CN215198155U - 一种藜麦加工用高效振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种藜麦加工用高效振动筛，包括箱体，箱体顶端的一侧开设有进料口，箱体的一侧固定设有开关面板，箱体的内部固定设有振筛组件，振筛组件包括振动电机、第一筛网、第二筛网、弹跳球、套筒、张紧板和底板，振动电机固定设置在箱体的底端，振动电机的一侧与底板的底端固定连接，本实用新型的有益效果是：通过振动电机带动箱体和底板振动来进行振筛，通过第一筛网筛掉麦皮等杂物，通过第二筛网将更小目数的藜麦进行筛掉，通过张紧板在箱体振动时具有一定的张紧力进一步加大第一筛网和第二筛网的振动幅度并能加速物料下降出料，通过弹跳球在振动时受到弹力对第一筛网和第二筛网进行持续的击打。

Description

一种藜麦加工用高效振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，特别涉及一种藜麦加工用高效振动筛，属于藜麦加工技术领域。

背景技术

藜麦，藜科藜属植物，它原产于南美洲安第斯山脉的哥伦比亚、厄瓜多尔、秘鲁等中高海拔山区，其穗部可呈红、紫、黄，植株形状类似灰灰菜，成熟后穗部类似高粱穗，茎部质地较硬，可分枝可不分，单叶互生；叶片呈鸭掌状，叶缘分为全缘型与锯齿缘型。花两性，花絮呈伞状、穗状、圆锥状，藜麦种子较小，呈小圆药片状，它具有一定的耐旱、耐寒、耐盐性，生长范围约为海平面到海拔4500米左右的高原上。

