CN215198192U - 一种超级电容器电极材料生产用筛分装置 - Google Patents

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张恒
王丽华
马丽敏
袁辉
管晓鹏
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Abstract

本实用新型涉及超级电容器加工设备技术领域,具体涉及一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,包括壳体,所述壳体的外壁底端可拆卸的设有用于支撑的支撑腿,所述壳体的左右两侧内壁底端分别设有排料管一和排料管二,所述排料管一和排料管二的内侧壁均设有支撑板,所述支撑板的顶端设有弹簧;底板,所述底板设于弹簧的顶端,所述底板底端设有圆管,所述圆管的底端延伸出壳体外,所述底板顶端左右两侧均设有挡板,所述挡板之间设有滤网一和滤网二,且滤网二位于滤网一上方。该装置可有效的根据使用需求对石墨进行多级筛分操作,增加了石墨筛分装置使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。

Description

一种超级电容器电极材料生产用筛分装置
技术领域
本实用新型涉及超级电容器加工设备技术领域,具体涉及一种超级电容器电极材料生产用筛分装置。
背景技术
石墨是一种结晶形碳,六方晶系,为铁墨色至深灰色,密度2.25克/厘米3,硬度1.5,溶点3652℃,沸点4827℃,质软,有滑腻感,可导电,化学性质不活泼,耐腐蚀,与酸、碱等不易反应,在空气或氧气中加强热,可燃烧并生成二氧化碳,强氧化剂会将它氧化成有机酸,用作抗摩剂和润滑材料,制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯,高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂,常被称为炭精或黑铅,因为以前被误认为是铅;
石墨作为超级电容器电极的主要材料,石墨在使用前一般需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉,不同的石墨部件所需则需要不同颗粒大小的石墨粉来进行制造,而传统的石墨粉碎装置在完成粉碎操作后,其筛分网口易造成堵塞,从而导致粉碎后的石墨在筛网上堆积,降低筛分效率,并且无法根据石墨颗粒的大小进行多级筛分,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种超级电容器电极材料生产用筛分装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种超级电容器电极材料生产用筛分装置。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,包括壳体,所述壳体的外壁底端可拆卸的设有用于支撑的支撑腿,所述壳体的左右两侧内壁底端分别设有排料管一和排料管二,所述排料管一和排料管二的内侧壁均设有支撑板,所述支撑板的顶端设有弹簧;
底板,所述底板设于弹簧的顶端,所述底板底端设有圆管,所述圆管的底端延伸出壳体外,所述底板顶端左右两侧均设有挡板,所述挡板之间设有滤网一和滤网二,且滤网二位于滤网一上方,所述挡板顶端设有顶板,所述顶板右侧插接有进料管,所述进料管的顶端延伸出壳体外;
驱动机构,所述驱动机构设于壳体的内顶壁,用于驱动顶板上下移动。
优选的,所述驱动机构包括支撑座、电机、圆杆、凸轮和连接板,所述支撑座设于壳体内顶壁左侧,所述支撑座上可拆卸的设有电机,所述电机的输出端设有圆杆,所述圆杆的外壁设有多个凸轮,所述圆杆右侧端通过轴承设有连接板,且连接板的顶端与壳体的顶端固定连接。
优选的,所述轴承的外环通过轴承座与连接板的外壁固定连接,所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
优选的,多个所述凸轮从左至右间隙排列在圆杆的外壁上。
优选的,所述滤网二的下端面与水平面之间的夹角为30度。
本实用新型的有益效果是:
通过电机促使圆杆带动凸轮旋转,通过凸轮按压顶板向下移动压缩弹簧,通过弹簧推动底板和顶板向上移动,从而实现振动效果,石墨通过滤网二的外壁向左侧移动,并进行筛分操作,经过筛分后的石墨向下掉落至滤网一上,通过滤网一的外壁向右侧移动,并进行筛分操作,经过筛分后的石墨掉落至底板上,通过圆管排出收集,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的根据使用需求对石墨进行多级筛分操作,筛分更彻底,筛分效果更理想,增加了石墨筛分装置使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的驱动机