CN208684443U - 一种自动化控制的废水再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动化控制的废水再利用系统,含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池和氧化水洗碱性池都连通到废水处理罐,废水处理罐通过输送水泵将处理好的废水输送到中转池以备使用,所述废水处理罐内设有第一液位传感器和pH值传感器,所述含镍废水储集罐内设有第二液位传感器,所述第一液位传感器、第二液位传感器和pH值传感器连接PLC控制器,PLC控制器输出开关信号并通过气动执行器控制含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池与废水处理罐和中转池之间的蝶阀开关。本实用新型所述系统可以保证水质在符合再利用要求的前提下促进废水的回收,而且自动化控制可保证不间断的水源供给。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种自动化控制的废水再利用系统。
背景技术
工业废水的回收利用,可以降低企业用水成本,提高水资源利用率;同时可以节能减排。在水资源日益匮乏的今天,对废水进行回收利用,也可以避免水资源的浪费,同时减少污水对环境的污染。而氧化车间内含镍的污水,通过适当处理就可以用于制造水泥预制品。现有技术中废水储水罐内的废水PH值不可控,达不到水泥搅拌的工艺要求,废水无法再利用。而且废水产量很大,能够被使用的再生水是有限的,因而需要一种可以自动化生产再生水的系统来满足水泥预制品的生产需求,同时又不影响废水的排放。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种自动化控制的废水再利用系统,解决了含镍的污水合理再利用的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案:一种自动化控制的废水再利用系统,其特征在于:包括含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池、至少一个废水处理罐、中转池,第一液位传感器、第二液位传感器、pH值传感器、气动执行器以及PLC 控制器,所述含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池和氧化水洗碱性池都连通到废水处理罐,废水处理罐通过输送水泵将处理好的废水输送到中转池以备使用,所述废水处理罐内设有第一液位传感器和pH值传感器,所述含镍废水储集罐内设有第二液位传感器,所述第一液位传感器、第二液位传感器和pH值传感器连接PLC控制器,PLC控制器输出开关信号并通过气动执行器控制含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池与废水处理罐和中转池之间的蝶阀开关。
其中一个实施例中,所述氧化水洗酸性池和氧化水洗碱性池都设有通向废水处理站的排出口。
其中一个实施例中,所述通向废水处理站的排出口端设有蝶阀并通过PLC控制器控制开闭。
其中一个实施例中,所述含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池与废水处理罐和中转池之间还设有手动快开阀。
其中一个实施例中,所述废水处理罐为10立方米,所述中转池为100立方米。
本实用新型的有益效果:本实用新型公开的一种自动化控制的废水再利用系统中,优先使用含镍废水,全自动化控制回收废水的PH值,使其满足搅拌水泥用水的工艺要求,达到废水再利用的目的。减轻了污水处理站负荷,同时节约了生产成本。
附图说明
图1为本实施例中自动化控制的废水再利用系统的整体结构示意图。
图中附图标记:1-含镍废水储集罐,1.1-第二液位传感器;2-氧化水洗酸性池;3-氧化水洗碱性池;4-废水处理罐,4.1-输送水泵,4.2-第一液位传感器,4.3-pH值传感器;5-中转池;6-废水处理站;7-水泥搅拌储水罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种自动化控制的废水再利用系统,如图1所示,包括含镍废水储集罐1、氧化水洗酸性池2、氧化水洗碱性池3、至少一个废水处理罐4以及中转池5。该含镍废水储集罐1、氧化水洗酸性池2和氧化水洗碱性池3都连通到废水处理罐4,并通过蝶阀和手动快开阀控制开闭。手动快开阀的设置可以加快废水的流动速度。废水处理罐4通过输送水泵4.1将处理好的废水输送到中转池5以备使用。废水处理罐4与中转池5之间也设有蝶阀和手动快开阀。该废水处理罐4内设有第一液位传感器4.2和pH值传感器4.3。该含镍废水储集罐1内设有第二液位传感器1.1。第一液位传感器4.2、第二液位传感器1.1和pH值传感器4.3连接PLC控制器,PLC控制器根据传感器输入的信号以及录入的程序作出判断,最终输出开关信号并通过气动执行器控制含镍废水储集罐1、氧化水洗酸性池2、氧化水洗碱性池3与废水处理罐4和中转池5之间的蝶阀开关。
优选的,该氧化水洗酸性池2和氧化水洗碱性池3都设有通向废水处理站6的排出口。且该通向废水处理站6的排出口端设有蝶阀并通过PLC控制器控制开闭。
优选的,所述废水处理罐4为10立方米,废水处理罐4可以根据实际场地和需求设置多个。该中转池5为100立方米。主要用于储备可利用的废水,当需要进行水泥用水的生产时,就通过输送水泵4.1排放到水泥搅拌储水罐7。
系统运行原理:系统优先使用含镍废水储集罐1内的废水,当含镍废水无法满足储水要求时,则使用氧化水洗酸性池2和氧化水洗碱性池3内的废水。当通过第二液位传感器1.1 检测到含镍废水储集罐1内的水位达到中位时,氧化水洗酸性池2和氧化水洗碱性池3内的废水全部排空到废水处理站6,当含镍废水储集罐1内的水位到达低位时,则氧化水洗酸性池2和氧化水洗碱性池3恢复供水。在废水处理罐4内流入废水的过程中。如果PH值传感器4.3检测到废水的PH值大于9时则关闭氧化水洗碱性池3的碱水供给,PH值小于7时则打开氧化水洗碱性池3的蝶阀,并关闭氧化水洗酸性池2的蝶阀。
本实用新型的有益效果:本实用新型公开的一种自动化控制的废水再利用系统中,优先使用含镍废水,全自动化控制回收废水的PH值,使其满足搅拌水泥用水的工艺要求,达到废水再利用的目的。减轻了污水处理站负荷,同时节约了生产成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种自动化控制的废水再利用系统,其特征在于:包括含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池、至少一个废水处理罐、中转池,第一液位传感器、第二液位传感器、pH值传感器、气动执行器以及PLC控制器,所述含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池和氧化水洗碱性池都连通到废水处理罐,废水处理罐通过输送水泵将处理好的废水输送到中转池以备使用,所述废水处理罐内设有第一液位传感器和pH值传感器,所述含镍废水储集罐内设有第二液位传感器,所述第一液位传感器、第二液位传感器和pH值传感器连接PLC控制器,PLC控制器输出开关信号并通过气动执行器控制含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池与废水处理罐和中转池之间的蝶阀开关。
2.根据权利要求1所述自动化控制的废水再利用系统,其特征在于:所述氧化水洗酸性池和氧化水洗碱性池都设有通向废水处理站的排出口。
3.根据权利要求2所述自动化控制的废水再利用系统,其特征在于:所述通向废水处理站的排出口端设有蝶阀并通过PLC控制器控制开闭。
4.根据权利要求1所述自动化控制的废水再利用系统,其特征在于:所述含镍废水储集罐、氧化水洗酸性池、氧化水洗碱性池与废水处理罐和中转池之间还设有手动快开阀。
5.根据权利要求1所述自动化控制的废水再利用系统,其特征在于:所述废水处理罐为10立方米,所述中转池为100立方米。
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CN201821133355.8U CN208684443U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种自动化控制的废水再利用系统 |
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CN113540707A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 深圳市精实机电科技有限公司 | 一种锂电池化成过程中的自动排液装置 |
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