CN215198481U - 一种自动校正去铁粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动校正去铁粉装置，采用以下技术方案：包括平台，所述平台上固接有支架，所述支架内侧设有校正机构、限位机构，所述支架通过连接板连接，所述连接板上固接有固定机构，所述支架外侧设有去铁粉机构。

Description

一种自动校正去铁粉装置

技术领域

本实用新型涉及汽车中控显示屏支架校正领域，具体涉及一种自动校正去铁粉装置。

背景技术

汽车中控显示屏支架(如图1所示)往往需要将开孔处的铁粉清理以及调整支架侧壁与底壁之间的角度，但现有的处理设备没法同时完成清理和垂直校正，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动校正去铁粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

一种自动校正去铁粉装置，包括平台，所述平台上固接有支架，所述支架内侧设有校正机构、限位机构，所述支架通过连接板连接，所述连接板上固接有固定机构，所述支架外侧设有去铁粉机构。

优选的，所述校正机构包括气缸、移动块、从动轮，所述气缸的输出轴与移动块固接，所述移动块两侧设有从动轮。

优选的，所述移动块与固定块连接，所述固定块两侧设有矩形槽，所述从动轮一侧位于矩形槽内。

优选的，所述去铁粉机构包括气缸、移动板、针状物，所述气缸的输出轴与移动板固接，所述针状物一端穿过移动板，所述针状物中部为螺旋状，其上设有若干个刷毛。

优选的，所述支架上设有与针状物对应的通孔。

优选的，所述限位机构包括矩形杆、圆柱、限位块，所述矩形杆固定在平台上，所述圆柱两端与矩形杆固接，所述圆柱的表面与支架连接，

优选的，所述矩形杆上设有限位块。

优选的，所述固定机构包括柱状气缸、固定杆，所述柱状气缸固定在连接板上，所述柱状气缸的输出轴与固定杆固接。

优选的，所述固定杆底部固接有橡胶圈。

优选的，所述平台上设有凹槽，所述支架底部位于凹槽内。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

一、本实用新型通过固定机构，在柱状气缸的作用下带动固定杆顶住汽车中控显示屏支架，方便，快捷，固定效果好。

二、本实用新型通过去铁粉机构，气缸带动移动板，移动板带动针状物，针状物穿过移动板进入汽车中控显示屏支架的开孔处，针状物上的螺旋处以及刷毛使得开孔处的铁粉去除，清除效果好，装置简单，实用性好。

三、本实用新型通过校正机构，气缸带动移动块，移动块带动固定块，固定孔带动两侧的从动轮沿支架侧面内壁向下滑动，促使支架侧面与支架底面垂直，校正效果好，装置简单，实用性好。

附图说明

图1为汽车中控显示屏支架示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型右视图；

图4为图2中A部放大图；

图5为图2中B部放大图；

图中所示：1、平台；2、支架；201、T型板一；202、T型板二；203、T型板三；3、连接板；4、气缸；5、移动板；6、针状物；7、通孔；8、矩形杆；9、圆柱；10、限位块；11、柱状气缸；12、固定杆；13、凹槽、14、支腿；15、螺母；16、穿线板；17、L型杆；18、矩形槽；19、圆轴；20、移动块；21、固定块；22、从动轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图2-5所示的一种自动校正去铁粉装置，包括平台1，所述平台1上设有凹槽13，所述支架2底部位于凹槽13内，所述支架2包括T型板一201、T型板二202、T型板三203，所述T型板一201、T型板二202、T型板三203为倒T型放置在凹槽13内，所述T型板一201、T型板二202垂直连接，所述T型板二202与T型板三203垂直连接，所述T型板一201与T型板三203平行，形成U型结构，所述T型板一201内侧底部和T型板三203内侧底部均设有限位机构，所述T型板一201内侧上部和T型板三203内侧上部均设有校正机构，所述T型板一201顶部和T型板三203顶部通过连接板3连接，所述连接板3的中心处垂直固接有固定机构，所述T型板一201的外侧、T型板二202的外侧、T型板三203的外侧均设置有去铁粉机构，所述T型板一201前侧上下部、T型板三203前侧上下部、T型板二202左右两侧分别设有供针状物6穿过并可定位的通孔7，所述T型板二202内侧壁上设置有去铁粉机构，所述T型板二202内侧壁垂直固接有穿线板16，所述穿线板16左右两侧设有供针状物6穿过并可定位的通孔7。

