CN215199522U

CN215199522U - 一种铆接工装

Info

Publication number: CN215199522U
Application number: CN202121528495.7U
Authority: CN
Inventors: 洪应寿; 齐建国; 刘祖兵
Original assignee: Shenzhen Uni Creator Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Uni Creator Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-06
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种铆接工装，包括工装基座和铆接支杆组件；工装基座与铆钉机连接，铆接支杆组件安装于工装基座上；工装基座包括固定部和铆接部；铆接部呈曲颈结构，铆接部的头部设有用于装入铆接支杆组件的安装孔；铆接支杆组件包括引针、支杆套、弹簧以及弹簧卡座；引针的头部从支杆套的尾部穿入且从其头部穿出，弹簧卡座与支杆套的尾部固定连接，弹簧安装于引针和弹簧卡座之间。本实用新型通过将工装基座的铆接部设计成曲颈结构，配合铆钉机，在铆接时曲颈设计可以进行避位，避免造成阻挡，结构设计巧妙。另外，铆接支杆组件设计有弹簧，因此结合铆接部的曲颈设计，可以实现弹性避位，而且铆接支杆组件整体可更换，整体工装寿命长、成本低。

Description

一种铆接工装

技术领域

本实用新型涉及机械生产领域，更具体地说是一种铆接工装。

背景技术

目前，两零件的铆接方式通常有压铆，拉铆，墩铆，旋铆，铆钉机铆等等方式，并且两工件铆接后，工件之间就固定不能活动。对于大多数铆接，通用设备与工装(模具)就能生产。但对一些结构复杂或有特殊要求零部件的铆接，例如需要工件之间不能铆死可转动，且转动可在任意角度停留，目前却无法做到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铆接工装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铆接工装，包括工装基座和铆接支杆组件；所述工装基座与铆钉机连接，所述铆接支杆组件安装于所述工装基座上；所述工装基座包括固定部和铆接部；所述铆接部呈曲颈结构，所述铆接部的头部设有用于装入所述铆接支杆组件的安装孔。

其进一步技术方案为：所述铆接部的尾部到头部宽度逐渐减小。

其进一步技术方案为：所述铆接部近于其头部位置的一侧向内凹陷形成有内凹部。

其进一步技术方案为：所述固定部和铆接部为一体式成型结构。

其进一步技术方案为：所述安装孔为圆孔。

其进一步技术方案为：所述铆接支杆组件包括引针、支杆套、弹簧以及弹簧卡座；所述引针的头部从所述支杆套的尾部穿入且从其头部穿出，所述弹簧卡座与所述支杆套的尾部固定连接，所述弹簧安装于所述引针和弹簧卡座之间。

其进一步技术方案为：所述引针的中部设有用于防止其从所述支杆套脱离的限位凸起。

其进一步技术方案为：所述支杆套的尾部的内侧设有内螺纹，所述弹簧卡座与所述支杆套连接的部位设有外螺纹。

其进一步技术方案为：所述弹簧卡座包括前段部、中段部以及后段部；所述前段部作为所述弹簧的套接部位，所述中段部的外表面设有所述外螺纹，所述后端部的外表面设有棱角。

其进一步技术方案为：所述前段部、中段部和后段部为一体成型结构。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过将工装基座的铆接部设计成曲颈结构，配合铆钉机，可胜任绝大多数零部件活动铆接，而且在铆接时曲颈设计可以进行避位，避免造成阻挡，结构设计巧妙。另外，铆接支杆组件设计有弹簧，因此结合铆接部的曲颈设计，可以实现弹性避位，而且铆接支杆组件整体可更换，整体工装寿命长、成本低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铆接工装具体实施例的装配图；

图2为本实用新型一种铆接工装具体实施例的分解图；

图3为本实用新型一种铆接工装具体实施例中铆接支杆组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种铆接工装具体实施例中铆接支杆组件的分解图；

图5为本实用新型一种铆接工装具体实施例的铆接状态图；

图6为产品的状态图(全打开状态)；

图7为产品的状态图(闭合过程状态一)；

图8为产品的状态图(闭合过程状态二)。

附图标记

1、工装基座；11、固定部；12、铆接部；121、安装孔；122、内凹部；2、铆接支杆组件；21、支杆套；22、引针；221、凸起；23、弹簧；24、弹簧卡座；241、前段部；242、中段部；243、后段部；100、产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型公开了一种铆接工装，该铆接工作可适用于结构符合或者特殊要求零部件的铆接，例如，请参考图6-8，这三幅图所示的产品100是采用本实用新型的铆接工装进行铆接的，三幅图示意出了铆接部12件铆接后的三种状态的示意图，从图中可知能够满足铆接后工件之间未铆死可转动，且转动可在任意角度停留。下面通过具体实施例来介绍本实用新型。

