于提高第一电机210和第二电机350的使用寿命。

具体的，该超高压水切割机可调节工作台的工作原理：在使用时，把需要加工的工件放置在支撑板220上，第二电机350输出端转动带动第一双向螺杆310的转动，第一双向螺杆310的转动带动两个滑块330向中心点移动，滑块330的移动带动夹持块340的移动，实施对工件的纵向夹持，第二电机350输出端转动带动第二双向螺杆320的转动，第二双向螺杆320的转动带动两个滑块330向中心点移动，滑块330的移动带动夹持块340的移动，实施对工件的横向夹持，并根据工件的形状去调节旋转夹持块340，可以根据工件的形状使用第一夹持部342、第二夹持部343和第三夹持部344，夹持完成之后，转动杆230与支撑板220固定连接，转动杆230与机架100转动连接，第一电机210输出端设置的齿轮211与转动杆230设置了齿圈231啮合连接，在第一电机210输出端的转动下，带动转动杆230的转动，转动杆230带动支撑板220的转动，实现了工件角度的调节，有利于实现斜角的切割，在整个使用的过程中，实现了根据工件的形状进行调节第一夹持部342、第二夹持部343和第三夹持部344，也实现了对工件的角度调整，整体提高了超高压水切割机工作台的使用便利性。

需要说明的是，第一电机210和第二电机350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机210和第二电机350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，包括

机架(100)；

转动组件(200)，所述转动组件(200)包括第一电机(210)、支撑板(220)和转动杆(230)，所述第一电机(210)与所述机架(100)固定连接，所述转动杆(230)固定连接在所述支撑板(220)两侧，所述转动杆(230)与所述机架(100)转动连接，所述第一电机(210)输出端与一个所述转动杆(230)传动连接；

夹持组件(300)，所述夹持组件(300)包括第一双向螺杆(310)、第二双向螺杆(320)、滑块(330)和夹持块(340)，所述第一双向螺杆(310)和所述第二双向螺杆(320)均设置有第二电机(350)，一个所述第二电机(350)与所述支撑板(220)一侧固定连接，另一个所述第二电机(350)与所述转动杆(230)固定连接，所述第一双向螺杆(310)与所述支撑板(220)中部下方连接，所述第二双向螺杆(320)贯穿一个所述转动杆(230)与所述支撑板(220)转动连接，所述第一双向螺杆(310)和所述第二双向螺杆(320)的两端均与所述滑块(330)螺纹连接，所述夹持块(340)与所述滑块(330)转动连接，所述夹持块(340)与支撑板(220)上方滑动连接，所述第一双向螺杆(310)和所述第二双向螺杆(320)两端均设置有两个所述夹持块(340)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述机架(100)下方设置有垫块(110)。

3.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述机架(100)内部设置有集水斗(120)，所述集水斗(120)设置有水管(121)。

4.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述支撑板(220)表面均匀开设有漏水孔(221)。

5.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述第一电机(210)输出端设置有齿轮(211)，所述转动杆(230)设置有齿圈(231)，所述齿轮(211)和齿圈(231)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，一个所述转动杆(230)开设有通孔(232)，所述第二双向螺杆(320)一端位于所述通孔(232)内部。

7.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述夹持块(340)设置有锁紧螺栓(341)，所述锁紧螺栓(341)穿过所述夹持块(340)抵在所述滑块(330)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述夹持块(340)分别设置有第一夹持部(342)、第二夹持部(343)和第三夹持部(344)，所述第一夹持部(342)为平面设置，所述第二夹持部(343)为弧形设置，所述第三夹持部(344)半圆形凹槽设置。

9.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述第一电机(210)和所述第二电机(350)外部均设置有防水罩(250)。

10.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机可调节工作台，其特征在于，所述支撑板(220)开设有滑行槽(222)，所述滑块(330)滑动连接在所述滑行槽(222)内部。

Images