CN215201431U - 一种新型砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型砂轮机，主要技术特征在于：设置在所述主轴壳体一端内用于连接位于砂轮侧主轴轴身的轴瓦、设置在所述主轴壳体另一端内用于连接位于第一带轮侧主轴轴身的调心球轴承、用于将所述调心轴承一端固定的轴承盖、以及设于所述第一带轮内的滚针轴承、设于所述第一带轮两侧用于固定滚针轴承的端盖，还有旋合连接第一带轮处主轴轴头上的圆螺母，所述圆螺母与端盖贴合连接。有益效果是：将现有技术结构中的位于第一带轮处的轴瓦取消并用调心球轴承替代，调节掉主轴或主轴壳体的挠曲或不同心引起的轴心不正，进而使主轴运转发出悦耳的正常设备运转的声音，同时不使轴瓦和第一带轮处发热。

Description

一种新型砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机，特别是一种新型砂轮机。

背景技术

如图1所示，现有单侧砂轮机，用于磨削大型机械加工件的切削刀具；主轴为机械式主轴，主轴中间段两侧采用轴瓦在主轴壳体内支撑，两端悬浮，其中一端用于安装砂轮，另一端上齿形带轮，齿形带轮通过传动带用三项异步电动机拖动，主轴转速2800转/分，旋转时产生连续刺耳的声音，这种声音不是设备运转的正常原因，连续运转后，导致主轴壳体内的轴瓦也发热，同时砂轮径向跳动的问题也开始显现，处于安全起见只能停用。

实用新型内容

本实用新型的目的是要针对上述问题中的不足所做出的改善，进而，提供了一种新型砂轮机。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括主轴壳体、设于主轴壳体内的主轴、所述主轴两端的轴头分别悬置在主轴壳体的两侧；与所述主轴一端轴头连接的砂轮、与所述主轴另一端轴头连接的第一带轮、与所述第一带轮通过皮带连接的第二带轮、以及与所述第二带轮连接的电机，其特征在于：还包括设置在所述主轴壳体一端内用于连接位于砂轮侧主轴轴身的轴瓦、设置在所述主轴壳体另一端内用于连接位于第一带轮侧主轴轴身的调心球轴承、用于将所述调心轴承一端固定的轴承盖、以及设于所述第一带轮内的滚针轴承、设于所述第一带轮两侧用于固定滚针轴承的端盖，还有旋合连接第一带轮处主轴轴头上的圆螺母，所述圆螺母与端盖贴合连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

将第一带轮和第二带轮的速比为1.5:1，这样电机的转速就不相等，使主轴1的转速降低而提高扭矩。

将现有技术结构中的位于第一带轮处的轴瓦取消并用调心球轴承替代，调节掉主轴或主轴壳体的挠曲或不同心引起的轴心不正，进而使主轴运转发出悦耳的正常设备运转的声音，同时不使轴瓦和第一带轮处发热。

将现有技术结构中的第一带轮内的推力球轴承取消并用滚针轴承替代，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，确保设备正常运转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的现有结构示意图。

图2是本实用新型基于图1的结构做出改进后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面结合本实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图2所示，改进后的一种新型砂轮机，包括主轴壳体1、设于主轴壳体1内的主轴2、所述主轴2两端的轴头3分别悬置在主轴壳体1的两侧；与所述主轴2一端轴头3连接的砂轮4、与所述主轴另一端轴头3连接的第一带轮5、与所述第一带轮5通过皮带连接的第二带轮、以及与所述第二带轮连接的电机，其特征在于：还包括设置在所述主轴壳体1一端内用于连接位于砂轮4侧主轴2轴身的轴瓦6、设置在所述主轴壳体1另一端内用于连接位于第一带轮5侧主轴2轴身的调心球轴承7、用于将所述调心轴承7一端固定的轴承盖8、以及设于所述第一带轮内的滚针轴承9、设于所述第一带轮5两侧用于固定滚针轴承9的端盖10，还有旋合连接第一带轮5处主轴2轴头3的上圆螺母11，所述圆螺母11与端盖10贴合连接。

