CN215199824U - 一种多主轴可调间距镂铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多主轴可调间距镂铣机，包括：主轴、托板，还包括：锁紧机构、间距调整机构、微调机构；间距调整机构包括调整丝杆与旋转手柄，调整丝杆设置于托板上，旋转手柄套接在丝杆的末端，旋转手柄用于调整丝杆上的固定件在水平方向上的位置；一根丝杆对应一个固定件；托板的表面横向设置有凸出的限位条，锁紧机构设置于微调机构的背面，锁紧机构的活动扣件与限位条卡扣连接；锁紧机构用于锁定微调机构在水平方向的位置；微调机构有多个，微调机构与固定件连接；微调机构包括安装板，主轴固定于安装板上；微调机构的微调手柄用于调整安装板以及主轴在垂直方向的位置。本实用新型可以同时加工多件较大尺寸重复零件，提高加工效率。

Description

一种多主轴可调间距镂铣机

技术领域

本实用新型涉及镂铣机技术领域，具体涉及一种多主轴可调间距镂铣机。

背景技术

镂铣机主要用于板料雕刻和成形表面的铣削。

现有技术中的镂铣机一般采用单主轴结构，如果加工多个相同的零件，只能单件加工，且需要多次重复对刀，对刀过程中容易出现问题，耗费时间，无法提升工作效率。且主轴间距不可调节，不能够适应零件的不同尺寸，无法加工较大尺寸的零件。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中采用单主轴不能够同时加工多个相同零件，不能调节主轴间距，且需要多次重复对刀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多主轴可调间距镂铣机，包括：主轴、托板，还包括：锁紧机构、间距调整机构、微调机构；

所述间距调整机构包括调整丝杆与旋转手柄，所述调整丝杆设置于所述托板上，所述旋转手柄套接在所述丝杆的末端，所述旋转手柄用于调整所述丝杆上的固定件在水平方向上的位置；一根丝杆对应一个固定件；

所述托板的表面横向设置有凸出的限位条，所述锁紧机构设置于所述微调机构的背面，所述锁紧机构的活动扣件与所述限位条卡扣连接；所述锁紧机构用于锁定所述微调机构在水平方向的位置；

所述微调机构有多个，所述微调机构与所述固定件连接；所述微调机构包括安装板，所述主轴固定于所述安装板上；所述微调机构的微调手柄用于调整所述安装板以及主轴在垂直方向的位置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述间距调整机构在所述托板上阵列设置，固定于不同垂直高度的固定件的微调机构处于同一水平位置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转手柄可拆卸，所述旋转手柄套接于不同的丝杆。

作为本实用新型的一种优选方式，所述活动扣件包括固定的上扣件以及活动的下扣件，所述锁紧机构的上扣件与下扣件分别与所述限位条的上下两端扣紧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述限位条有对称的两条，所述限位条设置限位凹槽，所述活动扣件卡扣于所述限位凹槽。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括上下轴机构，所述上下机构有上下安装板，所述托板固定于所述上下安装板上，所述上下轴机构用于驱动所述托板在垂直方向上移动。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括机架与横梁轴机构，所述横梁轴机构设置于所述机架上，所述上下轴机构与所述横梁轴机构连接，所述上下轴机构用于驱动所述横梁轴机构在水平方向移动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述机架还设置有导轨机构，所述导轨机构上安装有工作台，所述所述导轨机构用于驱动所述工作台在水平方向移动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述导轨机构与所述上下轴机构的驱动方向垂直。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台位于所述主轴的下方。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种多主轴可调间距镂铣机，能够调节多个主轴的间距，同时对多个且尺寸较大的零件进行加工，一次加工多个零件，提高重复零件的加工效率，减少重复对刀的次数。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的镂铣机示意图。

