CN215199982U - 一种变速箱齿轮加工用倒棱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及倒棱技术领域，且公开了一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，解决了目前倒棱装置通常是人工进行加工调节，这样的方式较为浪费时间，降低工作效率的问题，其包括箱体，所述箱体内部顶壁连接有第一电机，第一电机输出端连接有丝杆，丝杆下端转动连接有隔板，本实用新型，第一电机和丝杆在转动作用下，使支撑板在丝杆上移动，使刀片自动可以自动对齿轮进行加工，从而使该装置的加工效率得到提高；吸尘机将加工产生的废渣从吸尘罩吸入到集尘箱内部，使装置内部得到更好的清理，避免废渣长时间堆积影响装置运作；在电动伸缩杆的伸出或收缩作用带动支杆运动，从而使刀片根据不同需求进行加工，提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于倒棱技术领域，具体为一种变速箱齿轮加工用倒棱装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
齿轮在生产加工过程需要用到倒棱装置，而现有的倒棱装置通常是人工进行加工调节，这样的方式较为浪费时间，降低工作效率，因此，需要设计一种变速箱齿轮加工用倒棱装置。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，有效的解决了目前倒棱装置通常是人工进行加工调节，这样的方式较为浪费时间，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，包括箱体，所述箱体内部顶壁连接有第一电机，第一电机输出端连接有丝杆，丝杆下端转动连接有隔板，隔板两端均与箱体内壁两侧连接，丝杆外部活动连接有支撑板，支撑板上端两侧均滑动连接有滑杆，滑杆上端与箱体内部顶壁连接，滑杆下端与隔板上端连接，支撑板下端中部连接有轴架，轴架内部转动连接有支杆，支杆下端一侧连接有刀片，支杆上部两侧均连接有第一转动座，第一转动座转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端转动连接有第二转动座，第二转动座上端与支撑板下端连接，隔板上端中部连接有壳体，壳体内部连接有第二电机，第二电机输出端连接有转轴，转轴上端贯穿延伸至壳体上方处连接有放置座，放置座上端四周均连接有固定块；
箱体内部底端连接有吸尘机，吸尘机输入端连接有吸尘管，吸尘管上端两侧均贯穿延伸至隔板上方处连接有吸尘罩，吸尘机输出端连接有出尘管，出尘管一端贯穿延伸至箱体外部一侧连接有集尘箱。
优选的，所述集尘箱一侧上部开设有通气口，通气口一侧相对于集尘箱内壁处连接有过滤网，集尘箱内部连接有集尘盒。
优选的，所述转轴贯穿壳体处开设有连接孔，且连接孔内部设置有轴承。
优选的，所述壳体上端开设有散热孔，壳体内壁两侧均设置有吸音板。且吸音板材质为玻璃棉材质。
优选的，所述吸尘管上端贯穿隔板处开设有第一通孔，出尘管贯穿箱体处开设有第二通孔。
优选的，所述集尘箱一侧设置有把手，且把手外部套设有防滑套；
优选的，所述轴架呈U型结构设置，且轴架通过转动轴于与支杆转动练接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过第一电机、第二电机、支撑板和丝杆设置，第一电机和丝杆在转动作用下，使支撑板在丝杆上移动，使刀片自动可以自动对齿轮进行加工，从而使该装置的加工效率得到提高；
(2)、通过吸尘机、吸尘罩、吸尘管、出尘管和集尘箱的设置，吸尘机将加工产生的废渣从吸尘罩吸入到集尘箱内部，使装置内部得到更好的清理，避免废渣长时间堆积影响装置运作；
(3)、通过电动伸缩杆的设置，在电动伸缩杆的伸出或收缩作用下，使支杆转动，使刀片的位置改变，从而使刀片根据不同需求进行加工，提高了该装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型集尘箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型图1的A的放大结构示意图；
图中：1、箱体；2、第一电机；3、丝杆；4、隔板；5、支撑板；6、滑杆；7、轴架；8、支杆；9、刀片；10、第一转动座；11、电动伸缩杆；12、第二转动座；13、壳体；14、第二电机；15、转轴；16、放置座；17、固定块；18、吸尘机；19、吸尘管；20、吸尘罩；21、出尘管；22、集尘箱；23、通气口；24、过滤网；25、集尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内部顶壁连接有第一电机2，第一电机2输出端连接有丝杆3，丝杆3下端转动连接有隔板4，隔板4两端均与箱体1内壁两侧连接，丝杆3外部活动连接有支撑板5，支撑板5上端两侧均滑动连接有滑杆6，滑杆6上端与箱体1内部顶壁连接，滑杆6下端与隔板4上端连接，支撑板5下端中部连接有轴架7，轴架7内部转动连接有支杆8，支杆8下端一侧连接有刀片9，支杆8上部两侧均连接有第一转动座10，第一转动座10转动连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11上端转动连接有第二转动座12，第二转动座12上端与支撑板5下端连接，隔板4上端中部连接有壳体13，壳体13内部连接有第二电机14，第二电机14输出端连接有转轴15，转轴15上端贯穿延伸至壳体13上方处连接有放置座16，放置座16上端四周均连接有固定块17，固定齿轮；
