CN2151986Y - 封闭式酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件与大量液体或其他流体接 触的装置。本装置包括有储酸槽、循环水槽、封闭式 洗涤箱、碱液槽、空压机。空压机的空压管道与储酸 槽、碱液槽相通，而洗涤箱又分别通过管道与储酸槽、 碱液槽相通，并且洗涤箱又通过进水管、回水管与循 环水槽相通，这样可使酸液注入洗涤箱，酸洗工件；又 可向洗涤箱注入碱液，中和残酸；最后用水清洗。各 液体管道阀门可采用电磁阀，因此本装置封闭性好， 可自动控制，可以减轻工人劳动强度，改善工作环境， 减少污染甚至无污染。

Description

本实用新型属于使工件与大量液体或其他流体接触的装置。

目前，金属表面处理均采用敞开式酸洗设备。作业时，不仅严重的污染了周围环境，同时对操作工人的身体健康也造成很大危害。因此，研究一种既能确保酸洗作业效果，又改善了作业环境，减少对周围环境的污染，甚至于无污染，减轻工人的劳动强度的酸洗装置是当务之急。

本实用新型的目的是提供一种封闭式酸洗装置，可以减轻工人劳动强度，改善工作环境，减少污染甚至无污染，又能确保酸洗作业质量。

本实用新型封式酸洗装置，是采用酸洗之后用碱中和的原理，整个酸洗工作装置处于中性，再用清水冲洗，对装置，对环境无污染又减少腐蚀。

下面结合附图对本装置进行说明。

图1为封闭式酸洗装置。

如图1所示，封闭式酸洗装置包括有储酸槽2、循环水槽5、封闭式洗涤厢1、碱液槽3、空压机4，所述的洗涤厢位于所述的储酸槽、循环水槽、碱液槽的高位，所述的空压机通过空压管道11、17分别通入到储酸槽的下部、碱液槽的下部，所述的洗涤厢的底部通过装有酸液阀门13的酸液管道8、装有碱液阀门14的碱液管道12分别和储酸槽、碱液槽相通，所述的循环水槽通过装有水泵18和进水阀门15的进水管道与洗涤厢相通，并且洗涤厢的底部又通过装有回水阀门16的回水管与循环水槽相通。

如图1所示，洗涤厢内设置工件架7，在工件架上方设置吊钩10。洗涤厢1是由厢体和厢盖9组成，工件架和吊钩从厢体上口放入，再盖上厢盖封闭。所用的吊钩一般采用两个。

如图1所示，酸液阀门13、碱液阀门14、进水阀门15、回水阀门16都为由控制电路6控制的电磁阀。因此上述阀门可以是手动操作，也可以是电动自控操作。电动自控操作又可分为每个阀门单独自控操作，或是上述所有阀门及空压机的开关按工艺的程序及时间，采用编程的电子开关控制。

结合附图详细说明封闭式酸洗装置的工艺过程：

1、酸洗工序：

将工件装在工件架7上，由吊车通过吊钩10，吊进洗涤厢1、盖好洗涤厢盖9，启动控制电路6的电源开关，酸液电磁阀13打开，空压机4启动，通过空压管道11将高压气流通入储酸槽的酸液中，使酸液通过酸液管道8打入洗涤厢1形成湍动的酸波，根据工件情况可随意调整控制电路6的酸液电磁阀的开关时间，从而达到满意的酸洗效果。空压机断电，洗涤厢内酸液自动流回储酸槽2，关闭电磁阀13，完成酸洗工序。

2、碱中和工序：

电磁阀14打开，空压机4又启动，高压空气通过空压管道17，使碱液经过碱液管道12进入洗涤厢1形成湍动的碱波与其残存在洗涤厢内及依附在工件表面的残酸快速中和掉。空压机断电，洗涤厢内的碱液流回碱液槽3，关闭碱液电磁阀14，完成中和工序。

3、水冲洗工序：

进水电磁阀15打开，启动水泵18、循环水槽5中的水以高压形式从四面八方喷向洗涤厢及工件，将残酸、残碱、杂碴洗涤干净为止。关闭水泵18，关闭进水电磁阀15，打开回水电磁阀16，水又迅速返回循环水槽5中，完成整个酸洗工艺过程。

发明人设计的封闭式酸洗装置，在实际生产中体现造价低，占地面积小，用途广泛，使用方便，大大减轻操作工人的劳动强度，工人可以远离现场操作自控系统即可完成整个工艺过程，而且空间纯酸含量值、日平均纯酸含量值、PH值，B0D₅和COD值均能达到国家环保规定的要求。此装置将在金属表面处理作业中具有广阔前景。

Claims (3)

1、一种封闭式酸洗装置，包括有储酸槽、循环水槽，其特征在于该装置还包括有封闭式洗涤厢、碱液槽、空压机，所述的洗涤厢位于所述的储酸槽，循环水槽、碱液槽的高位，所述的空压机通过空压管道分别通入到储酸槽的下部，碱液槽的下部，所述的洗涤厢的底部通过装有酸液阀门的酸液管道、装有碱液阀门的碱液管道分别和储酸槽、碱液槽相通，所述的循环水槽通过装有水泵和进水阀门的进水管道与洗涤厢相通，并且洗涤厢的底部又通过装有回水阀门的回水管与循环水槽相通。

2、根据权利要求1所述的封闭式酸洗  装置，其特征在于在洗  涤厢内设置工件架，在工件架上方设置吊钩。

3、根据权利要求1或2所述的封闭式酸洗装置，其特征在于酸液阀门、碱液阀门、进水阀门、回水阀门都为由控制电路控制的电磁阀。