现有的部分藜麦加工用振动筛的筛选效率较低，影响藜麦的加工效率，筛选的效果较差容易影响藜麦的加工质量，而且在筛选时发生筛网堵塞不便于进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种藜麦加工用高效振动筛，以解决上述背景技术中提出的现有的部分藜麦加工用振动筛筛选效率较低筛选的质量较差影响藜麦的加工效率和质量且筛选时筛网堵塞不便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦加工用高效振动筛，包括箱体，所述箱体顶端的一侧开设有进料口，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述箱体的内部固定设有振筛组件，所述振筛组件包括振动电机、第一筛网、第二筛网、弹跳球、套筒、张紧板和底板，所述振动电机固定设置在箱体的底端，所述振动电机的一侧与底板的底端固定连接，所述第一筛网的两侧、底板的两侧和第二筛网的两侧分别通过张紧板与箱体内部的两侧固定连接，所述第一筛网、第二筛网和底板均为倾斜状，所述第一筛网底端的两侧分别固定设有两个连接板，两个所述连接板的底端分别与所述底板顶端的两侧固定连接，两个所述连接板的中部分别与所述第二筛网顶端的两侧固定连接，所述第二筛网的顶端固定设有三个套筒，三个所述套筒的顶端均与所述第一筛网的底端固定连接，三个所述套筒的内部均放置有三个弹跳球，九个所述弹跳球均为橡胶材质制成，所述开关面板的表面固定设有振动电机开关，所述振动电机通过振动电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一边侧开设有与第一筛网、第二筛网和底板相对应第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别固定设有第一出料板、第二出料板和第三出料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口设有挡板，所述挡板的一侧通过铰链与进料口铰接，所述挡板的另一侧通过卡扣与进料口卡合连接，所述挡板的顶端固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的两边侧分别固定设有与第一筛网和第二筛网相对应的四个限位块，每两个相对应的限位块的间隔均大于张紧板的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛网和第二筛网均为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有支撑腿，每两个支撑腿之间通过支撑杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的一边侧分别固定设有与第一筛网和第二筛网相对应的风扇，所述开关面板的表面固定设有风扇开关，两个所述风扇均通过风扇开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种藜麦加工用高效振动筛，通过振动电机带动箱体和底板振动来进行振筛，通过第一筛网筛掉麦皮等杂物，通过第二筛网将更小目数的藜麦进行筛掉，通过张紧板在箱体振动时具有一定的张紧力进一步加大第一筛网和第二筛网的振动幅度，提高筛选效果，并能加速物料下降出料，通过弹跳球在振动时受到弹力对第一筛网和第二筛网进行持续的击打，避免第一筛网和第二筛网堵塞，提高筛选效率，通过连接板增加第一筛网和第二筛网受到的振动，通过振动组件加强了对第一筛网和第二筛网的振动效果，提高了筛选质量，并且通过弹跳球持续击打第一筛网和第二筛网避免造成堵塞，且通过振动进行带动更加的便捷；通过限位块对第一筛网和第二筛网进行限位，避免振动幅度过大影响筛选的质量需要重新筛选，通过风扇对箱体内部进行清理，避免内部堆积过多的粉尘等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型振筛组件的局部剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、开关面板；4、振筛组件；41、振动电机；42、第一筛网；43、第二筛网；44、弹跳球；45、套筒；46、张紧板；47、底板；5、连接板；6、第一出料口；7、第二出料口；8、第三出料口；9、第一出料板；10、第二出料板；11、第三出料板；12、挡板；13、限位块；14、减震器；15、支撑腿；16、支撑杆；17、风扇；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种藜麦加工用高效振动筛，包括箱体1，箱体1顶端的一侧开设有进料口2，箱体1的一侧固定设有开关面板3，箱体1的内部固定设有振筛组件4，振筛组件4包括振动电机41、第一筛网42、第二筛网43、弹跳球44、套筒45、张紧板46和底板47，振动电机41固定设置在箱体1的底端，振动电机41的一侧与底板47的底端固定连接，通过振动电机41带动箱体1和底板47振动来进行振筛，第一筛网42的两侧、底板47的两侧和第二筛网43的两侧分别通过张紧板46与箱体1内部的两侧固定连接，第一筛网42、第二筛网43和底板47均为倾斜状，通过第一筛网42筛掉麦皮等杂物，过第二筛网43将更小目数的藜麦进行筛掉，通过张紧板46在箱体1振动时具有一定的张紧力进一步加大第一筛网42和第二筛网43的振动幅度，提高筛选效果，并能加速物料下降出料，第一筛网42底端的两侧分别固定设有两个连接板5，两个连接板5的底端分别与底板47顶端的两侧固定连接，两个连接板5的中部分别与第二筛网43顶端的两侧固定连接，通过连接板5增加第一筛网42和第二筛网43受到的振动，第二筛网43的顶端固定设有三个套筒45，三个套筒45的顶端均与第一筛网42的底端固定连接，三个套筒45的内部均放置有三个弹跳球44，通过套筒45对弹跳球44进行限位，九个弹跳球44均为橡胶材质制成，通过弹跳球44在振动时受到弹力对第一筛网42和第二筛网43进行持续的击打，避免第一筛网42和第二筛网43堵塞，提高筛选效率，开关面板3的表面固定设有振动电机开关，振动电机41通过振动电机开关与电源电性连接，通过振筛组件4加强了对第一筛网42和第二筛网43的振动效果，提高了筛选质量，并且通过弹跳球44持续击打第一筛网42和第二筛网43避免造成堵塞，且通过振动进行带动更加的便捷。

优选的，箱体1的一边侧开设有与第一筛网42、第二筛网43和底板47相对应第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8，第一出料口6、第二出料口7和第三出料口8分别固定设有第一出料板9、第二出料板10和第三出料板11，通过第一出料板9、第二出料板10和第三出料板11将物料在分级筛选完毕后分别排出，避免发生混杂；进料口2设有挡板12，挡板12的一侧通过铰链与进料口2铰接，挡板12的另一侧通过卡扣与进料口2卡合连接，挡板12的顶端固定设有把手18，通过挡板12挡住进料口2，避免不使用时落灰等；箱体1内部的两边侧分别固定设有与第一筛网42和第二筛网43相对应的四个限位块13，每两个相对应的限位块13的间隔均大于张紧板46的宽度，通过限位块13对第一筛网42和第二筛网43进行限位，避免振动幅度过大影响筛分的质量；第一筛网42和第二筛网43均为不锈钢材料制成，通过不锈钢材料的第一筛网42和第二筛网43来增加其使用寿命；箱体1底端的四角均固定设有减震器14，四个减震器14的底端均固定设有支撑腿15，每两个支撑腿15之间通过支撑杆16固定连接，通过减震器14对箱体1进行减震，避免与地面振动幅度过大导致损坏等，通过支撑腿15和支撑杆16配合固定箱体1；箱体1内部的一边侧分别固定设有与第一筛网42和第二筛网43相对应的风扇17，开关面板3的表面固定设有风扇开关，两个风扇17均通过风扇开关与电源电性连接，通过风扇17对箱体1内部进行清理，避免内部堆积过多的粉尘等。