箱体1内部底端连接有吸尘机18，吸尘机18输入端连接有吸尘管19，吸尘管19上端两侧均贯穿延伸至隔板4上方处连接有吸尘罩20，吸尘机18输出端连接有出尘管21，出尘管21一端贯穿延伸至箱体1外部一侧连接有集尘箱22，收集废渣。
实施例二，在实施例一的基础上，集尘箱22一侧上部开设有通气口23，通气口23一侧相对于集尘箱22内壁处连接有过滤网24，避免废渣进入到集尘箱22内部，集尘箱22内部连接有集尘盒25，。
实施例三，在实施例一的基础上，转轴15贯穿壳体13处开设有连接孔，且连接孔内部设置有轴承，方便转轴15转动。
实施例四，在实施例一的基础上，壳体13上端开设有散热孔，壳体13内壁两侧均设置有吸音板。且吸音板材质为玻璃棉材质，降低噪音。
实施例五，在实施例一的基础上，吸尘管19上端贯穿隔板4处开设有第一通孔，出尘管21贯穿箱体1处开设有第二通孔，方便出尘管21穿过。
实施例六，在实施例一的基础上，集尘箱22一侧设置有把手，且把手外部套设有防滑套，保护把手；
实施例七，在实施例一的基础上，轴架7呈U型结构设置，且轴架7通过转动轴于与支杆8转动练接，方便支杆8转动。
工作原理：在使用时，将需要倒棱的齿轮放置在固定块17上，第二电机14带动转轴15缓慢旋转，转轴15带动放置座16旋转，使齿轮在放置座16上缓慢旋转，同时第一电机2转动带丝杆3旋转，丝杆3旋转带动支撑板5移动，使支撑板5下端的刀片9移动到合适的位置，对齿轮进行加工，在加工时吸尘机18将加工产生的废渣从吸尘罩20吸入到吸尘管19中，再从出尘管21进入到集尘箱22内部，需要调节倒棱角度时，电动伸缩杆11伸出或收缩，带动支杆8在轴架7内部动，使刀片9角度发生改变，从而可以根据不同需求都齿轮进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶壁连接有第一电机(2)，第一电机(2)输出端连接有丝杆(3)，丝杆(3)下端转动连接有隔板(4)，隔板(4)两端均与箱体(1)内壁两侧连接，丝杆(3)外部活动连接有支撑板(5)，支撑板(5)上端两侧均滑动连接有滑杆(6)，滑杆(6)上端与箱体(1)内部顶壁连接，滑杆(6)下端与隔板(4)上端连接，支撑板(5)下端中部连接有轴架(7)，轴架(7)内部转动连接有支杆(8)，支杆(8)下端一侧连接有刀片(9)，支杆(8)上部两侧均连接有第一转动座(10)，第一转动座(10)转动连接有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)上端转动连接有第二转动座(12)，第二转动座(12)上端与支撑板(5)下端连接，隔板(4)上端中部连接有壳体(13)，壳体(13)内部连接有第二电机(14)，第二电机(14)输出端连接有转轴(15)，转轴(15)上端贯穿延伸至壳体(13)上方处连接有放置座(16)，放置座(16)上端四周均连接有固定块(17)；
箱体(1)内部底端连接有吸尘机(18)，吸尘机(18)输入端连接有吸尘管(19)，吸尘管(19)上端两侧均贯穿延伸至隔板(4)上方处连接有吸尘罩(20)，吸尘机(18)输出端连接有出尘管(21)，出尘管(21)一端贯穿延伸至箱体(1)外部一侧连接有集尘箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述集尘箱(22)一侧上部开设有通气口(23)，通气口(23)一侧相对于集尘箱(22)内壁处连接有过滤网(24)，集尘箱(22)内部连接有集尘盒(25)。
3.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述转轴(15)贯穿壳体(13)处开设有连接孔，且连接孔内部设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述壳体(13)上端开设有散热孔，壳体(13)内壁两侧均设置有吸音板，且吸音板材质为玻璃棉材质。
5.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述吸尘管(19)上端贯穿隔板(4)处开设有第一通孔，出尘管(21)贯穿箱体(1)处开设有第二通孔。
6.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述集尘箱(22)一侧设置有把手，且把手外部套设有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种变速箱齿轮加工用倒棱装置，其特征在于：所述轴架(7)呈U型结构设置，且轴架(7)通过转动轴于与支杆(8)转动练接。
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