CN215197374U - 一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，具体涉及树脂生产技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料管，所述粉碎箱的下表面固定连接有出料管，所述粉碎箱的内部设有一级粉碎装置，所述粉碎箱的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设有二级粉碎装置，所述出料管远离粉碎箱的一端穿设于安装箱并固定连接有防漏组件，所述粉碎箱的左右两侧表面固定连接有固定柱，两个所述固定柱的下表面均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱远离固定柱的一端均固定连接有基座。本实用新型通过一级粉碎装置进行初步粉碎，在通过二级粉碎装置实现最终粉碎，从而实现多级粉碎。

Description

一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置。

背景技术

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。

在树脂生产的过程中需要对聚酯树脂进行粉碎，现有的粉碎装置使用时对聚酯树脂粉碎不够均匀，同时上料和下料均需要停下机械才可上料下料，因此设计出一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料管，所述粉碎箱的下表面固定连接有出料管，所述粉碎箱的内部设有一级粉碎装置，所述粉碎箱的下表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设有二级粉碎装置，所述出料管远离粉碎箱的一端穿设于安装箱并固定连接有防漏组件，所述粉碎箱的左右两侧表面固定连接有固定柱，两个所述固定柱的下表面均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱远离固定柱的一端均固定连接有基座。

进一步的，所述粉碎箱内壁的左右两侧均连接有分隔板，所述粉碎箱底部内壁的左右两侧均固定连接有两个斜板，两个所述斜板与出料管的顶端固定连接，所述一级粉碎装置包括一号电机，所述一号电机固定连接在粉碎箱右侧的表面，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆。

进一步的，所述粉碎箱内壁的左侧固定连接有一号轴承，所述转动杆远离一号电机的一端穿设于粉碎箱并与一号轴承的内圈固定连接，所述转动杆的表面固定套接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端均固定连接有旋转板，多个所述旋转板的表面均固定连接有若干个固定杆。

进一步的，所述二级粉碎装置包括二号电机，所述二号电机固定连接在安装箱内壁的底部，所述安装箱内壁的底部固定连接有二号轴承，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆，所述一号旋转杆远离二号电机的一端均穿设于粉碎箱的内部，所述二号轴承的内圈固定连接有二号旋转杆，所述二号旋转杆远离二号轴承的一端穿设于粉碎箱的内部。

进一步的，所述一号旋转杆和二号旋转杆的表面均固定套接有多个安装套，多个所述安装套的表面均固定连接有安装杆，多个所述固定杆和安装杆的表面均固定套接有螺旋刀片，所述一号旋转杆和二号旋转杆的表面均固定套接有一号辊轮和二号辊轮，所述一号辊轮和二号辊轮的表面均转动连接有滚动带。

进一步的，所述防漏组件包括轴承套，所述轴承套固定连接在安装箱的下表面，所述轴承套的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底端均固定连接有堵板，所述出料管的左侧表面固定连接有插接板，所述堵板和插接板的表面均螺纹连接有固定螺杆。

进一步的，所述粉碎箱的左侧表面固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，所述控制器的输出端与一号电机和二号电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的一号电机带动转动杆转动，转动杆带动了固定套转动，固定套带动了连接杆转动，连接杆带动了旋转板转动，旋转板带动了固定杆转动，固定杆带动了螺旋刀片转动，实现对聚酯树脂的初步粉碎，把大颗粒初步粉碎，二次粉碎装置防止有未粉碎的颗粒。

2、通过设置的二号电机带动了一号旋转杆转动，一号旋转杆带动了一号辊轮转动，一号辊轮带动了滚动带的转动，从而带动了二号旋转杆的转动，通过一号旋转杆和二号旋转杆的转动带动了安装套和安装杆的转动，从而带动了螺旋刀片转动，实现了对聚酯树脂的最终粉碎，对初步粉碎的颗粒在进行二次粉碎，对未粉碎的颗粒进行再次粉碎，通过设置的防漏组件防止在粉碎时泄露。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构剖视图。

图3为本实用新型粉碎箱结构侧视图。

附图标记为：1、粉碎箱；2、进料管；3、出料管；4、一级粉碎装置；401、一号电机；402、转动杆；403、一号轴承；404、固定套；405、连接杆；406、旋转板；407、固定杆；5、安装箱；6、二级粉碎装置；601、二号电机；602、二号轴承；603、一号旋转杆；604、二号旋转杆；605、安装套；606、安装杆；607、螺旋刀片；608、一号辊轮；609、二号辊轮；610、滚动带；7、防漏组件；701、轴承套；702、转轴；703、堵板；704、插接板；705、固定螺杆；8、固定柱；9、支撑柱；10、基座；11、分隔板；12、斜板；13、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上表面固定连接有进料管2，粉碎箱1的下表面固定连接有出料管3，粉碎箱1的内部设有一级粉碎装置4，粉碎箱1的下表面固定连接有安装箱5，安装箱5的内部设有二级粉碎装置6，出料管3远离粉碎箱1的一端穿设于安装箱5并固定连接有防漏组件7，粉碎箱1的左右两侧表面固定连接有固定柱8，两个固定柱8的下表面均固定连接有支撑柱9，两个支撑柱9远离固定柱8的一端均固定连接有基座10。

在一个优选地实施方式中，粉碎箱1内壁的左右两侧均连接有分隔板11，粉碎箱1底部内壁的左右两侧均固定连接有两个斜板12，两个斜板12与出料管3的顶端固定连接，一级粉碎装置4包括一号电机401，一号电机401固定连接在粉碎箱1右侧的表面，一号电机401的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆402，以便于通过一号电机401带动了转动杆402转动。

