CN215198902U - 一种基于微波处理废旧电路板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于微波处理废旧电路板装置，涉及新能源环保技术领域，装置包括：粉碎模块、上料模块、处理模块、冷却模块和筛选模块；其中，处理模块包括腔体、辊道、传送带和微波源；腔体顶部设置微波源，辊道设置在腔体的底部，且辊道上设置传送带；粉碎模块与上料模块连接，上料模块还与处理模块连接；传送带与冷却模块连接；冷却模块还与筛选模块连接口。也就是说，本实用新型基于对粉碎后的电路板进行非均匀性的微波加热，形成熔融状，进而使得废旧电池板上的金属与基板之间冷却分离，使得废物得到高效的回收利用，且装置结构简单无二次污染。

Description

一种基于微波处理废旧电路板装置

技术领域

本实用新型涉及新能源环保技术领域，具体而言，涉及一种基于微波处理废旧电路板装置。

背景技术

印刷电路板是电子工业的基础，随着电子工业快速发展，电子产品更新换代速度增快，导致大量电子废弃物的产生，此外，在印刷电路板制造过程中也会产生大量边角料等。电子垃圾若不进行处理而直接堆放，会占用大量的空间，且其中的有害物质会污染土壤、对生态环境造成极大负担。

现有技术中，针对废旧电路板的回收处理方法主要包括物理法、火法冶金、湿法冶金及热解法；然而，现有技术对废旧电路板的回收处理方法存在的主要问题废旧电路板处理过程的能耗高、存在二次污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中废旧电路板的回收处理方法存在的不足，提供一种基于微波处理废旧电路板装置，以解决现有技术中废旧电路板处理过程的能耗高、存在二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种基于微波处理废旧电路板装置，所述装置包括：粉碎模块、上料模块、处理模块、冷却模块和筛选模块；

其中，所述处理模块包括腔体、辊道、传送带和微波源；所述腔体顶部设置微波源，所述辊道设置在所述腔体的底部，且所述辊道上设置所述传送带；所述粉碎模块与所述上料模块连接，所述上料模块还与所述处理模块连接；所述传送带与所述冷却模块连接；所述冷却模块还与所述筛选模块连接。

可选的，所述传送带为玻璃纤维材质。

可选的，所述冷却模块中包括冷却液、传感器和换热器。

可选的，所述冷却液为水或硅油。

可选的，所述筛选模块至少包括第一筛选网和第二筛选网；其中，所述第一筛选网和所述第二筛选网的孔径不同。

可选的，所述第一筛选网和所述第二筛选网均未金属网板，且所述第一筛选网的孔径大于所述第二筛选网的孔径。

可选的，所述第一筛选网设置在所述第二筛选网的上部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供基于微波处理废旧电路板装置，涉及新能源环保技术领域，装置包括：粉碎模块、上料模块、处理模块、冷却模块和筛选模块；其中，所述处理模块包括腔体、辊道、传送带和微波源；所述腔体顶部设置微波源，所述辊道设置在所述腔体的底部，且所述辊道上设置所述传送带；所述粉碎模块与所述上料模块连接，所述上料模块还与所述处理模块连接；所述传送带与所述冷却模块连接；所述冷却模块还与所述筛选模块连接口。也就是说，本实用新型基于对粉碎后的电路板进行非均匀性的微波加热，形成熔融状，进而使得废旧电池板上的金属与基板之间冷却分离，使得废物得到高效的回收利用，且装置结构简单无二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种基于微波处理废旧电路板装置示意图。

图标：1-粉碎模块、2-上料模块、3-处理模块、4-冷却模块二、5-筛选模块、31-微波源、32-传送带和33-辊道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为基于微波处理废旧电路板装置示意图，下面结合图1 对本实用新型实施例所提供的废气处理过程进行详细说明。

图1为本实用新型一实施例提供的基于微波处理废旧电路板装置示意图，如图1所示，该基于微波处理废旧电路板装置，包括：粉碎模块1、上料模块2、处理模块3、冷却模块4和筛选模块5；

其中，所述处理模块3包括腔体、辊道33、传送带32和微波源31；所述腔体顶部设置微波源31，所述辊道33设置在所述腔体的底部，且所述辊道33上设置所述传送带32；所述粉碎模块1与所述上料模块2连接，所述上料模块2还与所述处理模块 3连接；所述传送带32与所述冷却模块4连接；所述冷却模块4 还与所述筛选模块5连接。

本实用新型实施例中，将待处理的废旧电路板放置在粉碎模块1中，基于机械粉碎机对废旧电路板进行粉碎，将废旧电路板粉碎成一定尺寸的颗粒，使废旧电路板中的金属暴露出来，进一步的，通过上料模块2将粉碎后的废旧电路板颗粒传送至处理模块3中，粉碎后的废旧电路板颗粒在微波源31的作用下，对破碎的电路板小块进行加热，加热到燃点以下，然后投入冷却模块中的冷却液中，冷却时因金属与基板热胀系数不同而分离，然后再用通过筛选，使金属与基板分离。