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体,2、支撑腿,3、排料管一,4、排料管二,5、支撑板,6、弹簧,7、底板,8、挡板,9、滤网一,10、滤网二,11、顶板,12、进料管,13、支撑座,14、电机,15、圆杆,16、凸轮,17、连接板,18、圆管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2所示,一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,包括壳体1,壳体1的外壁底端可拆卸的设有用于支撑的支撑腿2,壳体1的左右两侧内壁底端分别设有排料管一3和排料管二4,排料管一3和排料管二4的内侧壁均设有支撑板5,支撑板5的顶端设有弹簧6;底板7,底板7设于弹簧6的顶端,底板7底端设有圆管18,圆管18的底端延伸出壳体1外,底板7顶端左右两侧均设有挡板8,挡板8之间设有滤网一9和滤网二10,且滤网二10位于滤网一9上方,挡板8顶端设有顶板11,顶板11右侧插接有进料管12,进料管12的顶端延伸出壳体1外;驱动机构,驱动机构设于壳体1的内顶壁,用于驱动顶板11上下移动。
优选的,驱动机构包括支撑座13、电机14、圆杆15、凸轮16和连接板17,支撑座13设于壳体1内顶壁左侧,支撑座13上可拆卸的设有电机14,电机14的输出端设有圆杆15,圆杆15的外壁设有多个凸轮16,圆杆15右侧端通过轴承设有连接板17,且连接板17的顶端与壳体1的顶端固定连接。
优选的,轴承的外环通过轴承座与连接板17的外壁固定连接,轴承的内环与圆杆15的外壁过盈配合连接。
优选的,多个凸轮16从左至右间隙排列在圆杆15的外壁上。
优选的,滤网二10的下端面与水平面之间的夹角为30度。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将石墨通过进料管12输送至滤网二10上,通过电机14促使圆杆15带动凸轮16旋转,通过凸轮16按压顶板11、滤网二10、滤网一9、挡板8和底板7向下移动压缩弹簧6,通过弹簧6恢复形变的弹力,推动底板7、挡板8、滤网一9、滤网二10和顶板11向上移动,从而实现振动效果,石墨通过滤网二10的外壁向左侧移动,并进行筛分操作,大颗粒的石墨通过排料管一3排出收集,经过筛分后的石墨向下掉落至滤网一9上,通过滤网一9的外壁向右侧移动,并进行筛分操作,中等颗粒的石墨通过排料管二4排出收集,经过筛分后的石墨掉落至底板7上,通过圆管18排出收集,完成对石墨的多级筛分操作。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,其特征在于:包括
壳体(1),所述壳体(1)的外壁底端可拆卸的设有用于支撑的支撑腿(2),所述壳体(1)的左右两侧内壁底端分别设有排料管一(3)和排料管二(4),所述排料管一(3)和排料管二(4)的内侧壁均设有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端设有弹簧(6);
底板(7),所述底板(7)设于弹簧(6)的顶端,所述底板(7)底端设有圆管(18),所述圆管(18)的底端延伸出壳体(1)外,所述底板(7)顶端左右两侧均设有挡板(8),所述挡板(8)之间设有滤网一(9)和滤网二(10),且滤网二(10)位于滤网一(9)上方,所述挡板(8)顶端设有顶板(11),所述顶板(11)右侧插接有进料管(12),所述进料管(12)的顶端延伸出壳体(1)外;
驱动机构,所述驱动机构设于壳体(1)的内顶壁,用于驱动顶板(11)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,其特征在于:所述驱动机构包括支撑座(13)、电机(14)、圆杆(15)、凸轮(16)和连接板(17),所述支撑座(13)设于壳体(1)内顶壁左侧,所述支撑座(13)上可拆卸的设有电机(14),所述电机(14)的输出端设有圆杆(15),所述圆杆(15)的外壁设有多个凸轮(16),所述圆杆(15)右侧端通过轴承设有连接板(17),且连接板(17)的顶端与壳体(1)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,其特征在于:所述轴承的外环通过轴承座与连接板(17)的外壁固定连接,所述轴承的内环与圆杆(15)的外壁过盈配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,其特征在于:多个所述凸轮(16)从左至右间隙排列在圆杆(15)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料生产用筛分装置,其特征在于:所述滤网二(10)的下端面与水平面之间的夹角为30度。
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