图2是本实用新型的托板以及间距调整机构部分示意图。

图3是本实用新型的微调机构以及锁紧机构部分示意图。

说明书附图标记说明：2.机架、3.托板、31.限位条、32.限位凹槽、41.活动扣件、411.上扣件、412.下扣件、5.间距调整机构、51.调整丝杆、52.旋转手柄、53.固定件、6.微调机构、61.安装板、62.微调手柄、7.上下轴机构、8.横梁轴机构、9.导轨机构、91.工作台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

参照图1-3所示，本实用新型一种多主轴可调间距镂铣机，包括：主轴、托板3，还包括：锁紧机构、间距调整机构5、微调机构6。

所述间距调整机构5包括调整丝杆51与旋转手柄52，所述调整丝杆51设置于所述托板3上，所述旋转手柄52套接在所述丝杆的末端，所述旋转手柄52用于调整所述丝杆上的固定件53在水平方向上的位置。一根丝杆对应一个固定件53。

通过旋转手柄52旋转丝杆，固定件53沿丝杆的轴向方向移动。作为一种实施方式，间距调整机构5可为通用的丝杆。

所述托板3的表面横向设置有凸出的限位条31，所述锁紧机构设置于所述微调机构6的背面，所述锁紧机构的活动扣件41与所述限位条31卡扣连接。所述锁紧机构用于锁定所述微调机构6在水平方向的位置。

锁紧机构的活动扣件41扣紧凸出的限位条31，活动扣件41在主轴处于工作状态时，扣紧限位条31，防止主轴移动。在需要调整主轴的位置时，活动扣件41松开限位条31，便于主轴沿限位条31的方向移动。活动扣件41可通过手动控制，也可通过电机控制。

所述微调机构6有多个，所述微调机构6与所述固定件53连接。所述微调机构6包括安装板61，所述主轴固定于所述安装板61上。所述微调机构6的微调手柄62用于调整所述安装板61以及主轴在垂直方向的位置。为了微调主轴在垂直方向的位置，通过旋转微调机构6上的微调手柄62调节主轴的高度。

微调机构6固定于固定件53上。调节微调机构6的位置时，锁紧机构的活动扣件41松开限位条31，微调机构6脱离锁定状态。手动旋转该微调机构6对应的丝杆上的旋转手柄52，对应的固定件53沿丝杆移动即调节微调机构6以及主轴的位置。微调机构6、主轴达到指定位置后，锁紧机构的活动扣件41扣紧限位条31，避免微调机构6、主轴在工作时偏移。

在同一台机器上安装两个或者两个以上的主轴，相邻主轴的间距可调整以适应加工较大类的重复零件。这类机床结构在加工较大的相同零件可以做到同时加工，减少重复对刀次数并能提升机床的工作效率。

优选的，所述间距调整机构5在所述托板3上阵列设置，固定于不同垂直高度的固定件53的微调机构6处于同一水平位置。微调机构6处于同一水平直线上即多个主轴均处于同一水平直线上。

优选的，所述旋转手柄52可拆卸，所述旋转手柄52套接于不同的丝杆。仅用一个旋转手柄52可调节多个丝杆，旋转手柄52在需要时套接在丝杆上即可。

优选的，所述活动扣件41包括固定的上扣件411以及活动的下扣件412，所述锁紧机构的上扣件411与下扣件412分别与所述限位条31的上下两端扣紧。所述限位条31有对称的两条，所述限位条31设置限位凹槽32，所述活动扣件41卡扣于所述限位凹槽32。

两条限位条31上下对称，限位凹槽32位位于两限位条31相邻侧的另一侧。锁紧机构的上扣件411卡扣于位于上侧的限位条31的限位凹槽32中，锁紧机构的下扣件412位卡扣于位于下侧的限位条31的限位凹槽32中。作为一种实施方式，锁紧机构包括调节杆，调节杆与下扣件412连接用于调节活动的下扣件412，若设备处于工作状态，则调节下扣件412使其缩短与上扣件411的距离，即夹紧限位条31。

优选的，还包括上下轴机构7，所述上下机构有上下安装板61，所述托板3固定于所述上下安装板61上，所述上下轴机构7用于驱动所述托板3在垂直方向上移动。上下轴机构7为直线导轨，控制上下进给，同时采用精密滚珠丝杠副直连伺服电机。上下轴机构7用于粗调主轴在垂直方向的位置。