在一个优选地实施方式中，粉碎箱1内壁的左侧固定连接有一号轴承403，转动杆402远离一号电机401的一端穿设于粉碎箱1并与一号轴承403的内圈固定连接，转动杆402的表面固定套接有固定套404，固定套404的外表面固定连接有多个连接杆405，多个连接杆405的另一端均固定连接有旋转板406，多个旋转板406的表面均固定连接有若干个固定杆407，以便于通过转动杆402带动了固定套404、固定杆407和螺旋刀片607的转动。

在一个优选地实施方式中，二级粉碎装置6包括二号电机601，二号电机601固定连接在安装箱5内壁的底部，安装箱5内壁的底部固定连接有二号轴承602，二号电机601的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆603，一号旋转杆603远离二号电机601的一端均穿设于粉碎箱1的内部，二号轴承602的内圈固定连接有二号旋转杆604，二号旋转杆604远离二号轴承602的一端穿设于粉碎箱1的内部，以便于通过二号电机601带动了一号旋转杆603转动。

在一个优选地实施方式中，一号旋转杆603和二号旋转杆604的表面均固定套接有多个安装套605，多个安装套605的表面均固定连接有安装杆606，多个固定杆407和安装杆606的表面均固定套接有螺旋刀片607，一号旋转杆603和二号旋转杆604的表面均固定套接有一号辊轮608和二号辊轮609，一号辊轮608和二号辊轮609的表面均转动连接有滚动带610，以便于通过一号旋转杆603带动了一号辊轮608，从而带动了二号旋转杆604转动。

在一个优选地实施方式中，防漏组件7包括轴承套701，轴承套701固定连接在安装箱5的下表面，轴承套701的内圈固定连接有转轴702，转轴702的底端均固定连接有堵板703，出料管3的左侧表面固定连接有插接板704，堵板703和插接板704的表面均螺纹连接有固定螺杆705，以便于通过防漏组件7防止在粉碎时，防止洒出。

在一个优选地实施方式中，粉碎箱1的左侧表面固定连接有控制器13，控制器13的输入端与外部电源电性连接，控制器13的输出端与一号电机401和二号电机601电性连接，以便于通过控制器13控制电机运转。

本实用新型工作原理：使用时，通过一号电机401带动转动杆402转动，转动杆402带动了固定套404转动，固定套404带动了连接杆405转动，连接杆405带动了旋转板406转动，旋转板406带动了固定杆407转动，固定杆407带动了螺旋刀片607转动，实现初步粉碎，通过二号电机601带动了一号旋转603杆转动，一号旋转杆603带动了一号辊轮608转动，一号辊轮608带动了滚动带610的转动，从而带动了二号旋转杆609的转动，通过一号旋转杆608和二号旋转杆609的转动带动了安装套605和安装杆606的转动，从而带动了螺旋刀片607转动，实现最终粉碎。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有进料管(2)，所述粉碎箱(1)的下表面固定连接有出料管(3)，所述粉碎箱(1)的内部设有一级粉碎装置(4)，所述粉碎箱(1)的下表面固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)的内部设有二级粉碎装置(6)，所述出料管(3)远离粉碎箱(1)的一端穿设于安装箱(5)并固定连接有防漏组件(7)，所述粉碎箱(1)的左右两侧表面固定连接有固定柱(8)，两个所述固定柱(8)的下表面均固定连接有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)远离固定柱(8)的一端均固定连接有基座(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的左右两侧均连接有分隔板(11)，所述粉碎箱(1)底部内壁的左右两侧均固定连接有两个斜板(12)，两个所述斜板(12)与出料管(3)的顶端固定连接，所述一级粉碎装置(4)包括一号电机(401)，所述一号电机(401)固定连接在粉碎箱(1)右侧的表面，所述一号电机(401)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(402)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的左侧固定连接有一号轴承(403)，所述转动杆(402)远离一号电机(401)的一端穿设于粉碎箱(1)并与一号轴承(403)的内圈固定连接，所述转动杆(402)的表面固定套接有固定套(404)，所述固定套(404)的外表面固定连接有多个连接杆(405)，多个所述连接杆(405)的另一端均固定连接有旋转板(406)，多个所述旋转板(406)的表面均固定连接有若干个固定杆(407)。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述二级粉碎装置(6)包括二号电机(601)，所述二号电机(601)固定连接在安装箱(5)内壁的底部，所述安装箱(5)内壁的底部固定连接有二号轴承(602)，所述二号电机(601)的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆(603)，所述一号旋转杆(603)远离二号电机(601)的一端均穿设于粉碎箱(1)的内部，所述二号轴承(602)的内圈固定连接有二号旋转杆(604)，所述二号旋转杆(604)远离二号轴承(602)的一端穿设于粉碎箱(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述一号旋转杆(603)和二号旋转杆(604)的表面均固定套接有多个安装套(605)，多个所述安装套(605)的表面均固定连接有安装杆(606)，多个所述固定杆(407)和安装杆(606)的表面均固定套接有螺旋刀片(607)，所述一号旋转杆(603)和二号旋转杆(604)的表面均固定套接有一号辊轮(608)和二号辊轮(609)，所述一号辊轮(608)和二号辊轮(609)的表面均转动连接有滚动带(610)。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述防漏组件(7)包括轴承套(701)，所述轴承套(701)固定连接在安装箱(5)的下表面，所述轴承套(701)的内圈固定连接有转轴(702)，所述转轴(702)的底端均固定连接有堵板(703)，所述出料管(3)的左侧表面固定连接有插接板(704)，所述堵板(703)和插接板(704)的表面均螺纹连接有固定螺杆(705)。

7.根据权利要求6所述的一种聚酯树脂生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的左侧表面固定连接有控制器(13)，所述控制器(13)的输入端与外部电源电性连接，所述控制器(13)的输出端与一号电机(401)和二号电机(601)电性连接。

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