所述校正机构包括气缸4、圆轴19、移动块20、固定块21、从动轮22，所述气缸4的输出轴与移动块20固接，所述移动块20与固定块21连接，所述移动块20为倒L型结构，所述固定块21为U型机构，所述移动块20的L型侧壁伸入固定块21的U型槽内，通过螺栓固定，所述固定块21两侧侧壁设有矩形槽18，所述从动轮22一侧位于矩形槽18内，通过圆轴19固定在固定块21内，所述气缸4通过支腿14固定在支架2上。

所述去铁粉机构包括气缸4、移动板5、针状物6，所述气缸4的输出轴与移动板5的中心处固接，所述针状物6一端穿过移动板5，所述针状物6中部为螺旋状，其上设有若干个刷毛，所述气缸4通过支腿14固定在平台1上，位于T型板二202内侧壁的气缸4直接通过螺栓固定在T型板二22上。

所述限位机构包括矩形杆8和圆柱9，所述矩形杆8分别固定在靠近T型板一21内侧和T型板三23内侧的平台1上，所述圆柱9两端与矩形杆8两端通过L型杆17固接，不会阻挡汽车中控显示屏支架进入该装置，所述圆柱9的表面与支架2连接，所述矩形杆8上设有限位块10。

所述固定机构包括柱状气缸11、固定杆12，所述柱状气缸11通过螺母15固定在连接板3的中心处，所述柱状气缸11的输出轴与固定杆12固接，所述固定杆12底部固接有橡胶圈。

使用原理：

将汽车中控显示屏支架沿矩形杆，在圆柱的限位下，伸入装置内，直至推到限位块处，此时通过柱形气缸带动固定杆下压，直至顶住汽车中控显示屏支架，此时打开气缸，在气缸的带动下，移动块带动固定块向下移动，固定块上的从动轮压迫汽车中控显示屏支架侧面内壁，在从动轮的作用下，使得中控显示屏支架侧面与底面垂直；移动板带动针状物穿过通孔进入汽车中控显示屏支架的开孔处，在螺旋出的刷毛的作用下，将开孔处的铁粉去除，达到预期效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，包括平台，所述平台上固接有支架，所述支架内侧设有校正机构、限位机构，所述支架通过连接板连接，所述连接板上固接有固定机构，所述支架外侧设有去铁粉机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述校正机构包括气缸、移动块、从动轮，所述气缸的输出轴与移动块固接，所述移动块两侧设有从动轮。

3.根据权利要求2所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述移动块与固定块连接，所述固定块两侧设有矩形槽，所述从动轮一侧位于矩形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述去铁粉机构包括气缸、移动板、针状物，所述气缸的输出轴与移动板固接，所述针状物一端穿过移动板，所述针状物中部为螺旋状，其上设有若干个刷毛。

5.根据权利要求4所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述支架上设有与针状物对应的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述限位机构包括矩形杆、圆柱、限位块，所述矩形杆固定在平台上，所述圆柱两端与矩形杆固接，所述圆柱的表面与支架连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述矩形杆上设有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述固定机构包括柱状气缸、固定杆，所述柱状气缸固定在连接板上，所述柱状气缸的输出轴与固定杆固接。

9.根据权利要求8所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述固定杆底部固接有橡胶圈。

10.根据权利要求1所述的一种自动校正去铁粉装置，其特征在于，所述平台上设有凹槽，所述支架底部位于凹槽内。

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