还包括机架2与横梁轴机构8，所述横梁轴机构8设置于所述机架2上，所述上下轴机构7与所述横梁轴机构8连接，所述上下轴机构7用于驱动所述横梁轴机构8在水平方向移动。横梁轴机构8为直线导轨，进给采用精密滚珠丝杠副直连伺服电机。横梁轴机构8用于粗调主轴的整体在水平直线上的位置。

所述机架2还设置有导轨机构9，所述导轨机构9上安装有工作台91，所述所述导轨机构9用于驱动所述工作台91在水平方向移动。导轨机构9为直线导轨，进给采用精密滚珠丝杠副直连伺服电机。导轨机构9用于调整工作台91在水平直线的位置。所述导轨机构9与所述上下轴机构7的驱动方向垂直。导轨机构9为X轴，横梁轴机构8为Y轴，上下轴机构7为Z轴。

所述工作台91位于所述主轴的下方。主轴对工作台91上的物料进行加工。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种多主轴可调间距镂铣机，高效率，可一次加工多个相同零件。操作方便快捷，节约人工成本、降低劳动强度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种多主轴可调间距镂铣机，包括：主轴、托板(3)，其特征在于，还包括：锁紧机构、间距调整机构(5)、微调机构(6)；

所述间距调整机构(5)包括调整丝杆(51)与旋转手柄(52)，所述调整丝杆(51)设置于所述托板(3)上，所述旋转手柄(52)套接在所述丝杆的末端，所述旋转手柄(52)用于调整所述丝杆上的固定件(53)在水平方向上的位置；一根丝杆对应一个固定件(53)；

所述托板(3)的表面横向设置有凸出的限位条(31)，所述锁紧机构设置于所述微调机构(6)的背面，所述锁紧机构的活动扣件(41)与所述限位条(31)卡扣连接；所述锁紧机构用于锁定所述微调机构(6)在水平方向的位置；

所述微调机构(6)有多个，所述微调机构(6)与所述固定件(53)连接；所述微调机构(6)包括安装板(61)，所述主轴固定于所述安装板(61)上；所述微调机构(6)的微调手柄(62)用于调整所述安装板(61)以及主轴在垂直方向的位置。

2.根据权利要求1所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述间距调整机构(5)在所述托板(3)上阵列设置，固定于不同垂直高度的固定件(53)的微调机构(6)处于同一水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述旋转手柄(52)可拆卸，所述旋转手柄(52)套接于不同的丝杆。

4.根据权利要求1所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述活动扣件(41)包括固定的上扣件(411)以及活动的下扣件(412)，所述锁紧机构的上扣件(411)与下扣件(412)分别与所述限位条(31)的上下两端扣紧。

5.根据权利要求4所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述限位条(31)有对称的两条，所述限位条(31)设置限位凹槽(32)，所述活动扣件(41)卡扣于所述限位凹槽(32)。

6.根据权利要求1所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：还包括上下轴机构(7)，所述上下轴机构有上下安装板(61)，所述托板(3)固定于所述上下安装板(61)上，所述上下轴机构(7)用于驱动所述托板(3)在垂直方向上移动。

7.根据权利要求6所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：还包括机架(2)与横梁轴机构(8)，所述横梁轴机构(8)设置于所述机架(2)上，所述上下轴机构(7)与所述横梁轴机构(8)连接，所述上下轴机构(7)用于驱动所述横梁轴机构(8)在水平方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述机架(2)还设置有导轨机构(9)，所述导轨机构(9)上安装有工作台(91)，所述导轨机构(9)用于驱动所述工作台(91)在水平方向移动。

9.根据权利要求8所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述导轨机构(9)与所述上下轴机构(7)的驱动方向垂直。

10.根据权利要求8所述的一种多主轴可调间距镂铣机，其特征在于：所述工作台(91)位于所述主轴的下方。

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