CN215201247U - 一种陶瓷配件长度打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷配件长度打磨装置,包括打磨装置本体,所述打磨装置本体的顶部固定连接有收集仓,所述收集仓的顶部固定连接有工作台,所述收集仓的右侧开设有漏槽,所述漏槽的右侧连通有管道,所述打磨装置本体的右侧固定连接有集尘箱,所述管道的右端贯穿至集尘箱的内部并连通有泵体,所述集尘箱的底部设置有收集机构。本实用新型解决了现有市面上大多数的打磨装置不具有除尘机构,导致打磨时产生的废水和碎屑会滞留在打磨装置本体的顶部,且会流至打磨装置的柜体表面,影响了打磨装置周围的环境,不便于工作人员对其进行清理的问题,达到了对打磨时产生的废水和碎屑进行收集处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种陶瓷配件长度打磨装置。
背景技术
陶瓷配件加工时需要用到打磨装置,但现有市面上大多数的打磨装置不具有除尘机构,导致打磨时产生的废水和碎屑会滞留在打磨装置本体的顶部,且会流至打磨装置的柜体表面,影响了打磨装置周围的环境,不便于工作人员对其进行清理。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷配件长度打磨装置,具备对打磨时产生的废水和碎屑进行收集处理的优点,解决了现有市面上大多数的打磨装置不具有除尘机构,导致打磨时产生的废水和碎屑会滞留在打磨装置本体的顶部,且会流至打磨装置的柜体表面,影响了打磨装置周围的环境,不便于工作人员对其进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷配件长度打磨装置,包括打磨装置本体,所述打磨装置本体的顶部固定连接有收集仓,所述收集仓的顶部固定连接有工作台,所述收集仓的右侧开设有漏槽,所述漏槽的右侧连通有管道,所述打磨装置本体的右侧固定连接有集尘箱,所述管道的右端贯穿至集尘箱的内部并连通有泵体,所述集尘箱的底部设置有收集机构,所述收集机构的内部设置有过滤机构;
所述收集机构包括滑动连接在集尘箱内部的抽屉,所述抽屉的右侧固定连接有密封板,所述密封板的右侧固定连接有拉块;
所述过滤机构包括固定连接在抽屉内壁两侧的支撑块,所述支撑块的顶部设置有过滤网,所述过滤网的顶部设置有把手。
作为本实用新型优选的,所述管道的表面套设有支撑套,所述支撑套的底部与打磨装置本体的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述集尘箱的底部固定连接有固定板,所述固定板的左侧与打磨装置本体的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述密封板的正面和背面均固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的表面与集尘箱的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述泵体的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部与集尘箱内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述集尘箱的右侧开设有开口,所述开口与密封板配合使用。
作为本实用新型优选的,所述过滤网的材质为纱布材质,所述过滤网与集尘箱配合使用。
作为本实用新型优选的,所述漏槽的形状为斜面圆管,所述漏槽的直径为10厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置打磨装置本体、收集仓、工作台、漏槽、管道、集尘箱、泵体、收集机构和过滤机构配合使用,使用时,打磨装置本体工作产生的废水和碎屑进入收集仓的内部,然后启动泵体,泵体工作将收集仓内部的废水和碎屑通过漏槽和管道输送入集尘箱的内部,废水和碎屑通过过滤网进行过滤后进入抽屉的内部,工作完成后,使用者拉动拉块,拉块带动密封板和抽屉向外移动,然后将过滤网取出,对过滤网和抽屉进行清理,解决了现有市面上大多数的打磨装置不具有除尘机构,导致打磨时产生的废水和碎屑会滞留在打磨装置本体的顶部,且会流至打磨装置的柜体表面,影响了打磨装置周围的环境,不便于工作人员对其进行清理的问题,该陶瓷配件长度打磨装置,具备对打磨时产生的废水和碎屑进行收集处理的优点。
2、本实用新型通过支撑套的设置,能够对管道进行固定支撑,防止管道在工作时产生较大的晃动。
3、本实用新型通过固定板的设置,能够对集尘箱进行辅助支撑,防止集尘箱单点支撑不够稳定。
4、本实用新型通过摩擦垫的设置,能够有效的增加密封板与集尘箱内壁的摩擦力,提高了密封板的稳定性。
5、本实用新型通过支撑架的设置,能够对泵体进行固定和支撑,防止泵体在工作时产生抖动,从而导致管道出现断裂的现象。
6、本实用新型通过开口的设置,能够使密封板完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致密封板在开口处出现卡死的现象。
7、本实用新型通过过滤网的设置,能够对较大体积的碎屑进行过滤,便于使用者后期进行分类清理。
8、本实用新型通过漏槽的设置,能够便于将收集仓内部的废水和碎屑排出,提高了收集仓的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型收集仓剖视图;
图3为本实用新型集尘箱剖视图;
图4为本实用新型抽屉剖视图;
图5为本实用新型抽屉立体图;
图6为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、打磨装置本体;2、收集仓;3、工作台;4、漏槽;5、管道;6、集尘箱;7、泵体;8、收集机构;81、抽屉;82、密封板;83、拉块;9、过滤机构;91、支撑块;92、过滤网;93、把手;10、支撑套;11、固定板;12、摩擦垫;13、支撑架;14、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供的一种陶瓷配件长度打磨装置,包括打磨装置本体1,打磨装置本体1的顶部固定连接有收集仓2,收集仓2的顶部固定连接有工作台3,收集仓2的右侧开设有漏槽4,漏槽4的右侧连通有管道5,打磨装置本体1的右侧固定连接有集尘箱6,管道5的右端贯穿至集尘箱6的内部并连通有泵体7,集尘箱6的底部设置有收集机构8,收集机构8的内部设置有过滤机构9;