请参考图1、2，一种铆接工装包括工装基座1和铆接支杆组件2；工装基座1与铆钉机连接，铆接支杆组件2安装于工装基座1上；工装基座1包括固定部11和铆接部12；固定部11和铆接部12为一体式成型结构；

铆接部12呈曲颈结构，铆接部12的头部设有用于装入铆接支杆组件2的安装孔121。

具体的，铆接部12的尾部到头部宽度逐渐减小。铆接部12近于其头部位置的一侧向内凹陷形成有内凹部122。由于铆接部12设计成曲颈结构，因此在铆接时曲颈设计可以进行避位，避免造成阻挡，结构设计巧妙。

本实施例中，安装孔121为圆孔。当然，在其它实施例中，也可以是方孔或者其它形状的孔。

具体的，请参考图3、4，铆接支杆组件2包括引针22、支杆套21、弹簧23以及弹簧卡座24；引针22的头部从支杆套21的尾部穿入且从其头部穿出，弹簧卡座24与支杆套21的尾部固定连接，弹簧23安装于引针22和弹簧卡座24之间，引针22的中部设有用于防止其从支杆套21脱离的限位凸起221。由于铆接支杆组件2设计有弹簧23，因此结合铆接部12的曲颈设计，可以实现弹性避位，而且铆接支杆组件2整体可更换，整体工装寿命长、成本低。

本实施例中，弹簧卡座24和支杆套21是通过螺纹连接方式进行连接的，具体的，支杆套21的尾部的内侧设有内螺纹，弹簧卡座24与支杆套21连接的部位设有外螺纹。当然，在其它实施例中，也可以采用其它的连接方式，例如卡接配合的方式进行连接。

在某些实施例中，比如本实施例中，请参考图4，弹簧卡座24包括前段部241、中段部242以及后段部243；前段部241作为弹簧23的套接部位，中段部242的外表面设有外螺纹，后端部的外表面设有棱角。前段部241、中段部242和后段部243为一体成型结构。

铆接过程如下：用2套M12x50圆柱头内六角螺钉与弹平垫将工装基座1固定到铆钉机上；将引针22的头部从支杆套21的尾部穿入且从其头部穿出，弹簧23的前端套在引针22的尾部，将弹簧卡座24旋接到支杆套21，并旋紧，完成铆接支杆组件2装配。再将铆接支杆组件2整体放入工装基座1的安装孔121中，完成整个铆接工装装配，铆钉机随时可铆接。铆接时(如图5)，将待铆工件卡放到引针22顶部(加有垫片也放入)，开机，铆钉随铆钉机上部结构插入工件孔，并铆接，完成一处铆接，将工件换位，重复上述步骤，完成其余处铆接。

综上：本实用新型通过将工装基座的铆接部设计成曲颈结构，配合铆钉机，可胜任绝大多数零部件活动铆接，而且在铆接时曲颈设计可以进行避位，避免造成阻挡，结构设计巧妙。另外，铆接支杆组件设计有弹簧，因此结合铆接部的曲颈设计，可以实现弹性避位，而且铆接支杆组件整体可更换，整体工装寿命长、成本低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种铆接工装，其特征在于，包括工装基座和铆接支杆组件；所述工装基座与铆钉机连接，所述铆接支杆组件安装于所述工装基座上；所述工装基座包括固定部和铆接部；所述铆接部呈曲颈结构，所述铆接部的头部设有用于装入所述铆接支杆组件的安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种铆接工装，其特征在于，所述铆接部的尾部到头部宽度逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种铆接工装，其特征在于，所述铆接部近于其头部位置的一侧向内凹陷形成有内凹部。

4.根据权利要求1所述的一种铆接工装，其特征在于，所述固定部和铆接部为一体式成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种铆接工装，其特征在于，所述安装孔为圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种铆接工装，其特征在于，所述铆接支杆组件包括引针、支杆套、弹簧以及弹簧卡座；所述引针的头部从所述支杆套的尾部穿入且从其头部穿出，所述弹簧卡座与所述支杆套的尾部固定连接，所述弹簧安装于所述引针和弹簧卡座之间。

7.根据权利要求6所述的一种铆接工装，其特征在于，所述引针的中部设有用于防止其从所述支杆套脱离的限位凸起。

8.根据权利要求6所述的一种铆接工装，其特征在于，所述支杆套的尾部的内侧设有内螺纹，所述弹簧卡座与所述支杆套连接的部位设有外螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种铆接工装，其特征在于，所述弹簧卡座包括前段部、中段部以及后段部；所述前段部作为所述弹簧的套接部位，所述中段部的外表面设有所述外螺纹，所述后段部的外表面设有棱角。

10.根据权利要求9所述的一种铆接工装，其特征在于，所述前段部、中段部和后段部为一体成型结构。