具体使用时，本实用新型一种藜麦加工用高效振动筛，首先通过把手18打开挡板12，从进料口2投入物料，并通过振动电机开关打开振动电机41，带动箱体1和底板47进行振动，同时通过连接板5加强第一筛网42和第二筛网43的振动幅度，在物料投入后经过第一筛网42将麦皮等杂物筛分掉，再通过第二筛网43将更小目数的藜麦筛分到底板47上，物料在振动筛分时会向下流动并从第一出料板9、第二出料板10和第三出料板11分别排出收集，避免混杂，在振筛时，通过限位块13对第一筛网42和第二筛网43进行限位避免振动幅度过大影响筛分的质量，通过弹跳球44在振动时受力弹跳对第一筛网42和第二筛网43进行打击，避免物料堵塞堆积影响筛分效率，在物料粉尘较多时可以通过风扇开关打开风扇17进行清除粉尘等，提高筛分后的藜麦质量，在筛分时可以通过减震器14对箱体1进行减震，避免与地面振动幅度过大导致损坏等，通过支撑腿15和支撑杆16配合固定箱体1。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种藜麦加工用高效振动筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的一侧开设有进料口(2)，所述箱体(1)的一侧固定设有开关面板(3)，所述箱体(1)的内部固定设有振筛组件(4)，所述振筛组件(4)包括振动电机(41)、第一筛网(42)、第二筛网(43)、弹跳球(44)、套筒(45)、张紧板(46)和底板(47)，所述振动电机(41)固定设置在箱体(1)的底端，所述振动电机(41)的一侧与底板(47)的底端固定连接，所述第一筛网(42)的两侧、底板(47)的两侧和第二筛网(43)的两侧分别通过张紧板(46)与箱体(1)内部的两侧固定连接，所述第一筛网(42)、第二筛网(43)和底板(47)均为倾斜状，所述第一筛网(42)底端的两侧分别固定设有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)的底端分别与所述底板(47)顶端的两侧固定连接，两个所述连接板(5)的中部分别与所述第二筛网(43)顶端的两侧固定连接，所述第二筛网(43)的顶端固定设有三个套筒(45)，三个所述套筒(45)的顶端均与所述第一筛网(42)的底端固定连接，三个所述套筒(45)的内部均放置有三个弹跳球(44)，九个所述弹跳球(44)均为橡胶材质制成，所述开关面板(3)的表面固定设有振动电机开关，所述振动电机(41)通过振动电机开关与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦加工用高效振动筛，其特征在于：所述箱体(1)的一边侧开设有与第一筛网(42)、第二筛网(43)和底板(47)相对应第一出料口(6)、第二出料口(7)和第三出料口(8)，所述第一出料口(6)、第二出料口(7)和第三出料口(8)分别固定设有第一出料板(9)、第二出料板(10)和第三出料板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦加工用高效振动筛，其特征在于：所述进料口(2)设有挡板(12)，所述挡板(12)的一侧通过铰链与进料口(2)铰接，所述挡板(12)的另一侧通过卡扣与进料口(2)卡合连接，所述挡板(12)的顶端固定设有把手(18)。

4.根据权利要求1所述的一种藜麦加工用高效振动筛，其特征在于：所述箱体(1)内部的两边侧分别固定设有与第一筛网(42)和第二筛网(43)相对应的四个限位块(13)，每两个相对应的限位块(13)的间隔均大于张紧板(46)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种藜麦加工用高效振动筛，其特征在于：所述第一筛网(42)和第二筛网(43)均为不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种藜麦加工用高效振动筛，其特征在于：所述箱体(1)底端的四角均固定设有减震器(14)，四个所述减震器(14)的底端均固定设有支撑腿(15)，每两个支撑腿(15)之间通过支撑杆(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种藜麦加工用高效振动筛，其特征在于：所述箱体(1)内部的一边侧分别固定设有与第一筛网(42)和第二筛网(43)相对应的风扇(17)，所述开关面板(3)的表面固定设有风扇开关，两个所述风扇(17)均通过风扇开关与电源电性连接。

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