收集机构8包括滑动连接在集尘箱6内部的抽屉81,抽屉81的右侧固定连接有密封板82,密封板82的右侧固定连接有拉块83;
过滤机构9包括固定连接在抽屉81内壁两侧的支撑块91,支撑块91的顶部设置有过滤网92,过滤网92的顶部设置有把手93。
参考图6,管道5的表面套设有支撑套10,支撑套10的底部与打磨装置本体1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑套10的设置,能够对管道5进行固定支撑,防止管道5在工作时产生较大的晃动。
参考图1,集尘箱6的底部固定连接有固定板11,固定板11的左侧与打磨装置本体1的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过固定板11的设置,能够对集尘箱6进行辅助支撑,防止集尘箱6单点支撑不够稳定。
参考图3,密封板82的正面和背面均固定连接有摩擦垫12,摩擦垫12的表面与集尘箱6的内壁接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过摩擦垫12的设置,能够有效的增加密封板82与集尘箱6内壁的摩擦力,提高了密封板82的稳定性。
参考图3,泵体7的右侧固定连接有支撑架13,支撑架13的顶部与集尘箱6内壁的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑架13的设置,能够对泵体7进行固定和支撑,防止泵体7在工作时产生抖动,从而导致管道5出现断裂的现象。
参考图3,集尘箱6的右侧开设有开口14,开口14与密封板82配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过开口14的设置,能够使密封板82完整的通过开口14进行机械传动,避免了开口14的宽度过窄导致密封板82在开口14处出现卡死的现象。
参考图4,过滤网92的材质为纱布材质,过滤网92与集尘箱6配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过过滤网92的设置,能够对较大体积的碎屑进行过滤,便于使用者后期进行分类清理。
参考图2,漏槽4的形状为斜面圆管,漏槽4的直径为10厘米。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过漏槽4的设置,能够便于将收集仓2内部的废水和碎屑排出,提高了收集仓2的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,打磨装置本体1工作产生的废水和碎屑进入收集仓2的内部,然后启动泵体7,泵体7工作将收集仓2内部的废水和碎屑通过漏槽4和管道5输送入集尘箱6的内部,废水和碎屑通过过滤网92进行过滤后进入抽屉81的内部,工作完成后,使用者拉动拉块83,拉块83带动密封板82和抽屉81向外移动,然后将过滤网92取出,对过滤网92和抽屉81进行清理。
综上所述:该陶瓷配件长度打磨装置,通过打磨装置本体1、收集仓2、工作台3、漏槽4、管道5、集尘箱6、泵体7、收集机构8和过滤机构9配合使用,使用时,打磨装置本体1工作产生的废水和碎屑进入收集仓2的内部,然后启动泵体7,泵体7工作将收集仓2内部的废水和碎屑通过漏槽4和管道5输送入集尘箱6的内部,废水和碎屑通过过滤网92进行过滤后进入抽屉81的内部,工作完成后,使用者拉动拉块83,拉块83带动密封板82和抽屉81向外移动,然后将过滤网92取出,对过滤网92和抽屉81进行清理,解决了现有市面上大多数的打磨装置不具有除尘机构,导致打磨时产生的废水和碎屑会滞留在打磨装置本体的顶部,且会流至打磨装置的柜体表面,影响了打磨装置周围的环境,不便于工作人员对其进行清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种陶瓷配件长度打磨装置,包括打磨装置本体(1),其特征在于:所述打磨装置本体(1)的顶部固定连接有收集仓(2),所述收集仓(2)的顶部固定连接有工作台(3),所述收集仓(2)的右侧开设有漏槽(4),所述漏槽(4)的右侧连通有管道(5),所述打磨装置本体(1)的右侧固定连接有集尘箱(6),所述管道(5)的右端贯穿至集尘箱(6)的内部并连通有泵体(7),所述集尘箱(6)的底部设置有收集机构(8),所述收集机构(8)的内部设置有过滤机构(9);所述收集机构(8)包括滑动连接在集尘箱(6)内部的抽屉(81),所述抽屉(81)的右侧固定连接有密封板(82),所述密封板(82)的右侧固定连接有拉块(83);所述过滤机构(9)包括固定连接在抽屉(81)内壁两侧的支撑块(91),所述支撑块(91)的顶部设置有过滤网(92),所述过滤网(92)的顶部设置有把手(93)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述管道(5)的表面套设有支撑套(10),所述支撑套(10)的底部与打磨装置本体(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述集尘箱(6)的底部固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的左侧与打磨装置本体(1)的右侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述密封板(82)的正面和背面均固定连接有摩擦垫(12),所述摩擦垫(12)的表面与集尘箱(6)的内壁接触。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述泵体(7)的右侧固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部与集尘箱(6)内壁的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述集尘箱(6)的右侧开设有开口(14),所述开口(14)与密封板(82)配合使用。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述过滤网(92)的材质为纱布材质,所述过滤网(92)与集尘箱(6)配合使用。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷配件长度打磨装置,其特征在于:所述漏槽(4)的形状为斜面圆管,所述漏槽(4)的直径为10厘米。
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