需要说明的是，废旧电路板中通常含有约30％的塑料；例如，塑料包括环氧树脂、聚乙烯、聚酯、酚醛等、卤化物、含氮化合物；30％的惰性氧化物(玻纤等)和40％的金属。因此，处理模块3中的微波源31对颗粒物进行非均匀加热时，由于环氧树脂可以燃烧，燃烧温度为530-540℃，需要基于对微波源31 工作功率的控制从而达到对加热温度的控制，进而达到节能的效果。

具体的，传送带32为玻璃纤维材质；微波源31包括多个，多个微波源31均匀的阵列在腔体的顶部。

本实用新型实施例中，处理模块3的腔体为金属腔体，金属腔体不吸收微波；使用玻璃纤维做传送带32目的在于，降低处理过程中其他物质对微波的吸收率，使得微波最大程度的对粉碎后的电路板颗粒物进行处理，提高微波利用率。

需要说明的是，微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频点磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的相互摩擦运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一些列物化过程而达到微波加热的目的。

采用微波加热，具有以下优点：加热时间短；热能利用率高，节省能源；加热均匀；微波源易于控制，微波还能诱导催化反应的发生。

微波是由微波源产生的，微波源主要由大功率磁控管构成。磁控管是利用电子在真空中运动来完成能量变换的器件，能产生大功率的微波能，例如4250MHz的磁波管可以得到5MHz，而4250MHz速调管可得到30MHz，所以微波技术可以应用到废水处理技术领域。

可选的，冷却模块4中包括冷却液、传感器和换热器；其中，冷却液为水或硅油。

本实用新型实施例中，冷却模块中包括冷却液，用于将加热后的电路板颗粒物进行冷却，冷却时基于金属与电路板的基板热胀系数不同而分离。

示例性的，换热器设置在冷却模块4的上部，用于对冷却池内的热气进行热交换，降低冷却池的温度，从而达到对冷却模块4的保护作用。

进一步的，筛选模块5至少包括第一筛选网和第二筛选网；其中，所述第一筛选网和所述第二筛选网的孔径不同；第一筛选网和所述第二筛选网均未金属网板，且所述第一筛选网的孔径大于所述第二筛选网的孔径；第一筛选网设置在所述第二筛选网的上部。

本实用新型实施例中，筛选模块6的金属网板用于对不同尺寸的颗粒物进行筛选，基于第一筛选网将金属筛选出来，将其余碎渣漏下，进而基于第二筛选网进行筛选，若筛选不彻底，可循环进入处理模块3中进行二次处理。

可选的，在腔体的两端进口和出口位置处均设置金属网；金属网的孔径小于或等于3mm。

本实用新型实施例中进气口和出气口位置处均设置金属网，且金属网的孔径小于或等于3mm。这里，为了防止微波泄露。由于人体长期与微波辐射源距离很近时，因受到过量的辐射能量从而产生头晕、睡眠障碍、记忆力减退、心跳过缓、血压下降等现象。当微波泄漏达到1mw/cm²时，会突然感到眼花，视力下降，甚至引起白内障。为了保障用户的健康，在反应腔体的进出口设置金属网，拐角在微波的作用下，可能会产生微波放电，容易发生危险事故。金属网可以阻隔微波泄露，减少了微波对人体的伤害，提高了系统的安全性。

本实施例公开了一种基于微波处理废旧电路板装置，包括：一种基于微波处理废旧电路板装置，所述装置包括：粉碎模块 1、上料模块2、处理模块3、冷却模块4和筛选模块5；其中，所述处理模块3包括腔体、辊道33、传送带32和微波源31；所述腔体顶部设置微波源31，所述辊道33设置在所述腔体的底部，且所述辊道33上设置所述传送带32；所述粉碎模块1与所述上料模块2连接，所述上料模块2还与所述处理模块3连接；所述传送带32与所述冷却模块4连接；所述冷却模块4还与所述筛选模块5连接。也就是说，本实用新型基于对粉碎后的电路板进行非均匀性的微波加热，形成熔融状，进而使得废旧电池板上的金属与基板之间冷却分离，使得废物得到高效的回收利用，且装置结构简单无二次污染。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述装置包括：粉碎模块、上料模块、处理模块、冷却模块和筛选模块；

其中，所述处理模块包括腔体、辊道、传送带和微波源；所述腔体顶部设置微波源，所述辊道设置在所述腔体的底部，且所述辊道上设置所述传送带；所述粉碎模块与所述上料模块连接，所述上料模块还与所述处理模块连接；所述传送带与所述冷却模块连接；所述冷却模块还与所述筛选模块连接。

2.根据权利要求1所述的基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述传送带为玻璃纤维材质。

3.根据权利要求1所述的基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述冷却模块中包括冷却液、传感器和换热器。

4.根据权利要求3所述的基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述冷却液为水或硅油。

5.根据权利要求1所述的基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述筛选模块至少包括第一筛选网和第二筛选网；其中，所述第一筛选网和所述第二筛选网的孔径不同。

6.根据权利要求5所述的基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述第一筛选网和所述第二筛选网均未金属网板，且所述第一筛选网的孔径大于所述第二筛选网的孔径。

7.根据权利要求6所述的基于微波处理废旧电路板装置，其特征在于，所述第一筛选网设置在所述第二筛选网的上部。

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