所述滚针轴承9的结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。因此，缓冲第一带轮5和第二带轮传动时所产生的冲击力。

进一步的，所述第一带轮5为大带轮，所述第二带轮为小带轮，目的是让传递到主轴上的转速降低，进而增大主轴2的传递扭矩，让砂轮具有足够的磨削能力。

进一步的，所述第一带轮5和第二带轮的速比为1.5:1，这样，电机的转速就不相等，降低主轴1的转速提高扭矩。

进一步的，与所述第一带轮5连接的主轴轴头端部设有螺纹12，所述螺纹12处旋合用于与端盖10贴合连接的圆螺母11，通过圆螺母将端盖10一端与第一带轮的一侧固定，使端盖10固定第一带轮内的滚针轴承9，另一个端盖10设置在第一带轮5的另一侧且使端盖的中心部与主轴的轴肩15贴合，进而端盖10实现对滚针轴承9的定位。

进一步的，所述轴承盖8与主轴壳体1端部连接，所述轴承盖8的内圈处设有密封垫13。

进一步的，所述主轴壳体设有向内凸起的圆环14，所述圆环用于固定调心球轴承7的另一端，进而将调心轴承固定在主轴壳体1内。

进一步的，所述调心球轴承7是带紧定套的调心轴承，带紧定套的调心球轴承外圈滚道呈球面，具有调心性能，因此可自动调整因主轴2或主轴壳体1的挠曲或不同心引起的轴心不正。

带紧定套的调心球轴承主要承受径向载荷，同时可承受较小轴向载荷。轴的轴向位移限制在游隙限度内，具有自动调心性能，允许内、外围相对倾斜不大的条件下正常工作，因此，主轴壳体1上与主轴、主轴壳体1内孔连接的轴瓦6，在不能严格保证同轴度时，通过带紧定套的调心球轴承调节其同轴度，进而克服掉主轴2旋转时产生连续刺耳的声音，让设备发出正产运转时的声音。带紧定套的调心球轴承使砂轮4和第一带轮保持了同轴度，因此消除了连续刺耳的声音后，轴瓦6处的发热和第一带轮5处的发热也就消除了，因此，设备就可以运转工作了。进而达到本实用新型的目的。

如图1所示，现有的技术中，在第一带轮5处采用的是推力球轴承16，只适用于承受一面轴向负荷,因此在砂轮4磨削刀具时，就会使砂轮发生跳动，此外，仅适合造转速较低的设备上应用，因此，它也是造成轴瓦6处的发热的原因之一。

本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种新型砂轮机，包括主轴壳体、设于主轴壳体内的主轴、所述主轴两端的轴头分别悬置在主轴壳体的两侧；与所述主轴一端轴头连接的砂轮、与所述主轴另一端轴头连接的第一带轮、与所述第一带轮通过皮带连接的第二带轮、以及与所述第二带轮连接的电机，其特征在于：还包括设置在所述主轴壳体一端内用于连接位于砂轮侧主轴轴身的轴瓦、设置在所述主轴壳体另一端内用于连接位于第一带轮侧主轴轴身的调心球轴承、用于将所述调心球轴承一端固定的轴承盖、以及设于所述第一带轮内的滚针轴承、设于所述第一带轮两侧用于固定滚针轴承的端盖，还有旋合连接第一带轮处主轴轴头上的圆螺母，所述圆螺母与端盖贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂轮机，其特征在于：所述第一带轮为大带轮，所述第二带轮为小带轮。

3.根据权利要求2所述的一种新型砂轮机，其特征在于：所述第一带轮和第二带轮的速比为1.5:1。

4.根据权利要求1所述的一种新型砂轮机，其特征在于：与所述第一带轮连接的主轴轴头端部设有螺纹，所述螺纹处旋合圆螺母。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂轮机，其特征在于：所述轴承盖与主轴壳体端部连接，所述轴承盖的内圈处设有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种新型砂轮机，其特征在于：所述主轴壳体设有向内凸起的圆环，所述圆环用于固定调心球轴承的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种新型砂轮机，其特征在于：所述调心球轴承是带紧定套的调心轴承。

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